本發(fā)明涉及一種齒輪室，特別涉及一種集成齒輪室。

背景技術(shù)：

齒輪室是發(fā)動機主要配件之一，是發(fā)動機齒輪傳動系統(tǒng)的工作腔，起到防護、密封、減振、降噪的作用。傳統(tǒng)的齒輪室設(shè)計不緊湊，功能單一，零件集成化程度不高，形狀都比較復雜且不美觀，零件疊裝較多，僅能實現(xiàn)齒輪室基本功能，無法適應(yīng)發(fā)動機布置需求，沒有與其他相關(guān)件實現(xiàn)零件集成化。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種集成齒輪室，從而克服現(xiàn)有的齒輪室無法適應(yīng)發(fā)動機布置需求的缺點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種集成齒輪室，包括齒輪室本體，齒輪室本體的左端側(cè)壁的上方設(shè)有調(diào)溫器座安裝凸臺，齒輪室本體的左端上方設(shè)有水泵組件安裝凸臺，水泵組件安裝凸臺處于調(diào)溫器座安裝凸臺的下方，齒輪室本體的左端中部設(shè)有水泵進水管組件安裝凸臺，齒輪室本體的上端設(shè)有風扇支撐板安裝孔，齒輪室本體的中部設(shè)有正時指針凸臺，齒輪室本體的右端側(cè)壁的上方設(shè)有曲軸轉(zhuǎn)速傳感器安裝凸臺和發(fā)電機支架安裝凸臺，齒輪室本體的右端中部設(shè)有用了安裝噴油泵齒輪蓋的安裝位，安裝位上設(shè)有噴油泵齒輪蓋定位銷孔。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，齒輪室本體的左端下部設(shè)有張緊輪皮帶輪組件安裝凸臺，齒輪室本體的下端右側(cè)設(shè)有齒輪室定位銷孔，水泵組件安裝凸臺的右側(cè)設(shè)有皮帶惰輪安裝凸臺。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，齒輪室本體的右端側(cè)壁上設(shè)有加機油口接頭安裝凸臺。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，齒輪室本體的腹腔里的各支撐螺孔凸臺之間設(shè)有加強筋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：通過將調(diào)溫器座安裝凸臺、水泵組件安裝凸臺、水泵進水管組件安裝凸臺、風扇支撐板安裝孔、正時指針凸臺、噴油泵齒輪蓋定位銷孔、曲軸轉(zhuǎn)速傳感器安裝凸臺和發(fā)電機支架安裝凸臺集成在齒輪室本體上，可以實現(xiàn)齒輪室與其他相關(guān)件集成化安裝，結(jié)構(gòu)簡單合理，美觀緊湊。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的集成齒輪室的主視圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的集成齒輪室的后視圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的集成齒輪室的俯視圖。

圖4是根據(jù)本發(fā)明的集成齒輪室的右視圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明的集成齒輪室的安裝使用結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細描述，但應(yīng)當理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明具體實施方式的集成齒輪室，包括齒輪室本體1，齒輪室本體1的左端側(cè)壁的上方設(shè)有調(diào)溫器座安裝凸臺10，齒輪室本體1的左端上方設(shè)有水泵組件安裝凸臺4，水泵組件安裝凸臺4處于調(diào)溫器座安裝凸臺10的下方，齒輪室本體1的左端中部設(shè)有水泵進水管組件安裝凸臺5，齒輪室本體1的上端設(shè)有風扇支撐板安裝孔2，齒輪室本體1的中部設(shè)有正時指針凸臺8，齒輪室本體1的右端側(cè)壁的上方設(shè)有曲軸轉(zhuǎn)速傳感器安裝凸臺11和發(fā)電機支架安裝凸臺12，齒輪室本體1的右端中部設(shè)有用來安裝噴油泵齒輪蓋21的安裝位，安裝位上設(shè)有噴油泵齒輪蓋定位銷孔9。

作為一種優(yōu)選實施例，齒輪室本體1的左端下部設(shè)有張緊輪皮帶輪組件安裝凸臺6，齒輪室本體1的下端右側(cè)設(shè)有齒輪室定位銷孔7，水泵組件安裝凸臺4的右側(cè)設(shè)有皮帶惰輪安裝凸臺3。

作為一種優(yōu)選實施例，齒輪室本體1的右端側(cè)壁上設(shè)有加機油口接頭安裝凸臺13。

作為一種優(yōu)選實施例，齒輪室本體1的腹腔里的各支撐螺孔凸臺之間設(shè)有加強筋。本方案中，加強筋位于各承壓螺孔凸臺之間，并且與齒輪室本體1連接牢固，沿著相鄰螺孔凸臺中心連線即螺孔凸臺受力方向布置，極大提高螺孔凸臺強度，同時加強筋高度設(shè)置低于螺孔凸高安裝面，方便加工。

上述方案中，齒輪室本體1左端側(cè)壁的上方設(shè)置的調(diào)溫器座安裝凸臺10用于安裝調(diào)溫器座16，為調(diào)溫器的安裝提供支撐。水泵組件安裝凸臺4集成在齒輪室本體1上，并支撐水泵組件17，水泵進水管組件18固定在齒輪室本體1左端中部的水泵進水管組件安裝凸臺5上。齒輪室本體1的左端下部設(shè)有張緊輪皮帶輪組件安裝凸臺6用于支撐張緊輪皮帶組件19，齒輪室本體1的上端設(shè)有風扇支撐板安裝孔2用于固定風扇支撐板14，為風扇軸的安裝提供支撐。皮帶惰輪安裝凸臺3集成在齒輪室本體1上，并支撐皮帶惰輪15，齒輪室本體1的中部的正時指針凸臺8用于安裝正時指針20，便于標示一缸上止點位置。齒輪室本體1的右端中部的噴油泵齒輪蓋定位銷孔9為噴油泵齒輪蓋21的安裝提供精確定位，便于裝配，提高密封效果。齒輪室本體1的右端側(cè)壁的上方設(shè)有曲軸轉(zhuǎn)速傳感器安裝凸臺11和發(fā)電機支架安裝凸臺12分別用于固定曲軸轉(zhuǎn)速傳感器24和發(fā)電機支架23，發(fā)電機通過發(fā)電機支架23固定在齒輪室本體1上，既保證了充電機皮帶與曲軸皮帶輪共面度，又增加了充電機緊固在齒輪室本體1上的可靠性，降低充電機的振動。

最后，齒輪室本體1通過螺栓安裝在機體上，在連接螺栓的位置均設(shè)置有圓柱體的螺栓孔搭子，搭子的圓柱體頂端為半球形，過程中通過齒輪室定位銷孔7定位，在齒輪室本體1的后端面設(shè)置有與機體相配合的密封面，在齒輪室本體1的底面設(shè)置有與油底殼相配合的密封面，這些密封面相互配合，達到密封的效果。

綜上，本實施例的集成齒輪室，將調(diào)溫器座安裝凸臺10、水泵組件安裝凸臺4、水泵進水管組件安裝凸臺5、風扇支撐板安裝孔2、正時指針凸臺8、噴油泵齒輪蓋定位銷孔9、曲軸轉(zhuǎn)速傳感器安裝凸臺11和發(fā)電機支架安裝凸臺12集成在齒輪室本體1上，可以實現(xiàn)齒輪室與其他相關(guān)件集成化安裝，結(jié)構(gòu)簡單合理，美觀緊湊。

前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。