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鋁電解槽停槽節(jié)電裝置的制造方法

文檔序號:10844719閱讀:864來源:國知局
鋁電解槽停槽節(jié)電裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的是化工冶煉領(lǐng)域的一種鋁電解槽停槽節(jié)電裝置,該裝置包括電解槽和設(shè)置在其周圍的槽周母線,在相鄰兩個電解槽端部的槽周母線之間設(shè)有節(jié)電裝置,所述節(jié)電裝置包括分別設(shè)在相鄰兩條槽周母線上的兩個壓接頭和連在壓接頭之間的導(dǎo)線。本實用新型的有益效果是:通過在電解槽端部的槽周母線上設(shè)置壓接頭和導(dǎo)線,使得電流直接通過壓機(jī)頭和導(dǎo)線繞過電解槽,相比于通過原來的短路口縮短了電流經(jīng)過的路徑,從而降低了電能的損耗,起到了節(jié)約電能的作用。
【專利說明】
鋁電解槽停槽節(jié)電裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及化工冶煉領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁電解槽停槽節(jié)電裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)鋁一般采用冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法,熔融冰晶石作為溶劑,氧化鋁作為溶質(zhì),以碳素體作為陽極,鋁液作為陰極,通入強(qiáng)大的直流電后便能電解得到鋁。鋁電解槽作為電解的專用工具一直得到廣泛應(yīng)用,一家鋁廠通常有上百臺甚至幾百臺鋁電解槽,各個電解槽一般通過導(dǎo)線串聯(lián)的方式連接,但是有時由于生產(chǎn)需要可能會關(guān)停一些電解槽,此時會采用閉合立柱母線上的短路口的方式對電解槽進(jìn)行短路,使電流通過短路口和槽周母線繞過需要關(guān)停的電解槽,但是由于電解鋁所需的電流很大,常用的規(guī)格有280KA、320KA、360KA等,所以當(dāng)電解槽被短路后,流經(jīng)短路路線上的電流便會造成電能損失,不利于資源的充分利用,為了解決這個問題,有必要研究一種能避免電能浪費(fèi)的節(jié)電裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有鋁電解槽在部分停槽后容易造成電能損耗等不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種降低停槽后的電解槽電能損耗的節(jié)電裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:鋁電解槽停槽節(jié)電裝置,包括電解槽和設(shè)置在其周圍的槽周母線,在相鄰兩個電解槽端部的槽周母線之間設(shè)有節(jié)電裝置,所述節(jié)電裝置包括分別設(shè)在相鄰兩條槽周母線上的兩個壓接頭和連在壓接頭之間的導(dǎo)線。
[0005]進(jìn)一步的是,所述節(jié)電裝置在電解槽的出鋁端和煙道端均有設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步的是,所述壓接頭通過卡接和螺栓固定的方式固定在槽周母線上。
[0007]進(jìn)一步的是,所述連在壓接頭之間的導(dǎo)線為軟鋁帶。
[0008]本實用新型的有益效果是:通過在電解槽端部的槽周母線上設(shè)置壓接頭和導(dǎo)線,使得電流直接通過壓機(jī)頭和導(dǎo)線繞過電解槽,相比于通過原來的短路口縮短了電流經(jīng)過的路徑,從而降低了電能的損耗,起到了節(jié)約電能的作用。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記為,1-電解槽,2-槽周母線,3-節(jié)電裝置,4-原有電流流向,5-現(xiàn)有電流流向,6-短路口,7-立柱母線,31-壓接頭,32-導(dǎo)線。