凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子在凸輪軸區(qū)段處的組件及組件制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子在凸輪軸的區(qū)段處的組件以及一種用于制造用于這種組件的凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子和凸輪軸的區(qū)段的方法。本發(fā)明尤其涉及用于液壓的凸輪軸調(diào)節(jié)器的凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002 ]從實(shí)踐中尤其已知凸輪軸調(diào)節(jié)器的凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子在凸輪軸的區(qū)段處的組件，在其中凸輪軸的也被稱作凸輪軸端部件的單獨(dú)制造的區(qū)段與凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子力配合地連接。這通過將摩擦片布置在凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子的端側(cè)的面和凸輪軸的區(qū)段的端側(cè)的面之間的區(qū)域中而實(shí)現(xiàn)。為了傳遞對(duì)于組件的根據(jù)規(guī)定的使用而言足夠的轉(zhuǎn)矩，以足夠的大的力推壓凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子和凸輪軸的區(qū)段抵靠摩擦片。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003 ]本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種凸輪軸調(diào)節(jié)器的凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子在凸輪軸的區(qū)段處的組件，利用該組件可以簡單的方式建立可靠的連接，該連接帶有在凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子和凸輪軸的區(qū)段之間的力矩的可靠傳遞。此外應(yīng)當(dāng)提供一種用于成本適宜地制造用于這種組件的凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子和凸輪軸的區(qū)段的方法。
[0004]根據(jù)本發(fā)明利用獨(dú)立權(quán)利要求解決本任務(wù)。另外的實(shí)用的實(shí)施方式在從屬權(quán)利要求中說明。
[0005]對(duì)于凸輪軸調(diào)節(jié)器的圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線支承的凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子在凸輪軸的區(qū)段處的根據(jù)本發(fā)明的組件而言，凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子和凸輪軸的區(qū)段通過接觸端面直接觸碰，其中接觸端面通過斷開(Bruchtrennen)產(chǎn)生。這種組件的優(yōu)點(diǎn)在于，凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子和凸輪軸的觸碰該凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子的區(qū)段能夠容易地彼此相鄰地布置，而不需要在這些元件之間布置另外的尤其提高摩擦的元件。通過借助于斷開進(jìn)行制造來產(chǎn)生帶有不規(guī)則的表面(并且由此導(dǎo)致地也帶有軸向的伸展)的在徑向的方向上延伸的接觸端面，借助于該接觸端面在傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的情況下在凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子和凸輪軸的區(qū)段之間產(chǎn)生形狀配合的連接。
[0006]在根據(jù)本發(fā)明的組件的一種實(shí)用的實(shí)施方式中凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子和/或凸輪軸的區(qū)段的接觸端面在軸向的方向上在至少1mm的長度1上延伸。優(yōu)選地長度1至少為2mm并且特別優(yōu)選地至少為3mm。長度1選取地越大，凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子和凸輪軸的區(qū)段彼此“咬合”得越好，即在相同的壓緊力的情況下，在凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子和凸輪軸的區(qū)段之間的可傳遞的轉(zhuǎn)矩越大。
[0007]本發(fā)明被施行尤其用于(液壓的)凸輪軸調(diào)節(jié)器，該凸輪軸調(diào)節(jié)器布置在凸輪軸的區(qū)段處，該區(qū)段構(gòu)造為單獨(dú)的凸輪軸端部件。當(dāng)凸輪軸端部件為單獨(dú)構(gòu)造的元件時(shí)，獲得凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子在凸輪軸的區(qū)段處的簡單的裝配。
[0008]在根據(jù)本發(fā)明的組件的另外的實(shí)用的實(shí)施方式中凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子包括多個(gè)轉(zhuǎn)子臂，這些轉(zhuǎn)子臂相對(duì)凸輪軸的區(qū)段徑向地向外突出。這種轉(zhuǎn)子臂優(yōu)選地使用在液壓的凸輪軸調(diào)節(jié)裝置中，以便能夠相對(duì)曲軸和/或相對(duì)其它的凸輪軸調(diào)整凸輪軸的相位。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的組件的凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子能夠以簡單的方式通過合適的構(gòu)造和布置以及將中央(閥)螺紋緊固件(Zentral(-Ventil)-Schraube)抒入到凸輪軸的區(qū)段中而抵靠該區(qū)段夾緊。螺紋緊固件能夠、然而不必含有閥，以便控制凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子的位置。由此-如有必要只通過在軸向的方向上的一毫米或者幾毫米的小的長度延伸-產(chǎn)生的形狀配合在組件的運(yùn)行期間也能夠可靠地保持。
