發(fā)電機(jī)組消音裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)組消音裝置，該發(fā)電機(jī)組消音裝置包括圓柱形殼體，設(shè)置于圓柱形殼體兩端的進(jìn)氣口和排氣口，所述圓柱形殼體內(nèi)部空心，所述圓柱形殼體內(nèi)徑向設(shè)置一隔板，所述隔板上沿圓柱形殼體軸向設(shè)置至少一圓柱形筒體，所述圓柱形筒體一端可經(jīng)隔板引入進(jìn)氣口的氣體并固定在隔板上，所述圓柱形筒體另一端封閉，所述圓柱體的側(cè)壁設(shè)置至少一個(gè)出氣口，所述隔板上設(shè)置至少一個(gè)第一通孔，所述圓柱形殼體內(nèi)還設(shè)置有至少4個(gè)消音管，所述消音管通過2個(gè)固定板固定于圓柱形殼體內(nèi)，所述2個(gè)固定板之間的消音管側(cè)壁設(shè)置數(shù)個(gè)第二通孔。該發(fā)電機(jī)組消音裝置具有很好的消音效果。
【專利說明】
發(fā)電機(jī)組消音裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)組消音裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噪聲污染對于人們?nèi)粘Ｉ畹挠绊懣芍^方方面面。第一，影響人們的情緒。噪聲容易讓人疲勞，煩躁，情緒低落，注意力不集中等，從而影響人們的生活睡眠，降低人們的學(xué)習(xí)工作的效率。第二，影響人們的身體健康。噪聲可以直接給人們的聽覺帶來傷害，研究表明，長時(shí)間處于強(qiáng)度大于的噪聲環(huán)境中，會(huì)直接造成聽力的不可修復(fù)的損失;噪聲可以影響人們的神經(jīng)系統(tǒng)，產(chǎn)生身體乏力、頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、失眠、記憶力衰退等；噪聲還會(huì)對降低人們的身體的抵抗力，誘發(fā)多種疾病;噪聲還會(huì)影響人們的血液中的腎上腺激素的含量，造成血壓心率的變化;影響消化系統(tǒng)，使人們罹患消化道系統(tǒng)的疾病;影響胎兒的發(fā)育，甚者可能造成流產(chǎn)。
[0003]發(fā)電機(jī)組在工作時(shí)產(chǎn)生的噪音較大，這些噪音主要來自發(fā)電機(jī)組上的柴油機(jī)或汽油機(jī)，發(fā)電機(jī)組通常離居民區(qū)和工廠的辦公區(qū)較近，必須對發(fā)電機(jī)組上的柴油機(jī)進(jìn)行消音處理，否則將影響人們的正常生活或工作，但是現(xiàn)有技術(shù)中的消音器的消音效果較差，不能夠滿足柴油發(fā)電機(jī)組的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一方面提供了一種新的發(fā)電機(jī)組消音裝置，所述發(fā)電機(jī)組消音裝置包括圓柱形殼體，設(shè)置于圓柱形殼體兩端的進(jìn)氣口和排氣口，所述圓柱形殼體內(nèi)部空心，所述圓柱形殼體內(nèi)徑向設(shè)置一隔板，所述隔板上沿圓柱形殼體軸向設(shè)置至少一圓柱形筒體，所述圓柱形筒體一端可經(jīng)隔板引入進(jìn)氣口的氣體并固定在隔板上，所述圓柱形筒體另一端封閉，所述圓柱體的側(cè)壁設(shè)置至少一個(gè)出氣口，所述隔板上設(shè)置至少一個(gè)第一通孔，所述圓柱形殼體內(nèi)還設(shè)置有至少4個(gè)消音管，所述消音管通過2個(gè)固定板固定于圓柱形殼體內(nèi)，所述2個(gè)固定板之間的消音管側(cè)壁設(shè)置數(shù)個(gè)第二通孔。
[0005]所述固定板為發(fā)泡材料。
[0006]所述圓柱形筒體內(nèi)還設(shè)置至少I個(gè)內(nèi)隔板，所述內(nèi)隔板設(shè)置一個(gè)第三通孔和至少一個(gè)第四通孔。
[0007]所述第四通孔的直徑為0.8-1.2厘米。
[0008]所述第一通孔的直徑為1-2厘米。
[0009]所述第二通孔的直徑為0.2-0.5厘米。
[0010]所述第三通孔直徑為第四通孔直徑的1.2-3倍。
[0011]所述內(nèi)隔板為發(fā)泡材料。
