凸輪軸調(diào)節(jié)器的控制閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種凸輪軸調(diào)節(jié)器的控制閥(1)，控制閥具有殼體(2)，殼體包括三個(gè)軸向彼此間隔開的銷釘開口(5a、5b、5c)，其中，兩個(gè)銷釘開口(5a、5b)分別在控制活塞(4)的兩個(gè)軸向位置與貯存箱接口(T)連接，第三銷釘開口(5c)在控制活塞(4)的第三軸向位置不與貯存箱接口(T)流體連通地連接。
【專利說明】凸輪軸調(diào)節(jié)器的控制閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種凸輪軸調(diào)節(jié)器的控制閥。

【背景技術(shù)】
[0002]凸輪軸調(diào)節(jié)器在內(nèi)燃機(jī)中用于改變?nèi)紵议y的控制時(shí)間，以便可以在限定的角度范圍內(nèi)、在最大的提前位置和最大的滯后位置之間可變地調(diào)整曲軸與凸輪軸之間的相位關(guān)系?？刂茣r(shí)間適配于當(dāng)前負(fù)荷和轉(zhuǎn)速會降低消耗和排放。為了實(shí)現(xiàn)此目的，凸輪軸調(diào)節(jié)器集成到驅(qū)動系中，通過該驅(qū)動系將扭矩從曲軸傳遞至凸輪軸。該驅(qū)動系例如可以構(gòu)造為皮帶、鏈條或者齒輪傳動機(jī)構(gòu)。
[0003]在液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器中，從動元件和驅(qū)動元件構(gòu)造出一對或者多對彼此相對作用的壓力腔室，它們可被施加以液壓介質(zhì)。驅(qū)動元件和從動元件同軸地布置。通過填充和清空各個(gè)壓力腔室產(chǎn)生驅(qū)動元件與從動元件之間的相對運(yùn)動。在驅(qū)動元件與從動元件之間旋轉(zhuǎn)作用的彈簧使驅(qū)動元件朝優(yōu)勢方向擠壓從動元件。優(yōu)勢方向可以是與扭轉(zhuǎn)方向同向的或者逆向的。
[0004]液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器的一種結(jié)構(gòu)類型是葉片腔室調(diào)節(jié)器。該葉片腔室調(diào)節(jié)器具有定子、轉(zhuǎn)子和帶有外齒的驅(qū)動輪。轉(zhuǎn)子在大多數(shù)情況下可與凸輪軸抗相對轉(zhuǎn)動(drehfest)連接地構(gòu)造為從動元件。驅(qū)動元件包含定子和驅(qū)動輪。定子和驅(qū)動輪抗相對轉(zhuǎn)動地彼此連接或者為此替選地一體式彼此連接。轉(zhuǎn)子與定子同軸并且布置在定子之內(nèi)。轉(zhuǎn)子和定子以其徑向延伸的葉片創(chuàng)造出對立作用的油室，油室可施加以油壓并且能夠?qū)崿F(xiàn)定子與轉(zhuǎn)子之間的相對轉(zhuǎn)動。葉片要么與轉(zhuǎn)子或定子構(gòu)造為一體式的，或者作為“插入式葉片”布置在轉(zhuǎn)子或定子的為此設(shè)置的槽中。此外，葉片腔室調(diào)節(jié)器具有各種不同的密封蓋。定子和密封蓋通過多個(gè)螺栓連接彼此固定。
[0005]液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器的另一結(jié)構(gòu)類型是軸向活塞調(diào)節(jié)器。在此，通過油壓軸向移動移動元件，其通過斜齒產(chǎn)生驅(qū)動元件與從動元件之間的相對轉(zhuǎn)動。
[0006]液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器的控制閥控制凸輪軸調(diào)節(jié)器與油泵或者說儲油器(貯存箱)之間的液壓介質(zhì)流。
