消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō)涉及一種消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]現(xiàn)有的排煙軸流風(fēng)機(jī),它們的電機(jī)都是直接固定在風(fēng)機(jī)殼體的內(nèi)壁上的,且這些通風(fēng)機(jī)的電機(jī)直接暴露在流動(dòng)地空氣當(dāng)中的,由于通風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境的差異,空氣的污染程度也是不同的,在某些空氣污染比較嚴(yán)重的環(huán)境,如消防工地、車間等地方,由于電機(jī)直接暴露在空氣中,那么隨著空氣的流動(dòng),空氣中的許多垃圾、粉塵會(huì)附著在電機(jī)表面影響電機(jī)散熱,或是直接進(jìn)入進(jìn)入電機(jī)當(dāng)中,影響電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),這會(huì)嚴(yán)重影響通風(fēng)機(jī)電機(jī)的使用壽命。
[0003]同時(shí),有的軸流冷卻風(fēng)機(jī)一般具有一個(gè)電機(jī)收容腔,來(lái)保護(hù)電機(jī)不受到空氣中的污物附著或打擊,但其電機(jī)收容腔是封閉的,其側(cè)壁上通接一個(gè)通風(fēng)管道,通風(fēng)管道伸出風(fēng)機(jī)殼體的側(cè)壁與外界相通,這樣電機(jī)的散熱是通過風(fēng)從電機(jī)收容腔的前端進(jìn)入從電機(jī)收容腔的側(cè)壁上的通風(fēng)管道排出來(lái)帶走熱量,或者是電機(jī)熱量由這兩端排出,其散熱效果并不理想,無(wú)法滿足一些高溫場(chǎng)所使用。
[0004]而且現(xiàn)有的通風(fēng)機(jī)其防護(hù)罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過螺栓固定連接,其拆卸不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0005]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī),它的電動(dòng)機(jī)在環(huán)形保護(hù)罩中,這樣可以減少電動(dòng)機(jī)外部附著一些污物,減少污物對(duì)電動(dòng)機(jī)散熱的影響,提高電動(dòng)機(jī)使用壽命,同時(shí),其并不是封閉式結(jié)構(gòu),使得散熱效果好,使本通風(fēng)機(jī)能夠在高溫場(chǎng)所使用,而其防護(hù)罩通過限位球頭柱塞進(jìn)行固定,其只需要用力推進(jìn)或推出即可進(jìn)行固定和拆卸,非常方便。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0007]消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī),包括電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)殼體和葉輪,所述風(fēng)機(jī)殼體中固定有電機(jī)底座,電機(jī)底座的頂面上固定有環(huán)形保護(hù)罩,電動(dòng)機(jī)處于環(huán)形保護(hù)罩中,電動(dòng)機(jī)固定在電機(jī)底座的頂面上,環(huán)形保護(hù)罩的外壁固定有多個(gè)支撐板,支撐板的另一端焊接固定在風(fēng)機(jī)殼體的內(nèi)側(cè)壁上;
[0008]所述電動(dòng)機(jī)的主軸伸出環(huán)形保護(hù)罩的前端面,電動(dòng)機(jī)的主軸上固定有葉輪;
[0009]所述風(fēng)機(jī)殼體的前端插套有防護(hù)罩連接環(huán),防護(hù)罩連接環(huán)通過固定螺栓固定在風(fēng)機(jī)殼體上,防護(hù)罩連接環(huán)的中心通孔為錐形通孔,中心通孔的后端的直徑小于中心通孔的前端的直徑,中心通孔的內(nèi)側(cè)壁上螺接有多個(gè)限位球頭柱塞,防護(hù)罩的側(cè)壁為錐形壁,防護(hù)罩的側(cè)壁具有對(duì)應(yīng)的凹孔,限位球頭柱塞的鋼球嵌套在凹孔中,防護(hù)罩的側(cè)壁壓靠在中心通孔的側(cè)壁上。
[0010]所述葉輪由輪轂和焊接固定在輪轂的外壁上的若干葉片組成,輪轂的前端面具有環(huán)形凸起部。
[0011]所述風(fēng)機(jī)殼體的前部的側(cè)壁上插套有固定螺栓,固定螺栓的螺桿螺接在防護(hù)罩連接環(huán)的外側(cè)壁上具有的螺孔中。
