本實用新型涉及一種電解鋁用陽極鋼爪涂石墨裝置，屬于電解鋁設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前鋁行業(yè)中，陽極組裝的鋼爪在涂石墨的工藝上，普偏存在裝備簡陋、方法單一等問題，在現(xiàn)有涂石墨工藝中，大多采用的是壓縮空氣吹拂加人工攪拌的方式或石墨干涂法。兩種方法存在如下問題：壓縮空氣進行吹攪的方式，造成鋼爪涂石墨濃度和均勻度得不到保證，石墨溶液中含水量較大，涂抹石墨效果差，易造成石墨沉淀，甚至堵塞壓縮空氣管路，涂石墨濃度和均勻度得不到保證，壓縮空氣中含有的水分導(dǎo)致澆鑄時鐵水爆濺，影響澆鑄質(zhì)量，且危險性高，壓縮空氣單耗增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種電解鋁用陽極鋼爪涂石墨裝置，保證涂石墨濃度和均勻度，優(yōu)化涂石墨工藝，石墨溶液中不含水，避免了爆濺現(xiàn)象的發(fā)生，安全性高。

本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種電解鋁用陽極鋼爪涂石墨裝置，包括條形石墨槽，石墨槽條形方向兩端側(cè)壁各設(shè)置有一氣缸，每個氣缸的氣缸桿端部垂直固定連接有滑動板上端，滑動板下端嵌入到石墨槽內(nèi)，其前后兩側(cè)靠近上端設(shè)置有對稱的兩圓柱條，每根圓柱條擱置在石墨槽側(cè)壁。

優(yōu)選的，上述滑動板嵌入到石墨槽中部分設(shè)置有多個縱向的條形通孔。

優(yōu)選的，上述石墨槽放置圓柱條的側(cè)壁上端面設(shè)置有半圓柱條，半圓柱條條形方向與石墨槽側(cè)壁條形方向一致。

優(yōu)選的，上述圓柱條伸出石墨槽側(cè)壁一段向下設(shè)置有擋板，石墨槽條形側(cè)壁外靠近中部設(shè)置有行程開關(guān)，擋板移動到靠近石墨槽側(cè)壁中部可觸碰到行程開關(guān)的觸頭。

優(yōu)選的，上述氣缸連接到控制器，控制器還連接到行程開關(guān)和正反向電磁閥，正反向電磁閥連接在氣缸進出氣管道上，用于控制氣缸的正反向推動。

優(yōu)選的，上述氣缸桿通過雙螺母固定夾擊滑動板。

優(yōu)選的，上述行程開關(guān)通過安裝座連接到石墨槽側(cè)壁上，安裝座為U形薄板結(jié)構(gòu)，其開口側(cè)固定連接到石墨槽側(cè)壁上，并與石墨槽側(cè)壁形成向下的方形通孔。

優(yōu)選的，上述行程開關(guān)連接的線纜布置到導(dǎo)線管內(nèi)，導(dǎo)線管位于安裝座下，水平焊接在石墨槽側(cè)壁外。

本實用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過氣缸帶動的滑動板在石墨槽中對石墨進行來回移動攪拌，保證涂石墨濃度和均勻度，涂石墨均勻，優(yōu)化涂石墨工藝，石墨溶液中不含水，減少壓縮空氣的損失，避免了爆濺現(xiàn)象的發(fā)生，安全性高，對提高澆鑄質(zhì)量、降低鐵碳壓降、確保磷鐵分離以及保護鋼爪不受鐵水侵蝕起到了非常重要的作用，有效解決了陽級在澆鑄過程中爆濺及石墨涂抹不均勻、濃度不達標(biāo)的問題，本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用維護方便快捷的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型左剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的控制結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-石墨槽，2-氣缸，3-氣缸桿，4-滑動板，5-圓柱條，6-條形通孔，7-半圓柱條，8-擋板，9-行程開關(guān)，10-觸頭，11-雙螺母，12-安裝座，13-導(dǎo)線管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體的實施例對本實用新型進行進一步介紹。

實施例1：如圖1-圖3所示，一種電解鋁用陽極鋼爪涂石墨裝置，包括條形石墨槽1，石墨槽1條形方向兩端側(cè)壁各設(shè)置有一氣缸2，每個氣缸2的氣缸桿3端部垂直固定連接有滑動板4上端，滑動板4下端嵌入到石墨槽1內(nèi)，其前后兩側(cè)靠近上端設(shè)置有對稱的兩圓柱條5，每根圓柱條5擱置在石墨槽1側(cè)壁。

優(yōu)選的，上述滑動板1嵌入到石墨槽1中部分設(shè)置有多個縱向的條形通孔6，通過多條條形通孔，減少滑動板的阻力，降低能耗，也能夠提高石墨的攪拌均勻度。

優(yōu)選的，上述石墨槽1放置圓柱條5的側(cè)壁上端面設(shè)置有半圓柱條7，半圓柱條7條形方向與石墨槽1側(cè)壁條形方向一致，通過半圓柱條7保證了圓柱條與半圓柱條為點接觸，降低摩擦阻力。

優(yōu)選的，上述圓柱條5伸出石墨槽1側(cè)壁一段向下設(shè)置有擋板8，石墨槽1條形側(cè)壁外靠近中部設(shè)置有行程開關(guān)9，擋板8移動到靠近石墨槽1側(cè)壁中部可觸碰到行程開關(guān)9的觸頭10，通過行程開關(guān)，能夠?qū)崿F(xiàn)氣缸的氣缸桿在安全范圍內(nèi)行走，并且實現(xiàn)反向。

優(yōu)選的，上述氣缸2連接到控制器，控制器還連接到行程開關(guān)9和正反向電磁閥以及人機交互模塊，正反向電磁閥連接在氣缸2進出氣管道上，用于控制氣缸2的正反向推動，自動實現(xiàn)氣缸桿的伸出和縮回，提高攪拌裝置的自動化，生產(chǎn)效率大大提高。

優(yōu)選的，上述氣缸桿3通過雙螺母11固定夾擊滑動板4，裝卸維護方便，連接可靠。

優(yōu)選的，上述行程開關(guān)9通過安裝座12連接到石墨槽1側(cè)壁上，安裝座12為U形薄板結(jié)構(gòu)，其開口側(cè)固定連接到石墨槽1側(cè)壁上，并與石墨槽1側(cè)壁形成向下的方形通孔，U形結(jié)構(gòu)的安裝座，易于行程開關(guān)的安裝，便于將行程開關(guān)的線纜植入條形通孔中，避免線纜的損壞。

優(yōu)選的，上述行程開關(guān)9連接的線纜布置到導(dǎo)線管13內(nèi)，導(dǎo)線管13位于安裝座12下，水平焊接在石墨槽1側(cè)壁外，設(shè)置導(dǎo)線管將行程開關(guān)的線纜直接引出，避免線纜的損壞，提高線纜的安全性和設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

通過上述的電解鋁用陽極鋼爪涂石墨裝置中氣缸帶動的滑動板在石墨槽中對石墨進行來回移動攪拌，保證涂石墨濃度和均勻度，涂石墨均勻，優(yōu)化涂石墨工藝，石墨溶液中不含水，減少壓縮空氣的損失，避免了爆濺現(xiàn)象的發(fā)生，安全性高，對提高澆鑄質(zhì)量、降低鐵碳壓降、確保磷鐵分離以及保護鋼爪不受鐵水侵蝕起到了非常重要的作用，有效解決了陽級在澆鑄過程中爆濺及石墨涂抹不均勻、濃度不達標(biāo)的問題，本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用維護方便快捷的特點。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。