[0007]控制閥具有空心柱體形的殼體和旋轉(zhuǎn)對稱的控制活塞?？刂苹钊贾迷诳刂崎y的殼體之內(nèi)?？刂苹钊裳剌S向方向運(yùn)動并且由殼體引導(dǎo)。因而，控制活塞可以相對于殼體定位在任意的軸向位置。定位通過電磁體實(shí)現(xiàn)，電磁體以其操作桿接觸控制活塞的端部并且可以使控制活塞移動。彈簧確保控制活塞與操作桿之間的接觸。通過控制活塞的軸向定位，控制閥的不同的接口彼此液壓連接或彼此分開并且因此可以彼此連通或不連通。為了在接口之間輸送液壓介質(zhì)，控制活塞和殼體設(shè)有開口，例如槽和/或孔。控制活塞具有控制棱邊，它們與殼體開口的棱邊一起控制流量?？刂评膺呑陨硎强刂苹钊南鄳?yīng)開口(例如槽)的棱邊。為了控制流量，殼體開口的棱邊和控制棱邊彼此以如下方式定位，即，殼體的開口與控制活塞的開口盡量對置，并且形成在控制活塞的軸向定位性上可變的液壓介質(zhì)穿過面。
[0008]構(gòu)造為中心閥的控制閥與凸輪軸調(diào)節(jié)器或凸輪軸的對稱軸線或轉(zhuǎn)動軸線同軸地布置。另外，中心閥置于凸輪軸調(diào)節(jié)器之內(nèi)，也就是說，中心閥與凸輪軸調(diào)節(jié)器在徑向方向上彼此相疊地構(gòu)建?？蛇x地，凸輪軸可以布置在凸輪軸調(diào)節(jié)器與中心閥之間。中心閥的殼體可以構(gòu)造為中心螺栓，借此將凸輪軸調(diào)節(jié)器與凸輪軸抗相對轉(zhuǎn)動地張緊。電磁體作為中心磁體盡量與中心閥齊平地布置，并且通常與框架固定地布置，尤其是布置在氣缸頭上。
[0009]替選地，控制閥可以利用固定地布置在其上的電磁體布置在液壓介質(zhì)回路中的任意位置(凸輪軸調(diào)節(jié)器和凸輪軸之外)，并且控制液壓介質(zhì)流。
[0010]WO 2010/015541 Al示出具有中心閥的凸輪軸調(diào)節(jié)器。中心閥具有兩個(gè)輸入接口，其中，一個(gè)與中心閥同軸布置，另一個(gè)相對于中心閥徑向地布置。這些輸入接口構(gòu)造為孔。另外，中心閥在外周邊上還具有兩個(gè)工作接口，它們使液壓介質(zhì)通道與壓力腔室對置。在遠(yuǎn)離凸輪軸的一側(cè)布置有貯存箱接口，以便將要擠出的液壓介質(zhì)引回內(nèi)燃機(jī)的存儲器中。
[0011]DE 19817319 Al示出凸輪軸調(diào)節(jié)器的中心閥。輸入接口布置在中心閥的外周邊上。兩個(gè)工作接口在軸向方向上置于輸入接口的兩側(cè)。貯存箱接口位于面對凸輪軸的中心閥端部上并且通入凸輪軸的徑向孔中。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的任務(wù)是提供一種凸輪軸調(diào)節(jié)器的控制閥，其能夠改進(jìn)地操控液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)通過權(quán)利要求1的特征解決。
[0014]一種凸輪軸調(diào)節(jié)器的控制閥，其中，控制閥由液壓介質(zhì)流過以控制凸輪軸調(diào)節(jié)器，控制閥具有輸入接口、多個(gè)工作接口、銷釘接口和貯存箱接口，其中，控制閥具有帶多個(gè)開口的空心柱體形殼體和在殼體中可軸向運(yùn)動的控制活塞，其中，殼體的內(nèi)周側(cè)面引導(dǎo)控制活塞，并且控制活塞可軸向定位，以便控制在這些接口之間穿過這些開口的液壓介質(zhì)流，該任務(wù)根據(jù)本發(fā)明以如下方式解決，即，殼體具有三個(gè)軸向彼此間隔開的銷釘開口，它們與銷釘接口流體連通地連接，其中，兩個(gè)銷釘開口分別在控制活塞的兩個(gè)軸向位置與貯存箱接口流體連通地連接，而第三銷釘開口在控制活塞的第三軸向位置不與貯存箱接口流體連通地連接。
