本實用新型屬于機械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凸輪軸罩密封圈槽。

背景技術(shù)：

凸輪軸罩的密封圈一般是采用橡膠材料硫化而成的彈性密封件，裝配于發(fā)動機的缸蓋罩和缸蓋之間起密封作用，利用自身的彈性特征來填補缸蓋罩與缸蓋之間的間隙，防止缸蓋罩與缸蓋之間的油霧滲出，在連接時，需要在軸罩上設(shè)置安裝密封圈槽保障整個密封的緊密型和安全性；

目前的常見的罩類產(chǎn)品中間的大鑲件都是原身出的，周邊的密封圈槽是靠電極放電出來的，采用放電技術(shù)制造密封圈，不僅成本較大，而且人為控制較難，制造出來的密封圈槽的公差也很難保障，所以，有必要對這一現(xiàn)狀加以改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種凸輪軸罩密封圈槽，具有制造簡單，密封性高，且拆解方便，可以有效的解決上述問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種凸輪軸罩密封圈槽，包括大鑲件，所述大鑲件中間設(shè)有凸出軸，且大鑲件的下方設(shè)有連接座，所述大鑲件和連接座緊貼在一起，在大鑲件的底部設(shè)有連接腳，所述大鑲件和連接座相接處設(shè)有密封圈槽，所述密封圈槽的外部設(shè)有密封塑膠，在密封塑膠的下方設(shè)有防護板，大鑲件與連接座安放合適，直接涂上密封塑膠就能有效的連接，所述密封圈槽兩端設(shè)有密封凹槽，所述大鑲件的頂部設(shè)有防護層，在大鑲件的外部設(shè)有卡扣。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封圈槽在整個大鑲件的周圍，且密封圈槽與大鑲件之間間距是5-15mm。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卡扣采用內(nèi)嵌的方式安裝在大鑲件的頂部，且卡扣和大鑲件一體成型。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述大鑲件靠近密封圈槽的外表面上設(shè)有粗糙連接面。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封圈槽在制造時制成等腰梯形的形狀。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述大鑲件內(nèi)頂部的防護層采用軟塑膠制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該凸輪軸罩密封圈槽通過采用鑲?cè)ブ虚g凸出軸的方式使得整個密封圈槽在高速機加工下直接成型，不用原來的放電加工法，極大的增加了制作的精確性，有效的解決了現(xiàn)有放電發(fā)制作的密封圈槽公差不準(zhǔn)的問題，同時大幅提升了制造的速率，另外該裝置安裝內(nèi)嵌的卡扣，拆解方便，避免設(shè)備長期使用老化拆解不下來的問題，有效的保障了設(shè)備的維修便利性，該裝置在密封圈槽周圍設(shè)有密封凹槽以及大鑲件的粗糙表面，能有效的提升密封的效果，增加密封的強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-大鑲件；2-凸出軸；3-連接座；4-連接腳；5-密封塑膠；6-密封圈槽；7-防護板；8-卡扣；9-防護層；10-密封凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種凸輪軸罩密封圈槽，包括大鑲件1，所述大鑲件1中間設(shè)有凸出軸2，且大鑲件1的下方設(shè)有連接座3，所述大鑲件1和連接座3緊貼在一起，在大鑲件1的底部設(shè)有連接腳4，所述大鑲件1和連接座3相接處設(shè)有密封圈槽6，且密封圈槽6是等腰梯形，所述密封圈槽6在整個大鑲件1的周圍，且密封圈槽6與大鑲件1之間間距是5-15mm，方便連接安裝，所述密封圈槽6的外部設(shè)有密封塑膠5，所述大鑲件1靠近密封圈槽6的外表面上設(shè)有粗糙連接面，這樣提高連接的牢固性，在密封塑膠5的下方設(shè)有防護板7，大鑲件1與連接座3安放合適，直接涂上密封塑膠5連接，所述密封圈槽6兩端設(shè)有密封凹槽10，所述大鑲件1的頂部設(shè)有防護層9，防護層9采用軟塑膠制成，防止頂部被破壞，在大鑲件1的外部設(shè)有卡扣8所述卡扣8采用內(nèi)嵌的方式安裝在大鑲件1的頂部，且卡扣8和大鑲件1一體成型，安裝卡扣8方便拆解，同時也不影響整體的空間占用；

制作方案：該設(shè)計中，將大鑲件1中間的凸出軸2除掉，這樣大鑲件1直接與連接座3貼住，在連接座3上用機器刻出密封圈槽6完成設(shè)計；

其具體實施方式為：在使用時，將大鑲件1和連接座3安放合適，此時連接座3 外圍有預(yù)先制成的密封圈槽6，密封圈槽6與大鑲件1距離近，直接扣上密封圈，涂上密封塑膠5完成密封的效果，需要拆解時，去掉密封塑膠5，扣住卡扣8取出大鑲件1。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。