一種無風(fēng)機(jī)自循環(huán)保溫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于固體推進(jìn)劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彈道導(dǎo)彈和運(yùn)載火箭發(fā)動(dòng)機(jī) 裝藥推進(jìn)劑的固化保溫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 固體發(fā)動(dòng)機(jī)作為一種導(dǎo)彈和火箭飛行器的的核心部件，主要運(yùn)用在國(guó)防技術(shù)和空 間探索領(lǐng)域中。由于現(xiàn)在武器裝備技術(shù)的發(fā)展要求固體發(fā)動(dòng)機(jī)必須具有較高的綜合性能以 滿足遠(yuǎn)程打擊、精確打擊、大威力的需要。在發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過程中，需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部復(fù)合藥 進(jìn)行固化處理，目前處理方式基本都是在固化間對(duì)需要固化的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行加熱固化。在加 熱過程中，需要用風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)通過管道的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制來達(dá)到溫度控制的目 的，雖然其能達(dá)到工藝要求，但由于在使用過程中需要用風(fēng)機(jī)來作為風(fēng)源，將熱風(fēng)吹進(jìn)固化 間，風(fēng)機(jī)作為主要?jiǎng)恿υO(shè)備，存在易損壞、難維修、不可靠等缺點(diǎn)。
[0003] 由于固化工房在建設(shè)時(shí)使用的是方形結(jié)構(gòu)，在風(fēng)機(jī)吹風(fēng)過程中，其風(fēng)道和反射面 等地方溫度高于其他地方溫度，角落中的溫度在升溫過程中很難很快滿足升溫要求，這導(dǎo) 致在固化前需要對(duì)固化間進(jìn)行3~5天預(yù)熱，工藝周期延長(zhǎng)，對(duì)能源使用帶來一定浪費(fèi)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】：
[0004] 為適應(yīng)大口徑發(fā)動(dòng)機(jī)研制需要，降低研制及生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型的目的在于提 供一種無風(fēng)機(jī)自循環(huán)保溫系統(tǒng)，具體技術(shù)方案如下：
[0005] -種無風(fēng)機(jī)自循環(huán)保溫系統(tǒng)，由三部分組成：溫控調(diào)節(jié)部分、循環(huán)水部分、保溫缸 體部分；
[0006] 所述溫控調(diào)節(jié)部分包括：溫度傳感器、溫度控制儀表、蒸汽調(diào)節(jié)閥；
[0007] 所述循環(huán)水部分包括：循環(huán)水箱、循環(huán)水管線、水泵；
[0008] 所述保溫缸體部分包括：金屬缸體、缸蓋；
[0009] 所述金屬缸體結(jié)構(gòu)為圓柱形中間帶夾套，在缸壁上均勻安裝16個(gè)溫度傳感器，傳 感器信號(hào)遠(yuǎn)傳至溫度控制儀表上，將溫度控制儀表的輸出端連接至循環(huán)水箱上部的蒸汽調(diào) 節(jié)閥上；金屬缸體與循環(huán)水箱之間的管路為循環(huán)通路。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果：
[0011] ⑴、保溫室由傳統(tǒng)的方形結(jié)構(gòu)改進(jìn)為圓柱形結(jié)構(gòu)，避免了保溫過程死角問題。
[0012] ⑵、加熱方式由傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)熱風(fēng)循環(huán)加熱的方式改進(jìn)為循環(huán)水熱輻射加熱，保 證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)極大程度的降低了能源消耗。
[0013] ⑶、缸體直徑2. 2米，深6. 6米，采用四層均布的溫度傳感器監(jiān)測(cè)控制，形成閉環(huán)控 制回路。有效地保證了大容積缸體內(nèi)部溫度的一致性。
【附圖說明】
[0014] 本實(shí)用新型共有1幅附圖
[0015] 圖1為本實(shí)用新型的無風(fēng)機(jī)自循環(huán)保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
[0016] 1、輸入端、2、輸出端、3、溫度控制儀表、4、溫度傳感器、5、金屬缸體、6、循環(huán)水管 線、7、水泵、8、蒸氣調(diào)節(jié)閥、9、蒸汽管線、10、循環(huán)水箱