[0015]液壓介質(zhì)由油泵輸送經(jīng)過控制閥的輸入接口?？刂苹钊牟煌妮S向位置將液壓介質(zhì)分布到如下工作接口，這些工作接口流體連通地與凸輪軸調(diào)節(jié)器的工作腔室連接，并且將液壓介質(zhì)分布到如下銷釘接口，該銷釘接口流體連通地與凸輪軸調(diào)節(jié)器的鎖止機(jī)構(gòu)連接。液壓介質(zhì)從凸輪軸調(diào)節(jié)器經(jīng)過貯存箱接口根據(jù)控制活塞的軸向位置排出至儲油器。
[0016]在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)已知地給凸輪軸調(diào)節(jié)器的工作腔室相應(yīng)填充以液壓介質(zhì)或清空凸輪軸調(diào)節(jié)器工作腔室的情況下，驅(qū)動元件可以相對于從動元件扭轉(zhuǎn)。
[0017]凸輪軸調(diào)節(jié)器的鎖止機(jī)構(gòu)在液壓介質(zhì)通過銷釘接口輸送至鎖止機(jī)構(gòu)的情況下處于其解鎖狀態(tài)，由此，驅(qū)動元件可以相對于從動元件扭轉(zhuǎn)。如果利用控制活塞，銷釘接口與貯存箱接口連接，則鎖止機(jī)構(gòu)不被施加以液壓介質(zhì)并處于鎖止?fàn)顟B(tài)，由此，驅(qū)動元件不再能夠相對于從動元件扭轉(zhuǎn)。
[0018]在本發(fā)明的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中，在控制活塞的第一軸向位置，第一銷釘開口對于液壓介質(zhì)流是截止的，第二銷釘開口與貯存箱接口流體連通地連接，且第三銷釘開口對于液壓介質(zhì)流是截止的。按照有利方式，在控制活塞的第一軸向位置，液壓介質(zhì)僅通過第二銷釘開口輸送至貯存箱。
[0019]在本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案中，控制活塞的第一軸向位置在控制活塞的第一端部位置獲得。按照有利方式，第一端部位置可以相應(yīng)于由電磁體操作或不操作的位置，由此，在控制活塞的穩(wěn)定且未調(diào)節(jié)的軸向位置，液壓介質(zhì)可以通過第二銷釘開口排出，由此，凸輪軸調(diào)節(jié)器的鎖止機(jī)構(gòu)可以處于鎖止?fàn)顟B(tài)。在第一端部位置，控制活塞抵靠在第一端部止擋部上。
[0020]在本發(fā)明的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中，在控制活塞的第二軸向位置，第一銷釘開口與貯存箱接口流體連通地連接，第二銷釘開口對于液壓介質(zhì)流是截止的，且第三銷釘開口對于液壓介質(zhì)流是截止的。按照有利方式，在控制活塞的第二軸向位置，液壓介質(zhì)僅通過第一銷釘開口輸送至貯存箱。
[0021]在本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案中，控制活塞的第二軸向位置在控制活塞的第二端部位置獲得。按照有利方式，第二端部位置可以相應(yīng)于由電磁體操作或不操作的位置，由此，在控制活塞的穩(wěn)定且未調(diào)節(jié)的軸向位置，液壓介質(zhì)可以通過第一銷釘開口排出，由此，凸輪軸調(diào)節(jié)器的鎖止機(jī)構(gòu)可以處于鎖止?fàn)顟B(tài)。在第二端部位置，控制活塞抵靠在第二端部止擋部上。
[0022]在本發(fā)明的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中，在控制活塞的第三軸向位置，第一銷釘開口對于液壓介質(zhì)流是截止的，第二銷釘開口對于液壓介質(zhì)流是截止的，且第三銷釘開口與輸入接口流體連通地連接。按照有利方式，在控制活塞的第三軸向位置，液壓介質(zhì)僅通過第三銷釘開口，從輸入接口出發(fā)輸送，由此，鎖止機(jī)構(gòu)可以處于解鎖狀態(tài)。