[0012]參考以下詳細(xì)說明更易于理解本申請的上述以及其他特征、方面和優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型消音裝置的剖面示意圖。
[0014]圖2為隔板與圓柱形筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圓柱形筒體的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，附圖標(biāo)記如下所示:
[0017]圓柱形殼體I
[0018]進(jìn)氣口2
[0019]排氣口3
[0020]隔板4
[0021]圓柱形筒體5
[0022]出氣口51
[0023]第一通孔41
[0024]消音管6
[0025]固定板7
[0026]第二通孔62
[0027]內(nèi)隔板52
[0028]第三通孔53
[0029]第四通孔54。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]除非另作定義，此處使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實(shí)用新型專利申請說明書以及權(quán)利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分。同樣，“一個(gè)”或者“一”等類似詞語也不表示數(shù)量限制，而是表示存在至少一個(gè)。
[0032]實(shí)施例1
[0033]見圖1，所述發(fā)電機(jī)組消音裝置包括圓柱形殼體，設(shè)置于圓柱形殼體兩端的進(jìn)氣口和排氣口，所述圓柱形殼體內(nèi)部空心，所述圓柱形殼體內(nèi)徑向設(shè)置一隔板，所述隔板上沿圓柱形殼體軸向設(shè)置至少一圓柱形筒體，所述圓柱形筒體一端可經(jīng)隔板引入進(jìn)氣口的氣體并固定在隔板上，所述圓柱形筒體另一端封閉，所述圓柱體的側(cè)壁設(shè)置至少一個(gè)出氣口，所述隔板上設(shè)置至少一個(gè)第一通孔，所述圓柱形殼體內(nèi)還設(shè)置有至少4個(gè)消音管，所述消音管通過2個(gè)固定板固定于圓柱形殼體內(nèi)，所述2個(gè)固定板之間的消音管側(cè)壁設(shè)置數(shù)個(gè)第二通孔。所述固定板為發(fā)泡材料。所述第一通孔的直徑為I厘米。所述第二通孔的直徑為0.5厘米。該消音裝置可以有效吸收200-1000HZ的噪音。
[0034]實(shí)施例2
[0035]見圖1，所述發(fā)電機(jī)組消音裝置包括圓柱形殼體，設(shè)置于圓柱形殼體兩端的進(jìn)氣口和排氣口，所述圓柱形殼體內(nèi)部空心，所述圓柱形殼體內(nèi)徑向設(shè)置一隔板，所述隔板上沿圓柱形殼體軸向設(shè)置至少一圓柱形筒體，所述圓柱形筒體一端可經(jīng)隔板引入進(jìn)氣口的氣體并固定在隔板上，所述圓柱形筒體另一端封閉，所述圓柱體的側(cè)壁設(shè)置至少一個(gè)出氣口，所述隔板上設(shè)置至少一個(gè)第一通孔，所述圓柱形殼體內(nèi)還設(shè)置有至少4個(gè)消音管，所述消音管通過2個(gè)固定板固定于圓柱形殼體內(nèi)，所述2個(gè)固定板之間的消音管側(cè)壁設(shè)置數(shù)個(gè)第二通孔。所述固定板為聚碳酸酯發(fā)泡材料。所述第一通孔的直徑為1.5厘米。所述第二通孔的直徑為
0.3厘米。該消音裝置可以有效吸收200-1000取的噪音。
[0036]實(shí)施例3
[0037]見圖1，所述發(fā)電機(jī)組消音裝置包括圓柱形殼體，設(shè)置于圓柱形殼體兩端的進(jìn)氣口和排氣口，所述圓柱形殼體內(nèi)部空心，所述圓柱形殼體內(nèi)徑向設(shè)置一隔板，所述隔板上沿圓柱形殼體軸向設(shè)置至少一圓柱形筒體，所述圓柱形筒體一端可經(jīng)隔板引入進(jìn)氣口的氣體并固定在隔板上，所述圓柱形筒體另一端封閉，所述圓柱體的側(cè)壁設(shè)置至少一個(gè)出氣口，所述隔板上設(shè)置至少一個(gè)第一通孔，所述圓柱形殼體內(nèi)還設(shè)置有至少4個(gè)消音管，所述消音管通過2個(gè)固定板固定于圓柱形殼體內(nèi)，所述2個(gè)固定板之間的消音管側(cè)壁設(shè)置數(shù)個(gè)第二通孔。所述固定板為聚苯乙烯發(fā)泡材料。所述第一通孔的直徑為2厘米。所述第二通孔的直徑為
