一種咬邊的消音排氣裝置制造方法
【專利摘要】一種咬邊的消音排氣裝置：由進(jìn)氣管（1）、進(jìn)氣端蓋（2）、消音器本體（3）、出氣端蓋（4）、出氣管（5）組成，其特征在于：所述的進(jìn)氣管（1）、出氣管（5）與消音器本體（3）相焊接，進(jìn)氣端蓋（2）、出氣端蓋（4）通過咬邊的方式固定到消音器本體（3）上。本發(fā)明，在保證筒體連接緊密的情況下，最大限度的保證原材料的表面，提升整個(gè)筒體的耐腐蝕性，提升了筒體的耐腐蝕性、不易破損，也使整個(gè)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量得到提升。
【專利說明】一種咬邊的消音排氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本消音排氣裝置用于重型機(jī)械設(shè)備等大型機(jī)械設(shè)備的排氣消音。
【背景技術(shù)】
[0002]在工程機(jī)械設(shè)備飛速發(fā)展的今天，其相關(guān)配套的配件也都取得了長足的進(jìn)步，消音器便是其中的一粒例子。為了適應(yīng)重型機(jī)械外觀美的要求，將消音器的常規(guī)焊接方式改進(jìn)為咬邊的方式。這使得原材料的節(jié)省、降低了空氣的污染，但本裝置的排氣降噪效果卻不受影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上問題，本發(fā)明的目的在于提供一種咬邊的消音排氣裝置，是將消音器的常規(guī)焊接方式改進(jìn)為咬邊的方式，最大限度的保證原材料的表面，提升整個(gè)筒體的耐腐蝕性。
[0004]本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種咬邊的消音排氣裝置:由進(jìn)氣管、進(jìn)氣端蓋、消音器本體、出氣端蓋、出氣管組成，其特征在于:所述的進(jìn)氣管、出氣管與消音器本體相焊接，進(jìn)氣端蓋、出氣端蓋通過咬邊的方式固定到消音器本體上。
[0005]采用本發(fā)明能進(jìn)可能的減少消音器的原材料的浪費(fèi)，與空氣的污染，同時(shí)還不削弱消音器的消音排氣效果。本發(fā)明，在保證筒體連接緊密的情況下，最大限度的保證原材料的表面,提升整個(gè)筒體的耐腐蝕性,提升了筒體的耐腐蝕性、不易破損，也使整個(gè)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量得到提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]由圖1知，一種咬邊的消音排氣裝置:由進(jìn)氣管1、進(jìn)氣端蓋2、消音器本體3、出氣端蓋4、出氣管5，所述的進(jìn)氣管1、出氣管5與消音器本體3相焊接，進(jìn)氣端蓋2、出氣端蓋4通過咬邊的方式固定到消音器本體3上。
[0008]本發(fā)明,在消聲器筒體3的外表可再增加一層外筒,在增加一層筒體后，內(nèi)筒體的厚度減薄為原厚度的一半，同時(shí)新增加的外筒厚度也只有原筒體的一半，這樣，在不增加筒體材料的情況下，獲得兩個(gè)筒體，每個(gè)筒體有兩個(gè)面，相比原結(jié)構(gòu)的單個(gè)筒體兩個(gè)面要多出兩個(gè)面，在保證筒體連接緊密的情況下，最大限度的保證原材料的表面，提升整個(gè)筒體的耐腐蝕性，同時(shí)隔板、端蓋與筒體連接時(shí)，采用焊點(diǎn)連接，焊點(diǎn)只會(huì)落在內(nèi)筒上，保護(hù)了外筒的完整性。使用這種結(jié)構(gòu)的筒體，即提升了筒體的耐腐蝕性、不易破損，也使整個(gè)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量得到提升。
【權(quán)利要求】
1.一種咬邊的消音排氣裝置:由進(jìn)氣管(I)、進(jìn)氣端蓋(2)、消音器本體(3)、出氣端蓋(4)、出氣管(5)組成，其特征在于:所述的進(jìn)氣管(I)、出氣管(5)與消音器本體(3)相焊接，進(jìn)氣端蓋(2)、出氣端蓋(4)通過咬邊的方式固定到消音器本體(3)上。
【文檔編號(hào)】F01N13/00GK103993942SQ201410256014
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】步紅湘 申請(qǐng)人:步紅湘