專利名稱：一種電解精煉殘極片洗滌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電解工藝中洗滌電 解精煉殘極片的裝置。
技術(shù)背景在電解精煉生產(chǎn)過程中，隨著電解過程的不斷進(jìn)行，陽極板的厚度逐 漸變薄，當(dāng)達(dá)到一定周期時(shí)，須對(duì)殘極進(jìn)行更換、洗滌。對(duì)殘極片上陽極 泥進(jìn)行回收利用，將洗滌后的殘極片進(jìn)行回爐。原有殘極片洗漆的設(shè)備是在吊車配合下，采用人工將殘極片放入裝 有多組滾刷的洗滌槽進(jìn)行洗滌。洗滌過程中需吊車多次升降和人工配合才 能進(jìn)行，且殘極片的洗凈度不高，吊車占用時(shí)間長，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種高效的、 自動(dòng)化的電解精煉殘極片洗滌作業(yè)專用機(jī)械，以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高 生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種電解精煉殘極片洗滌機(jī)，包括機(jī)架，安裝于機(jī)架上的殘極片輸入 鏈條，位于殘極片輸入鏈條兩旁的殘極片糾正機(jī)構(gòu)，位于殘極片輸入鏈條 末端的殘極片分板機(jī)構(gòu)，位于殘極片分板機(jī)構(gòu)下方的洗滌升降機(jī)構(gòu)和位于 殘極片分板機(jī)構(gòu)后的殘極片輸出鏈條，在洗滌升降機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有滾刷和 噴水機(jī)構(gòu)，在洗滌升降機(jī)構(gòu)的升降線路上設(shè)置有至少兩個(gè)檢測開關(guān)。所述的殘極片糾正機(jī)構(gòu)由殘極片位置檢測開關(guān)和一對(duì)對(duì)稱設(shè)置于殘極 片輸入鏈條兩側(cè)的用于糾正的推桿機(jī)構(gòu)組成，殘極片位置檢測開關(guān)位于兩推桿機(jī)構(gòu)之間上方。所述的分板機(jī)構(gòu)包括吊架、懸掛在吊架上的分板主架、 位于分板主架旁用于推動(dòng)分板主架的液壓缸，在分板主架的底部開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有可沿柱銷轉(zhuǎn)動(dòng)的分板。在分板主架底部開設(shè)的凹槽為2 4 個(gè)，在每個(gè)凹槽內(nèi)均安裝有可沿柱銷轉(zhuǎn)動(dòng)的分板。所述的洗滌升降機(jī)構(gòu)包 括兩端安裝有柱銷的抬升板，兩端柱銷與升降鏈條固定聯(lián)接，在升降鏈條 上安裝有位置檢測塊。所述的殘極片輸入鏈條和殘極片輸出鏈條為齊排輸 送鏈條，在鏈條的每一環(huán)鏈扣末端均設(shè)置有一凸齒。所述的推桿機(jī)構(gòu)為液 壓推桿機(jī)構(gòu)或氣壓推桿機(jī)構(gòu)或電動(dòng)推桿機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了洗滌殘極片的機(jī)械化、自動(dòng)化和連續(xù)化，可大大提 高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型可較好地與現(xiàn)行的大極板、長周期電解工藝配套， 能有效完成電解后的洗滌工作，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)工人身體的危 害，操作方便，同時(shí)消除了很多安全隱患。下面結(jié)合說明書附圖與實(shí)例對(duì)本新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍不只限于附圖所示。