[0023]在本發(fā)明的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中，在控制活塞的第三軸向位置，第一銷釘開口對于液壓介質(zhì)流是截止的，第二銷釘開口對于液壓介質(zhì)流是截止的，且第三銷釘開口與其中一個(gè)工作接口流體連通地連接。按照有利方式，在控制活塞的第三軸向位置，液壓介質(zhì)僅通過第三銷釘開口，從其中一個(gè)工作接口出發(fā)輸送，由此，鎖止機(jī)構(gòu)可以處于解鎖狀態(tài)。
[0024]在本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案中，控制活塞的第三軸向位置在控制活塞的兩個(gè)端部位置之間獲得。因而按照優(yōu)選方式，在控制活塞的與端部位置不同且被調(diào)節(jié)的位置可以操控鎖止機(jī)構(gòu)，并且鎖止機(jī)構(gòu)可以處于其解鎖狀態(tài)，由此可以調(diào)節(jié)凸輪軸調(diào)節(jié)器。相反，在控制活塞的端部位置，鎖止機(jī)構(gòu)基于銷釘接口與貯存箱接口的連接可靠地處于其鎖止?fàn)顟B(tài)。特別是在通過電磁體的操作失靈時(shí)或在發(fā)動機(jī)起動或發(fā)動機(jī)停機(jī)時(shí)，鎖止的鎖止機(jī)構(gòu)是有利的。此外，通過控制活塞可以穩(wěn)定且可靠地處于端部位置，由此提高操控的可靠性?？刂苹钊诖瞬唤佑|這兩個(gè)端部止擋部。
[0025]在本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案中，控制閥具有沿軸向方向延伸的銷釘通道，該銷釘通道將三個(gè)銷釘開口一起與銷釘接口流體連通地連接。這三個(gè)銷釘開口通過銷釘通道處于流體連通的連接。
[0026]在本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案中，第三銷釘開口布置在第一與第二銷釘開口之間。因而優(yōu)選地，在控制活塞的被調(diào)節(jié)的軸向位置可以操控鎖止機(jī)構(gòu)，并且鎖止機(jī)構(gòu)可以處于其解鎖狀態(tài)，由此可以調(diào)節(jié)凸輪軸調(diào)節(jié)器，即，僅在通過電磁體實(shí)施操作之后，才能調(diào)節(jié)凸輪軸調(diào)節(jié)器。
[0027]在一個(gè)優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中，鎖止件將凸輪軸調(diào)節(jié)器鎖定在居中位置。居中位置有利于在發(fā)動機(jī)起動時(shí)可靠地起動內(nèi)燃機(jī)。
[0028]在本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中，控制閥構(gòu)造為中心閥。按照有利方式，中心閥徑向布置在凸輪軸調(diào)節(jié)器或凸輪軸之內(nèi)。從中心閥至凸輪軸調(diào)節(jié)器的短的液壓路徑導(dǎo)致控制延遲縮短，因而靠近凸輪軸調(diào)節(jié)器的布置會改進(jìn)整個(gè)凸輪軸調(diào)節(jié)系統(tǒng)的性能。
[0029]通過控制活塞的根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造方式能夠?qū)崿F(xiàn)一種接口配置，其中，在控制活塞的端部位置，凸輪軸調(diào)節(jié)器的鎖止件鎖止。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]附圖示出本發(fā)明實(shí)施例。其中:
