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一種便攜發(fā)電機組的獨立滾輪裝置的制造方法

文檔序號:8727777閱讀:553來源:國知局
一種便攜發(fā)電機組的獨立滾輪裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及便攜發(fā)電機組技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便攜發(fā)電機組的獨立滾輪
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電機組主要由發(fā)動機、發(fā)電機和電控系統(tǒng)組成,能將燃油的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能,具有廣泛的應(yīng)用,例如:野外作業(yè)、應(yīng)急用電、災(zāi)害救治、戶外生活及旅行、游艇及車輛自備電源、移動通訊基站等諸多場合。
[0003]與傳統(tǒng)的工頻同步發(fā)電機組相比,采用多極永磁發(fā)電機的逆變發(fā)電機組具有效率高、體積小、重量輕的優(yōu)點,其重量和體積只有傳統(tǒng)機組的50%左右,是真正可實現(xiàn)“便攜”的發(fā)電機組。
[0004]但是,2kw左右的逆變發(fā)電機組重量一般也都在20kg以上,搬運和攜帶還是很不方便。如圖1a和圖1b所示,現(xiàn)有技術(shù)的解決方案是:在發(fā)電機組2后側(cè)底部設(shè)置滾輪裝置,兩個滾輪201設(shè)置在輪軸202兩端,并在發(fā)電機組2前側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)動式拉桿204,當(dāng)需要搬運發(fā)電機組2時,可以將拉桿204向上翻轉(zhuǎn)到最高位置,握住其手柄抬起發(fā)電機組前部,然后就可以向前拖動發(fā)電機組2。但是現(xiàn)有發(fā)電機組2的滾輪裝置設(shè)計存在很多問題,由于兩個滾輪201共用一根輪軸202,機殼203兩側(cè)的滾輪201分別位于輪軸202兩端,輪軸202不得不貫穿整個發(fā)電機組2的機殼203,造成了機殼內(nèi)部空間的浪費。為了避免或減少輪軸202對機殼內(nèi)部空間的浪費,只能采用直徑較小的滾輪,但是小直徑滾輪與地面的滾輪阻力較大,且路況的適應(yīng)能力較差,人工拖動發(fā)電機組時行進阻力較大,當(dāng)路況較差時甚至無法拖行。另一方面,由于小直徑滾輪的輪軸及底盤距離地面較近,拖行時發(fā)電機組的通過能力較差,很難通過高低不平的道路。此外,由于兩個滾輪201的間距較大,為了連接兩個滾輪201,輪軸202必須做的很長,額外增加了發(fā)電機組的重量。
[0005]本實用新型正是著眼于現(xiàn)有發(fā)電機組的不足,為發(fā)電機組設(shè)計了更合理的滾輪裝置。本實用新型是在發(fā)電機組前、后兩側(cè)底部各設(shè)置滾輪裝置,滾輪裝置的滾輪之間無輪軸連接,每個滾輪都有自己獨立的輪軸,滾輪通過支架與機殼相連,不會占用和浪費機殼內(nèi)部空間,因此允許采用直徑更大的滾輪,大大提高了滾輪對各種路況的適應(yīng)能力,減小了發(fā)電機組搬運時滾輪的行進阻力,同時大直徑滾輪也提高了通過能力,由于輪軸只需連接單側(cè)的滾輪,可以做的很短,有利于減輕發(fā)電機組的重量。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是著眼于現(xiàn)有發(fā)電機組的不足,為發(fā)電機組設(shè)計更合理的滾輪裝置。本實用新型是在發(fā)電機組前、后兩側(cè)底部各設(shè)置滾輪裝置,滾輪裝置的滾輪之間無輪軸連接,每個滾輪都有自己獨立的輪軸,滾輪通過支架與機殼相連。
[0007]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]一種便攜發(fā)電機組的獨立滾輪裝置,該發(fā)電機組主要由發(fā)動機、發(fā)電機和機殼組成,所述發(fā)動機和發(fā)電機容納于機殼內(nèi),發(fā)動機與發(fā)電機組底部的機殼相連,所述發(fā)電機組底部設(shè)置有多個滾輪裝置,所述滾輪裝置之間無輪軸連接,滾輪裝置由滾輪、輪軸和相應(yīng)的支架組成,所述滾輪通過其輪軸轉(zhuǎn)動地安裝在支架內(nèi),所述支架設(shè)置在發(fā)電機組的機殼底部內(nèi)凹結(jié)構(gòu)中。
[0009]進一步的,所述滾輪裝置的支架主要包括側(cè)面和頂面,所述機殼底部的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)主要包括側(cè)面和頂面,所述支架的側(cè)面與內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的側(cè)面配合,所述支架的頂面與內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的頂面配合。
[0010]進一步的,所述支架上設(shè)置有卡扣,所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)上設(shè)置有卡槽,所述支架和內(nèi)凹結(jié)構(gòu)之間通過卡扣與卡槽相互扣合連接在一起。
[0011 ] 進一步的,所述支架上設(shè)置有螺釘柱,所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)上設(shè)置有開孔,所述螺釘柱穿過開孔與螺母相連,用以鎖緊支架和內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。