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A截面圖；圖3為輸送鏈條結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為糾正機(jī)構(gòu)位于輸入鏈條兩旁的示意圖；圖5為分板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1，安裝于機(jī)架上的殘極片輸入鏈 條2，位于殘極片輸入鏈條2兩旁的殘極片糾正機(jī)構(gòu)3，位于殘極片輸入鏈條2末端的殘極片分板機(jī)構(gòu)4，位于殘極片分板機(jī)構(gòu)4下方的洗滌升降機(jī) 構(gòu)5和位于殘極片分板機(jī)構(gòu)4后的殘極片輸出鏈條8，在洗滌升降機(jī)構(gòu)5 下方設(shè)置有滾刷6和噴水機(jī)構(gòu)7，兩個(gè)滾刷6平行安裝于洗滌位置，滾刷6 由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在洗滌升降機(jī)構(gòu)5的升降線路上設(shè)置有至少兩個(gè)檢 測開關(guān)，本實(shí)施例設(shè)置了兩個(gè)光電檢測開關(guān)9、 10。如圖3所示，殘極片 輸入鏈條2和殘極片輸出鏈條8為齊排輸送鏈條，在鏈條的每一環(huán)鏈扣末 端均設(shè)置有一凸齒2a。如圖4所示，殘極片糾正機(jī)構(gòu)3由殘極片位置檢測 開關(guān)3a和一對(duì)對(duì)稱設(shè)置于殘極片齊排輸入鏈條2兩側(cè)的用于糾正的推桿機(jī) 構(gòu)3b組成。如圖5所示，分板機(jī)構(gòu)4包括吊架4a、懸掛在吊架上的分板 主架4b、位于分板主架旁用于推動(dòng)分板主架的推桿機(jī)構(gòu)4c，在分板主架的 底部開設(shè)有凹槽4d，凹槽內(nèi)安裝有可沿軸銷4e轉(zhuǎn)動(dòng)的分板4f。在分板主 架底部開設(shè)的凹槽4d —般為2~4個(gè)，本實(shí)施例為3個(gè)。分板由推桿機(jī)構(gòu)推 動(dòng)，逐塊進(jìn)給。推桿機(jī)構(gòu)3b、 4c可為液壓推桿機(jī)構(gòu)或氣壓推桿機(jī)構(gòu)或電動(dòng) 推桿機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例為液壓推桿機(jī)構(gòu)。分板主架前行時(shí)，分板被凹槽的側(cè) 板擋住，處于豎直位置，可將殘極片向前撥；分板主架后退時(shí)，分板沿軸 銷轉(zhuǎn)動(dòng)至水平位置藏入凹槽中。如圖2所示，洗滌升降機(jī)構(gòu)5包括兩端安 裝有柱銷5a的抬升板5b，兩端柱銷與升降鏈條5c固定聯(lián)接，在升降鏈條 5c上安裝有位置檢測塊11，殘極片位置檢測開關(guān)3a、光電檢測開關(guān)9、 10、 位置檢測塊11均與控制系統(tǒng)連接。工作過程如下通過殘極片輸入鏈條把殘極片12連續(xù)不斷的輸送到 洗滌位置，輸送過程中，通過每一環(huán)鏈扣末端的凸齒2a將殘極片進(jìn)行預(yù)處 理，使殘極片位置連續(xù)整齊，并逐個(gè)輸送。在即將到達(dá)洗滌位置前，殘極 片糾正機(jī)構(gòu)3的位置檢測開關(guān)3a檢測到殘極片的位置并用所設(shè)置的液壓推板對(duì)位置不正的殘極片進(jìn)行糾正。然后通過殘極片分板機(jī)構(gòu)4的液壓推動(dòng) 機(jī)構(gòu)4c推動(dòng)分板主架4b前移，位于分板主架底部的第一塊分板4f將前一 塊已經(jīng)洗滌好的殘極片送到殘極片輸出鏈條8，同時(shí)第二塊分板4f'將下 一塊要洗滌的殘極片輸送到洗滌升降機(jī)構(gòu)的抬升板5b上，然后升降鏈條 5c運(yùn)動(dòng)，降低抬升板，使殘極片下降，在下降過程中，通過滾刷6和噴水 機(jī)構(gòu)7的聯(lián)合作用，.進(jìn)行滾刷洗滌，當(dāng)下降到設(shè)定的最低位置時(shí)，剛好通 過升降線路上的第一個(gè)光電檢測開關(guān)9，光電檢測開關(guān)將信號(hào)傳輸?shù)娇刂?系統(tǒng)，控制減低下降速度，當(dāng)繼續(xù)下降到第二個(gè)光電檢測開關(guān)10時(shí)，停止 下降。洗滌完成后，控制系統(tǒng)發(fā)出提升指令，洗滌升降機(jī)構(gòu)提升到起始位 置，再通過分板將洗滌好的殘極片輸送到殘極片輸出鏈條8，同時(shí)接著輸 送下一塊殘極片到洗滌位置繼續(xù)洗滌。洗滌的陽極泥漿收集到攪拌桶。
