專利名稱：鋁電解槽裝料箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁電解生產(chǎn)中在電解槽上用于裝載氧化鋁的鋁電解槽裝料箱，屬于電解鋁的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，鋁電解生產(chǎn)中用于電解槽上裝氧化鋁的裝置通常是一個(gè)“褲腿”型的料箱，該“褲腿”型料箱裝有兩個(gè)定容下料器。但由于這種料箱的兩個(gè)“褲腿”是連通的，在電解生產(chǎn)中，當(dāng)需要更換其中一個(gè)定容下料器時(shí)，就必須將兩個(gè)“褲腿”型裝料室中的氧化鋁大部分放入到裝有電解液和鋁液的電解槽內(nèi)。這樣不僅既耗費(fèi)了時(shí)間，又影響了另一裝料室內(nèi)的定容下料器的正常工作。另外，大量的氧化鋁進(jìn)入電解槽內(nèi)后，將使電解槽產(chǎn)生沉淀，使氧化鋁濃度難以控制，嚴(yán)重影響了電解槽的正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有相互獨(dú)立的裝料室的鋁電解槽裝料箱，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它包括進(jìn)料口(1)、裝料室(2)和裝料室(3)，進(jìn)料口(1)設(shè)在箱體的頂部，裝料室(2)和裝料室(3)設(shè)在箱體內(nèi)并相互連通，在裝料室(2)和裝料室(3)的連接處固定有隔板(4)。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型在兩個(gè)相互連通的呈“褲腿”型布置的整體料箱的對稱連接處設(shè)置了一塊隔板，沿料箱的連接處將整個(gè)料箱分割開來，成為兩個(gè)相對獨(dú)立的裝料室，這樣當(dāng)需更換其中一料室的定容下料器時(shí)就不必卸完整個(gè)料箱中的氧化鋁料后才進(jìn)行，而只需清除完單邊裝料室中的氧化鋁料即可，這樣就使得另一個(gè)裝料室中的料還可繼續(xù)保證生產(chǎn)，從而減少了維修時(shí)間，避免了電解槽出現(xiàn)沉淀，有利于氧化鋁濃度的控制，保障了電解槽的正常生產(chǎn)。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅具有可大大減少料箱的維修時(shí)間、維護(hù)方便且結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)，而且有利于保證電解槽的正常生產(chǎn)。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例1如附圖1所示，在電解槽氧化鋁箱體的頂部設(shè)置一個(gè)進(jìn)料口(1)，在箱體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)相互連通的裝料室(2)和裝料室(3)，并使裝料室(2)和裝料室(3)呈“褲腿”型布置，在裝料室(2)和裝料室(3)的連接處垂直焊接一塊鋼板作為隔板(4)，使裝料室(2)和裝料室(3)成為相對獨(dú)立的兩個(gè)料室，以利于定容下料器的維修及電解槽的穩(wěn)定生產(chǎn)，其中隔板(4)的具體大小和形狀可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種鋁電解槽裝料箱，它包括進(jìn)料口(1)、裝料室(2)和裝料室(3)，進(jìn)料口(1)設(shè)在箱體的頂部，裝料室(2)和裝料室(3)設(shè)在箱體內(nèi)并相互連通，其特征在于在裝料室(2)和裝料室(3)的連接處固定有隔板(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁電解槽裝料箱，它包括設(shè)置在箱體頂部的進(jìn)料口和設(shè)在箱體內(nèi)并相互連通的兩個(gè)裝料室，在兩個(gè)裝料室的連接處固定有隔板。本實(shí)用新型通過在兩個(gè)相互連通的裝料室的連接處設(shè)置隔板，將兩個(gè)連通的裝料室隔離成為兩個(gè)相對獨(dú)立的裝料室，當(dāng)需更換其中一個(gè)裝料室的定容下料器時(shí)就不必卸完整個(gè)料箱中的氧化鋁料后才進(jìn)行，使另一個(gè)裝料室中的料還可繼續(xù)保證生產(chǎn)，不僅減少了維修時(shí)間，具有維護(hù)方便且結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)，而且有利于保證電解槽的正常生產(chǎn)。
文檔編號C25C3/00GK2846448SQ20052020078
公開日2006年12月13日 申請日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月25日
發(fā)明者李南誼, 陳穎, 郭海龍 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院