[0012]所述防護(hù)罩連接環(huán)的前端具有向外徑向延伸的擋邊,擋邊壓靠在風(fēng)機(jī)殼體的前端具有的徑向延伸部上。
[0013]所述風(fēng)機(jī)殼體的底部外側(cè)壁上固定有連接座。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]它的電動(dòng)機(jī)在環(huán)形保護(hù)罩中,這樣可以減少電動(dòng)機(jī)外部附著一些污物,減少污物對(duì)電動(dòng)機(jī)散熱的影響,提高電動(dòng)機(jī)使用壽命,同時(shí),其并不是封閉式結(jié)構(gòu),使得散熱效果好,使本通風(fēng)機(jī)能夠在高溫場(chǎng)所使用,而其防護(hù)罩通過限位球頭柱塞進(jìn)行固定,其只需要用力推進(jìn)或推出即可進(jìn)行固定和拆卸,非常方便。
【附圖說(shuō)明】
:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型的前端面去掉防護(hù)罩及相關(guān)部件的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型的后視方向的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0019]實(shí)施例:見圖1至3所示,消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī),包括電動(dòng)機(jī)1、風(fēng)機(jī)殼體2和葉輪3,所述風(fēng)機(jī)殼體2中固定有電機(jī)底座4,電機(jī)底座4的頂面上固定有環(huán)形保護(hù)罩5,電動(dòng)機(jī)I處于環(huán)形保護(hù)罩5中,電動(dòng)機(jī)I固定在電機(jī)底座4的頂面上,環(huán)形保護(hù)罩5的外壁固定有多個(gè)支撐板51,支撐板51的另一端焊接固定在風(fēng)機(jī)殼體2的內(nèi)側(cè)壁上;
[0020]所述電動(dòng)機(jī)I的主軸伸出環(huán)形保護(hù)罩5的前端面,電動(dòng)機(jī)I的主軸上固定有葉輪3 ;
[0021]所述風(fēng)機(jī)殼體2的前端插套有防護(hù)罩連接環(huán)6,防護(hù)罩連接環(huán)6通過固定螺栓7固定在風(fēng)機(jī)殼體2上,防護(hù)罩連接環(huán)6的中心通孔61為錐形通孔,中心通孔61的后端的直徑小于中心通孔61的前端的直徑,中心通孔61的內(nèi)側(cè)壁上螺接有多個(gè)限位球頭柱塞62,防護(hù)罩63的側(cè)壁為錐形壁,防護(hù)罩63的側(cè)壁具有對(duì)應(yīng)的凹孔64,限位球頭柱塞62的鋼球嵌套在凹孔64中,防護(hù)罩63的側(cè)壁壓靠在中心通孔61的側(cè)壁上。
[0022]進(jìn)一步的說(shuō),所述葉輪3由輪轂31和焊接固定在輪轂31的外壁上的若干葉片32組成,輪轂31的前端面具有環(huán)形凸起部33。
[0023]進(jìn)一步的說(shuō),所述風(fēng)機(jī)殼體2的前部的側(cè)壁上插套有固定螺栓7,固定螺栓7的螺桿螺接在防護(hù)罩連接環(huán)6的外側(cè)壁上具有的螺孔中。
[0024]進(jìn)一步的說(shuō),所述防護(hù)罩連接環(huán)6的前端具有向外徑向延伸的擋邊65,擋邊65壓靠在風(fēng)機(jī)殼體2的前端具有的徑向延伸部21上。
[0025]進(jìn)一步的說(shuō),所述風(fēng)機(jī)殼體2的底部外側(cè)壁上固定有連接座22。
[0026]工作原理:環(huán)形保護(hù)罩5可以保護(hù)電動(dòng)機(jī)I不受外界損傷和不被外界的污物附著而降低散熱,同時(shí),環(huán)形保護(hù)罩5的前端和后端均與外界相通,這樣電動(dòng)機(jī)I的熱量可以快速散熱,滿足本實(shí)用新型在高溫、消防場(chǎng)所使用。
[0027]同時(shí),其風(fēng)機(jī)殼體2的前端插套有防護(hù)罩連接環(huán)6,防護(hù)罩連接環(huán)6通過固定螺栓7固定在風(fēng)機(jī)殼體2上,防護(hù)罩連接環(huán)6的中心通孔61為錐形通孔,中心通孔61的后端的直徑小于中心通孔61的前端的直徑,中心通孔61的內(nèi)側(cè)壁上螺接有多個(gè)限位球頭柱塞62,防護(hù)罩63的側(cè)壁為錐形壁,防護(hù)罩63的側(cè)壁具有對(duì)應(yīng)的凹孔64,限位球頭柱塞62的鋼球嵌套在凹孔64中,防護(hù)罩63的側(cè)壁壓靠在中心通孔61的側(cè)壁上,這樣通過推動(dòng)和拉動(dòng)防護(hù)罩63即可實(shí)現(xiàn)防護(hù)罩63安裝在防護(hù)罩連接環(huán)6上或從防護(hù)罩連接環(huán)6中卸下。