權(quán)利要求1、一種電解精煉殘極片洗滌機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(1)，安裝于機(jī)架上的殘極片輸入鏈條(2)，位于殘極片輸入鏈條(2)兩旁的殘極片糾正機(jī)構(gòu)(3)，位于殘極片輸入鏈條(2)末端的殘極片分板機(jī)構(gòu)(4)，位于殘極片分板機(jī)構(gòu)(4)下方的洗滌升降機(jī)構(gòu)(5)和位于殘極片分板機(jī)構(gòu)(4)后的殘極片輸出鏈條(8)，在洗滌升降機(jī)構(gòu)(5)下方設(shè)置有滾刷(6)和噴水機(jī)構(gòu)(7)，在洗滌升降機(jī)構(gòu)(5)的升降線路上設(shè)置有至少兩個(gè)檢測開關(guān)(9、10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種電解精煉殘極片洗滌機(jī)，其特征在于， 所述的殘極片糾正機(jī)構(gòu)(3)由殘極片位置檢測開關(guān)(3a)和一對(duì)對(duì)稱設(shè)置 于殘極片輸入鏈條(2)兩側(cè)的用于糾正的推桿機(jī)構(gòu)(3b)組成，殘極片位 置檢測開關(guān)(3a)位于兩推桿機(jī)構(gòu)之間上方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種電解精煉殘極片洗滌機(jī)，其特征在于， 所述的分板機(jī)構(gòu)(4)包括吊架(4a)、懸掛在吊架上的分板主架(4b)、位 于分板主架旁用于推動(dòng)分板主架的推桿機(jī)構(gòu)(4c)，在分板主架的底部開設(shè) 有凹槽(4d)，凹槽內(nèi)安裝有可沿柱銷(4e)轉(zhuǎn)動(dòng)的分板(4f)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電解精煉殘極片洗滌機(jī)，其特征在于， 在分板主架底部開設(shè)的凹槽(4d)為2 4個(gè)，在每個(gè)凹槽內(nèi)均安裝有可沿 柱銷(4e)轉(zhuǎn)動(dòng)的分板(4f)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種電解精煉殘極片洗滌機(jī)，其特征在于， 所述的洗滌升降機(jī)構(gòu)(5)包括兩端安裝有柱銷(5a)的抬升板(5b)，兩 端柱銷與升降鏈條(5c)固定聯(lián)接，在升降鏈條(5c)上安裝有位置檢測 塊(11)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種電解精煉殘極片洗滌機(jī)，其特征在于，所述的殘極片輸入鏈條(2)和殘極片輸出鏈條(8)為齊排輸送鏈條，在 鏈條的每一環(huán)鏈扣末端均設(shè)置有一凸齒(2a)。
7、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電解精煉殘極片洗滌機(jī)，其特征在于， 所述的推桿機(jī)構(gòu)(3b)為液壓推桿機(jī)構(gòu)或氣壓推桿機(jī)構(gòu)或電動(dòng)推桿機(jī)構(gòu)。
專利摘要一種電解精煉殘極片洗滌機(jī)，包括機(jī)架(1)，安裝于機(jī)架上的殘極片輸入鏈條(2)，位于殘極片輸入鏈條兩旁的殘極片糾正機(jī)構(gòu)(3)，位于殘極片輸入鏈條末端的殘極片分板機(jī)構(gòu)(4)，位于殘極片分板機(jī)構(gòu)下方的洗滌升降機(jī)構(gòu)(5)和位于殘極片分板機(jī)構(gòu)后的殘極片輸出鏈條(8)，在洗滌升降機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有滾刷(6)和噴水機(jī)構(gòu)(7)，在洗滌升降機(jī)構(gòu)的升降線路上設(shè)置有至少兩個(gè)檢測開關(guān)(9、10)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了洗滌殘極片的機(jī)械化、自動(dòng)化和連續(xù)化，可提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型可較好地與現(xiàn)行的大極板、長周期電解工藝配套，有效實(shí)現(xiàn)電解精煉殘極片的洗滌工作，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，操作方便。
文檔編號(hào)C25C7/00GK201217707SQ20082008110
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月22日
發(fā)明者勇 張, 張永平, 李建偉, 王煥澤, 王瑞山, 謝祖剛, 清 錢, 鵬 陳 申請(qǐng)人:云南馳宏鋅鍺股份有限公司