[0012]進一步的,所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)上的開孔軸線與卡槽的開口方向一致。
[0013]進一步的,所述滾輪裝置的支架為金屬材質(zhì)。
[0014]進一步的,所述滾輪裝置的輪軸的兩端各設(shè)置有一個擋圈,所述擋圈設(shè)置于支架外側(cè)的凹坑內(nèi)。
[0015]進一步的,所述滾輪裝置的滾輪和支架之間設(shè)置有墊片。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]本實用新型滾輪裝置的滾輪之間無軸連接,且滾輪通過支架與機殼相連,不會占用和浪費機殼內(nèi)部空間,因此允許采用直徑更大的滾輪,大大提高了滾輪對各種路況的適應(yīng)能力,減小了發(fā)電機組搬運時滾輪的行進阻力,同時大直徑滾輪也提高了地形通過能力,由于輪軸只需連接單側(cè)的滾輪,可以做的很短,有利于減輕發(fā)電機組的重量,提高其便攜性。
【附圖說明】
[0018]圖1a和圖1b是現(xiàn)有發(fā)電機組的外形和滾輪結(jié)構(gòu)圖;
[0019]圖2是本實用新型實施例一的發(fā)電機組主視圖;
[0020]圖3是本實用新型實施例一的發(fā)電機組左視圖;
[0021]圖4是本實用新型實施例一的發(fā)電機組A-A剖視圖;
[0022]圖5a和圖5b是本實用新型實施例一的發(fā)電機組拆除滾輪裝置后的A_A剖視圖和局部剖視圖;
[0023]圖6是本實用新型實施例一的發(fā)電機組B-B剖視圖;
[0024]圖7是本實用新型實施例一的發(fā)電機組局部放大圖1 ;
[0025]圖8是本實用新型實施例一的發(fā)電機組C-C剖視圖;
[0026]圖9是本實用新型實施例一的發(fā)電機組局部放大圖1I ;
[0027]圖1Oa和圖1Ob是本實用新型實施例一的發(fā)電機組拆除滾輪裝置后的局部放大圖1I ;
[0028]圖1la和圖1lb是本實用新型實施例一的滾輪裝置結(jié)構(gòu)圖;
[0029]圖12a和圖12b是本實用新型實施例一的滾輪裝置立體圖;
[0030]圖13是本實用新型實施例一的滾輪裝置爆炸圖;
[0031]圖14是本實用新型實施例一的滾輪裝置與發(fā)電機組的安裝圖;
[0032]圖15a和圖15b是本實用新型實施例二的滾輪裝置結(jié)構(gòu)圖;
[0033]圖16a和圖16b是本實用新型實施例二的下機殼內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
[0034]圖17是本實用新型實施例二的滾輪裝置與下機殼的裝配結(jié)構(gòu)圖;
[0035]圖18a和圖18b是本實用新型實施例二的滾輪裝置立體圖;
[0036]圖19是本實用新型實施例三的發(fā)電機組剖視圖;
[0037]圖20是本實用新型實施例三的發(fā)電機組局部放大圖1II ;
[0038]圖21是本實用新型實施例三的滾輪裝置立體圖;
[0039]圖22是本實用新型實施例三的滾輪裝置與發(fā)電機組的安裝圖。
[0040]圖中標(biāo)號說明:1.滾輪裝置,101.滾輪,102.支架,1021.側(cè)面,1022.頂面,1023.卡扣,1024.凹坑,103.輪軸,104.擋圈,105.墊片,106.螺釘柱,107.螺母,2.現(xiàn)有發(fā)電機組,201.滾輪,202.輪軸,203.機殼,204.拉桿,205.油箱蓋,206.把手,3.機殼,301.左機殼,302.右機殼,303.下機殼,304.內(nèi)凹結(jié)構(gòu),3041.側(cè)面,3042.頂面,3043.卡槽,3044.開孔,4.拉桿裝置,5.把手,6.發(fā)動機,601.曲軸箱體,602.曲軸箱蓋,603.曲軸,604.飛輪,605.風(fēng)扇,606.導(dǎo)風(fēng)罩,607.空濾器,608.手拉起動器,609.起動拉手,610.阻風(fēng)門拉手,7.發(fā)電機,8.油箱,801.油箱蓋,9.燃油開關(guān)旋鈕,10.電器面板,11.逆變器,12.逆變器罩殼。
【具體實施方式】
[0041]下面將參考附圖并結(jié)合實施例,來詳細(xì)說明本實用新型。
[0042]本實用新型提供3種實施方案:
[0043]1、實施例一:
[0044]如圖2至圖14所示,本實用新型的發(fā)電機組主要由發(fā)動機6、發(fā)電機7、機殼3、滾輪裝置1、拉桿裝置4、電器面板10和逆變器11組成。
[0045]如圖6和圖8所不,本實施例的多級永磁發(fā)電機7設(shè)置在發(fā)動機6的后部,與發(fā)動機曲軸后部的輸出端相連,屬于后置式發(fā)電機,當(dāng)然也可以根據(jù)需要采用前置式發(fā)電機。在發(fā)動機前部設(shè)置有逆變器11,逆變器11用來將多級永磁發(fā)電機7輸出的中頻交流電轉(zhuǎn)換成電壓穩(wěn)定的工頻交流電。
[0046]如圖2至圖14所示,發(fā)動機6和發(fā)電機7被容納于機殼3內(nèi),發(fā)動機6與發(fā)電機組底部的機殼3相連,在靠近發(fā)電機組底部設(shè)置有兩個滾輪裝置1,每個滾輪裝置I包含一個滾輪101、一個輪軸103和一個支架102,滾輪裝置I通過其支架102與機殼3底部相連。
[0047]如圖2至圖14所示,發(fā)動機6和發(fā)電機7被容納于機殼3內(nèi),本實施例的機殼3
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