【具體實(shí)施方式】
[0017] 實(shí)施例1
[0018] 本實(shí)用新型無風(fēng)機(jī)自循環(huán)保溫系統(tǒng)的工作原理：
[0019] 當(dāng)保溫系統(tǒng)需要到達(dá)某一設(shè)定溫度值時(shí)，溫控儀控制蒸汽調(diào)節(jié)閥開度，利用蒸汽 加熱水箱中的水，水箱加熱的同時(shí)，通過水泵將加熱的水壓入圓形缸壁間的夾層內(nèi)。當(dāng)溫度 接近設(shè)定值時(shí)，溫控儀將根據(jù)缸體內(nèi)實(shí)際溫度通過持續(xù)的PID調(diào)節(jié)將溫度恒定在設(shè)定值， 達(dá)到保溫的效果。
[0020] 一種無風(fēng)機(jī)自循環(huán)保溫系統(tǒng)，由三部分組成：溫控調(diào)節(jié)部分、循環(huán)水部分、保溫缸 體部分；
[0021] 所述溫控調(diào)節(jié)部分包括：溫度傳感器4、溫度控制儀表3、蒸汽調(diào)節(jié)閥8 ;
[0022] 所述循環(huán)水部分包括：循環(huán)水箱10、循環(huán)水管線6、水泵7 ;
[0023] 所述保溫缸體部分包括：金屬缸體5、缸蓋；
[0024] 所述金屬缸體結(jié)構(gòu)為圓柱形中間帶夾套，在缸壁上均勻安裝16個(gè)溫度傳感器4， 傳感器信號(hào)遠(yuǎn)傳至溫度控制儀表3上，將溫度控制儀表3的輸出端2連接至循環(huán)水箱10上 部的蒸汽調(diào)節(jié)閥8上；金屬缸體5與循環(huán)水箱10之間的管路為循環(huán)通路。
[0025] 缸體優(yōu)選直徑2. 2米，深6. 6米，采用四層均布的溫度傳感器監(jiān)測(cè)控制，形成閉環(huán) 控制回路。
[0026] 此實(shí)用新型使用效果：
[0027] 在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，高6.6mx(p2.2m大容積缸體內(nèi)部溫度在6~10小時(shí)內(nèi)達(dá)到 均勻，在缸內(nèi)經(jīng)十六點(diǎn)溫度測(cè)試，其均勻度均在± 1. 5°C內(nèi)，完全滿足工藝使用要求。整套系 統(tǒng)完全取消了風(fēng)機(jī)，其加熱效率有很大提高，使工藝時(shí)間縮短2天以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種無風(fēng)機(jī)自循環(huán)保溫系統(tǒng)，由三部分組成：溫控調(diào)節(jié)部分、循環(huán)水部分、保溫缸體 部分；所述溫控調(diào)節(jié)部分包括：溫度傳感器（4)、溫度控制儀表（3)、蒸汽調(diào)節(jié)閥（8);所述 循環(huán)水部分包括：循環(huán)水箱（10)、循環(huán)水管線（6)、水泵（7);所述保溫缸體部分包括：金屬 缸體（5)和缸蓋；其特征在于，所述金屬缸體（5)結(jié)構(gòu)為圓柱形中間帶夾套，在缸壁上均勻 安裝16個(gè)溫度傳感器（4)，傳感器信號(hào)遠(yuǎn)傳至溫度控制儀表（3)上，將溫度控制儀表（3)的 輸出端（2)連接至循環(huán)水箱（10)上部的蒸汽調(diào)節(jié)閥（8)上，金屬缸體（5)與循環(huán)水箱（10) 之間的管路為循環(huán)通路。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于固體推進(jìn)劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彈道導(dǎo)彈和運(yùn)載火箭發(fā)動(dòng)機(jī)裝藥推進(jìn)劑的固化保溫系統(tǒng)，本實(shí)用新型的無風(fēng)機(jī)自循環(huán)保溫系統(tǒng)由溫控調(diào)節(jié)部分、循環(huán)水部分、保溫缸體部分組成；將采用圓柱形帶夾套金屬缸體結(jié)構(gòu)，在缸壁上均勻安裝溫度傳感器，傳感器信號(hào)遠(yuǎn)傳至控制室溫控儀上，將溫控儀的輸出端連接至循環(huán)水箱上部的蒸汽調(diào)節(jié)閥上；缸體與水箱之間的管路為循環(huán)通路。該保溫系統(tǒng)完全滿足工藝使用要求。具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作性好，生產(chǎn)成本低，相對(duì)以前原有固化系統(tǒng)，可靠性大為提高，縮短工藝時(shí)間，綠色環(huán)保，節(jié)約能源等特性。
【IPC分類】F02K9-32
【公開號(hào)】CN204511703
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420856731
【發(fā)明人】喬小平, 楊軍, 鄧?yán)? 劉宏, 李歐, 任曉斌, 曹少雄, 馮秦, 林朝, 劉賢, 劉成, 陳鵬偉, 孫彥斌, 沈強(qiáng)
【申請(qǐng)人】西安北方惠安化學(xué)工業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月28日