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示,本實用新型包括電解槽I和設(shè)置在其周圍的槽周母線2,在相鄰兩個電解槽I兩端的槽周母線2之間均設(shè)有節(jié)電裝置3,所述節(jié)電裝置3包括分別設(shè)在相鄰兩條槽周母線2上的兩個壓接頭31和連在壓接頭31之間的導(dǎo)線32?,F(xiàn)有電解槽I在槽周母線2上還設(shè)有與電解槽I相連的立柱母線7,在相鄰兩個電解槽I的相鄰的兩條槽周母線2之間設(shè)有短路口 6,短路口 6—般位于電解槽I的中部位置,傳統(tǒng)的電解槽I需要停槽的時候就直接將短路口 2閉合,使得電流不經(jīng)過立柱母線7進(jìn)入電解槽I,而是通過短路口 6直接進(jìn)入槽周母線2繞過需要停槽的電解槽I,從而實現(xiàn)停槽,但由于短路后電流仍會流經(jīng)被停后的電解槽I的部分槽周母線2,電流流經(jīng)的路徑較長,導(dǎo)線電阻將消耗一部分電能。本實用新型的改進(jìn)之處在于直接在電解槽I端部的槽周母線2之間設(shè)置壓接頭31和導(dǎo)線32,使得電流直接從電解槽I端部的槽周母線2上流過,不經(jīng)過電解槽I側(cè)面的槽周母線,從而縮短了電流流經(jīng)的路徑,降低了電能的損耗。
[0013]由于有些電解槽的槽周母線是圍繞整個電解槽的,對于這類槽周母線,為了起到最佳的短路效果,需要在電解槽的出鋁端和煙道端均設(shè)置節(jié)電裝置,這樣一來電流就會直接從電解槽兩端的節(jié)電裝置處流過,不經(jīng)過電解槽側(cè)面的槽周母線,從而減少了電流流經(jīng)的路徑,起到節(jié)約電能的作用。
[0014]所述壓接頭31通過卡接和螺栓固定的方式固定在槽周母線2上。節(jié)電裝置3—般是在需要長期停槽的時候使用,所以為了保證連接的穩(wěn)定性,壓接頭31需要采用卡接和螺栓固定的方式,卡接是為了便于快速拆裝,螺栓固定可保證連接的長期穩(wěn)定。
[0015]所述連在壓接頭31之間的導(dǎo)線32為軟鋁帶。軟鋁帶因為其柔軟性,在安裝的時候會更加方便,也便于收納。
[0016]實施例:
[0017]某鋁廠采用360kA級鋁電解槽,總共設(shè)有206臺電解槽,分為兩組串聯(lián)而成,每臺槽可單獨(dú)斷路,而不影響其他電解槽工作。2015年由于受到市場行情的影響,停產(chǎn)1/3,即停槽61臺,停槽后每臺電解槽短路口壓降為0.3V以上,電流按360KA計算,單臺槽停槽后每天電耗為3000度,每天損失約1000元,61臺槽全年損失61*365*3000 = 6679.5萬度,損失2000萬元。在采用停槽節(jié)電裝置的方法后,電耗可從0.3V降低到0.15V,即原每天電耗從3000度可降低到1500度,即每年可降低電耗3300萬度,節(jié)約1000萬元。
[0018]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,只在現(xiàn)有電解槽的基礎(chǔ)上增加了幾個部件,就起到了意想不到的技術(shù)效果,節(jié)約了大量的電能,創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益,具有很好的實用性和應(yīng)用前景。
【主權(quán)項】
1.鋁電解槽停槽節(jié)電裝置,包括電解槽(I)和設(shè)置在其周圍的槽周母線(2),其特征是:在相鄰兩個電解槽(I)端部的槽周母線(2)之間設(shè)有節(jié)電裝置(3),所述節(jié)電裝置(3)包括分別設(shè)在相鄰兩條槽周母線(2)上的兩個壓接頭(31)和連在壓接頭(31)之間的導(dǎo)線(32)。2.如權(quán)利要求1所述的鋁電解槽停槽節(jié)電裝置,其特征是:所述節(jié)電裝置(3)在電解槽(I)的出鋁端和煙道端均有設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的鋁電解槽停槽節(jié)電裝置,其特征是:所述壓接頭(31)通過卡接和螺栓固定的方式固定在槽周母線(2)上。4.如權(quán)利要求1所述的鋁電解槽停槽節(jié)電裝置,其特征是:所述連在壓接頭(31)之間的導(dǎo)線(32)為軟鋁帶。
【文檔編號】C25C3/16GK205529071SQ201620293618
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】許亨權(quán), 唐勇, 李銳
【申請人】阿壩鋁廠
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