[0010]本發(fā)明還涉及一種用于制造用于這種組件的凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子和凸輪軸的區(qū)段的方法，其中該方法至少包括下列的方法步驟:
a)制造單件式構(gòu)件，該單件式構(gòu)件包括凸輪軸的至少一個(gè)區(qū)段以及在該區(qū)段的端部處在徑向的方向上向外延伸的(即尤其相對(duì)凸輪軸的區(qū)段突出的)凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子，
b)將凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子從凸輪軸的區(qū)段上斷開。
[0011]能夠以簡單的且成本適宜的方式執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法。相對(duì)由【背景技術(shù)】已知的制造方法且尤其用于相應(yīng)的組件的稍后的裝配的制造成本能夠利用根據(jù)本發(fā)明的方法減小。
[0012]如結(jié)合根據(jù)本發(fā)明的組件已經(jīng)說明的那樣，在根據(jù)本發(fā)明的組件的情況下，在軸向的方向上帶有一定的最小延伸1的傾斜的斷裂部為特別優(yōu)選的。按照根據(jù)本發(fā)明的方法的一種實(shí)用的實(shí)施方式對(duì)此根據(jù)前述的方法特征a)單件式構(gòu)件在凸輪軸的區(qū)段處固定在至少兩個(gè)區(qū)域中用于執(zhí)行斷開，該至少兩個(gè)區(qū)域布置成軸向彼此隔開。當(dāng)對(duì)于單件式構(gòu)件使用足夠脆的材料時(shí)，在根據(jù)方法特征b)待執(zhí)行的斷開的情況下，單件式構(gòu)件的斷裂近似地或精確地在相應(yīng)的夾入的區(qū)域中進(jìn)行。由此出現(xiàn)傾斜的斷裂部，帶有在軸向的方向上最小延伸長度1，凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子和凸輪軸的區(qū)段的相應(yīng)的端部接觸面在斷開之后在該斷裂部上延伸。
[0013]此外或備選地能夠通過以下方式促使或促進(jìn)以期望的幾何結(jié)構(gòu)構(gòu)造斷裂部，即在執(zhí)行斷開之前將至少一個(gè)理論斷裂部位引入到單件式構(gòu)件中。優(yōu)選地在制造時(shí)已經(jīng)將這樣的理論斷裂部位引入到單件式構(gòu)件中，例如在單件式構(gòu)件制造為鑄件的情形下通過將相應(yīng)的幾何結(jié)構(gòu)構(gòu)造在制造模具中。然而在制造之后但在執(zhí)行斷開之前引入一個(gè)或多個(gè)理論斷裂部位也是可行的，例如通過機(jī)械的加工。
[0014]當(dāng)應(yīng)當(dāng)只將一個(gè)理論斷裂部位引入到單件式構(gòu)件中時(shí)，優(yōu)選的是，理論斷裂部位在周緣上在軸向的方向上在至少1mm的長度上延伸，以使得在待執(zhí)行的斷裂的情況下為端部接觸面取得這種最小長度1。備選地或補(bǔ)充地還能夠引入至少兩個(gè)理論斷裂部位，該至少兩個(gè)理論斷裂部位在軸向的方向上彼此隔開至少1mm。關(guān)于最小長度1，前述已經(jīng)提及的優(yōu)選的和另外優(yōu)選的2mm和3mm的長度是適合的。
【附圖說明】
[0015]下文結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明的另外的實(shí)用的實(shí)施方式和優(yōu)點(diǎn)。其中:
圖1在三維的圖示中示出了在其安裝位置中的凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子在凸輪軸的區(qū)段處的根據(jù)本發(fā)明的組件以及另外的功能上連接的元件，
圖2在三維的圖示中示出了彼此分離的源于圖1的凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子和凸輪軸的區(qū)段， 圖3在三維的圖示中示出了在其安裝位置中接合在一起的源于圖1的凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子和凸輪軸的區(qū)段，
圖4在三維的圖示中示出了彼此分離的由【背景技術(shù)】已知的帶有插入的摩擦片的凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子和由【背景技術(shù)】已知的凸輪軸的區(qū)段，并且
圖5示出了穿過凸輪軸的區(qū)段的鄰接到凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子處的部分的放大的截面圖不ο
[0016]參考符號(hào)列表
10組件
12凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子
14凸輪軸的區(qū)段
16凸輪軸端部件
18轉(zhuǎn)動(dòng)軸線
20中央(閥)螺紋緊固件
22摩擦片
24 (摩擦片的)側(cè)面
26 (凸輪軸端部件的)接觸端面
28 (凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子的)接觸端面
30轉(zhuǎn)子臂。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1在三維的圖示中示出了在其安裝位置中的凸輪軸調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子12在凸輪軸的區(qū)段14處的根據(jù)本發(fā)明的組件10以及另外的功能上