[0028]而輪轂31的前端面具有環(huán)形凸起部33,其可以加強(qiáng)輪轂31的強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī),包括電動(dòng)機(jī)⑴、風(fēng)機(jī)殼體⑵和葉輪(3),其特征在于:所述風(fēng)機(jī)殼體(2)中固定有電機(jī)底座(4),電機(jī)底座(4)的頂面上固定有環(huán)形保護(hù)罩(5),電動(dòng)機(jī)(I)處于環(huán)形保護(hù)罩(5)中,電動(dòng)機(jī)(I)固定在電機(jī)底座(4)的頂面上,環(huán)形保護(hù)罩(5)的外壁固定有多個(gè)支撐板(51),支撐板(51)的另一端焊接固定在風(fēng)機(jī)殼體(2)的內(nèi)側(cè)壁上; 所述電動(dòng)機(jī)(I)的主軸伸出環(huán)形保護(hù)罩(5)的前端面,電動(dòng)機(jī)(I)的主軸上固定有葉輪⑶;所述風(fēng)機(jī)殼體(2)的前端插套有防護(hù)罩連接環(huán)¢),防護(hù)罩連接環(huán)(6)通過固定螺栓(7)固定在風(fēng)機(jī)殼體(2)上,防護(hù)罩連接環(huán)(6)的中心通孔(61)為錐形通孔,中心通孔(61)的后端的直徑小于中心通孔(61)的前端的直徑,中心通孔(61)的內(nèi)側(cè)壁上螺接有多個(gè)限位球頭柱塞(62),防護(hù)罩¢3)的側(cè)壁為錐形壁,防護(hù)罩¢3)的側(cè)壁具有對(duì)應(yīng)的凹孔(64),限位球頭柱塞(62)的鋼球嵌套在凹孔(64)中,防護(hù)罩(63)的側(cè)壁壓靠在中心通孔(61)的側(cè)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī),其特征在于:所述葉輪(3)由輪轂(31)和焊接固定在輪轂(31)的外壁上的若干葉片(32)組成,輪轂(31)的前端面具有環(huán)形凸起部(33) ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī),其特征在于:所述風(fēng)機(jī)殼體(2)的前部的側(cè)壁上插套有固定螺栓(7),固定螺栓(7)的螺桿螺接在防護(hù)罩連接環(huán)(6)的外側(cè)壁上具有的螺孔中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī),其特征在于:所述防護(hù)罩連接環(huán)(6)的前端具有向外徑向延伸的擋邊(65),擋邊¢5)壓靠在風(fēng)機(jī)殼體(2)的前端具有的徑向延伸部(21)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī),其特征在于:所述風(fēng)機(jī)殼體(2)的底部外側(cè)壁上固定有連接座(22)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī),包括電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)殼體和葉輪,所述風(fēng)機(jī)殼體中固定有電機(jī)底座,電機(jī)底座的頂面上固定有環(huán)形保護(hù)罩,電動(dòng)機(jī)處于環(huán)形保護(hù)罩中,電動(dòng)機(jī)固定在電機(jī)底座的頂面上,環(huán)形保護(hù)罩的外壁固定有多個(gè)支撐板,支撐板的另一端焊接固定在風(fēng)機(jī)殼體的內(nèi)側(cè)壁上;所述電動(dòng)機(jī)的主軸伸出環(huán)形保護(hù)罩的前端面;所述風(fēng)機(jī)殼體的前端插套有防護(hù)罩連接環(huán)。它的電動(dòng)機(jī)在環(huán)形保護(hù)罩中,這樣可以減少電動(dòng)機(jī)外部附著一些污物,減少污物對(duì)電動(dòng)機(jī)散熱的影響,提高電動(dòng)機(jī)使用壽命,同時(shí),其并不是封閉式結(jié)構(gòu),使得散熱效果好,而其防護(hù)罩通過限位球頭柱塞進(jìn)行固定,其只需要用力推進(jìn)或推出即可進(jìn)行固定和拆卸,非常方便。
【IPC分類】H02K5/10, F04D25/08, F04D29/52, F04D29/32
【公開號(hào)】CN204755353
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520489325
【發(fā)明人】梁國(guó)富, 俞海水, 葉亮亮, 趙高忠, 呂鋒
【申請(qǐng)人】上虞通風(fēng)機(jī)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日