0.2厘米。該消音裝置可以有效吸收200-1000取的噪音。
[0038]實(shí)施例3
[0039]見圖1，所述發(fā)電機(jī)組消音裝置包括圓柱形殼體，設(shè)置于圓柱形殼體兩端的進(jìn)氣口和排氣口，所述圓柱形殼體內(nèi)部空心，所述圓柱形殼體內(nèi)徑向設(shè)置一隔板，所述隔板上沿圓柱形殼體軸向設(shè)置至少一圓柱形筒體，所述圓柱形筒體一端可經(jīng)隔板引入進(jìn)氣口的氣體并固定在隔板上，所述圓柱形筒體另一端封閉，所述圓柱體的側(cè)壁設(shè)置至少一個(gè)出氣口，所述隔板上設(shè)置至少一個(gè)第一通孔，所述圓柱形殼體內(nèi)還設(shè)置有至少4個(gè)消音管，所述消音管通過2個(gè)固定板固定于圓柱形殼體內(nèi)，所述2個(gè)固定板之間的消音管側(cè)壁設(shè)置數(shù)個(gè)第二通孔。所述固定板為發(fā)泡材料。所述第一通孔的直徑為2厘米。所述第二通孔的直徑為0.2厘米。所述圓柱形筒體內(nèi)還設(shè)置至少I個(gè)內(nèi)隔板，見圖3所述內(nèi)隔板設(shè)置一個(gè)第三通孔和至少一個(gè)第四通孔。所述第四通孔的直徑為I厘米。所述第三通孔直徑為第四通孔直徑的1.7倍。所述內(nèi)隔板為聚烯烴發(fā)泡材料。該消音裝置比前述實(shí)施例更加有效吸收地200-1000HZ的噪音。
[0040]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本【實(shí)用新型內(nèi)容】所做的均等變化與修飾，均涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.發(fā)電機(jī)組消音裝置，所述發(fā)電機(jī)組消音裝置包括圓柱形殼體，設(shè)置于圓柱形殼體兩端的進(jìn)氣口和排氣口，所述圓柱形殼體內(nèi)部空心，所述圓柱形殼體內(nèi)徑向設(shè)置一隔板，所述隔板上沿圓柱形殼體軸向設(shè)置至少一圓柱形筒體，所述圓柱形筒體一端可經(jīng)隔板引入進(jìn)氣口的氣體并固定在隔板上，所述圓柱形筒體另一端封閉，所述圓柱體的側(cè)壁設(shè)置至少一個(gè)出氣口，所述隔板上設(shè)置至少一個(gè)第一通孔，所述圓柱形殼體內(nèi)還設(shè)置有至少4個(gè)消音管，所述消音管通過2個(gè)固定板固定于圓柱形殼體內(nèi)，所述2個(gè)固定板之間的消音管側(cè)壁設(shè)置數(shù)個(gè)第二通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)組消音裝置，其特征在于，所述固定板為發(fā)泡材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)組消音裝置，其特征在于，所述圓柱形筒體內(nèi)還設(shè)置至少I個(gè)內(nèi)隔板，所述內(nèi)隔板設(shè)置一個(gè)第三通孔和至少一個(gè)第四通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電機(jī)組消音裝置，其特征在于，所述第四通孔的直徑為0.8-1.2厘米。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電機(jī)組消音裝置，其特征在于，所述第一通孔的直徑為1-2厘米。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電機(jī)組消音裝置，其特征在于，所述第二通孔的直徑為0.2-0.5厘米。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電機(jī)組消音裝置，其特征在于，所述第三通孔直徑為第四通孔直徑的1.2-3倍。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電機(jī)組消音裝置，其特征在于，所述內(nèi)隔板為發(fā)泡材料。
【文檔編號(hào)】F01N13/00GK205477855SQ201620038809
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月17日
【發(fā)明人】張廷軍, 張珣
【申請人】山東萬亞動(dòng)力科技有限公司