[0031]圖1a示出構(gòu)造為中心閥的根據(jù)本發(fā)明的控制閥的縱剖面圖；
[0032]圖1b示出根據(jù)圖1a的中心閥的另一縱剖面圖，其相對于圖1a的縱剖面圖繞轉(zhuǎn)動軸線錯開45° ;
[0033]圖2a示出根據(jù)圖1a和圖1b的中心閥的片段圖，該中心閥具有處于其第一位置的中心閥控制活塞；
[0034]圖2b示出根據(jù)圖1a和圖1b的中心閥的片段圖，該中心閥具有處于其第二位置的中心閥控制活塞；以及
[0035]圖2c示出根據(jù)圖1a和圖1b的中心閥的片段圖，該中心閥具有處于其第三位置的中心閥控制活塞。

【具體實(shí)施方式】
[0036]圖1a示出構(gòu)造為中心閥的根據(jù)本發(fā)明的控制閥I的縱剖面圖。
[0037]控制閥I具有空心柱體形的中心螺栓11、殼體嵌入件12、空心柱體形的殼體2、控制活塞4、擋環(huán)15和壓簧13。上述所有構(gòu)件彼此同軸地并且相對于共同的轉(zhuǎn)動軸線14布置，在將控制閥I與凸輪軸調(diào)節(jié)器和凸輪軸裝配在一起之后，該轉(zhuǎn)動軸線同時(shí)是凸輪軸調(diào)節(jié)器或凸輪軸的轉(zhuǎn)動軸線14。
[0038]空心柱體形的中心螺栓11用于將凸輪軸調(diào)節(jié)器與凸輪軸抗相對轉(zhuǎn)動地固定。殼體嵌入件12被中心螺栓11的內(nèi)周邊容納。殼體嵌入件12具有輸入通道10、多個(gè)工作通道9a、9b和銷釘通道6，它們可以沿軸向方向延伸并且平行于轉(zhuǎn)動軸線14地輸送液壓介質(zhì)。此外，殼體2還具有多個(gè)輸入開口 7a、7b、7c，多個(gè)工作開口 8a、8b和三個(gè)銷釘開口 5a、5b、5c，它們與前述通道處于流體連通連接，以便將液壓介質(zhì)從控制閥I的輸入接口 P輸送至工作接口 A、B、貯存箱接口 T以及銷釘接口 Pin。工作接口 A、B作為徑向孔布置在控制閥I或中心螺栓11的外周邊上的不同位置。輸入接口 P位于中心螺栓11或控制閥I的螺紋側(cè)的端側(cè)上。貯存箱接口 T位于中心螺栓11或控制閥I的與輸入接口 P對置的端側(cè)上。貯存箱接口 T具有由控制活塞4構(gòu)造出的多個(gè)貯存箱開口 18。這些貯存箱開口 18布置在控制活塞4的面對貯存箱接口 T的端側(cè)的端部上并且構(gòu)造為徑向孔，以便將液壓介質(zhì)從控制活塞4的內(nèi)部輸送至貯存箱接口。
[0039]控制活塞4由壓簧13施加力并按壓擋環(huán)15。擋環(huán)15固定殼體嵌入件12和控制活塞4在中心螺栓11之內(nèi)的軸向位置。壓簧13 —方面支撐在控制活塞4上,另一方面支撐在殼體嵌入件12或殼體2上。
[0040]控制活塞4由殼體2的內(nèi)周側(cè)面19引導(dǎo)。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)已知的控制棱邊位于控制活塞4的外周邊16上。利用控制棱邊可以改變殼體2的開口(例如穿過工作開口 8a、8b)的穿過面，以便有針對性將確定量的液壓介質(zhì)輸送至凸輪軸調(diào)節(jié)器的工作腔室或者將其排出。凸輪軸調(diào)節(jié)器的工作腔室根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)是已知的，并且在填充液壓介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生凸輪軸和曲軸之間的相對移位。銷釘接口 Pin與凸輪軸調(diào)節(jié)器的鎖止件流體連通地連接。鎖止件按照已知方式將凸輪軸調(diào)節(jié)器鎖止在其處于中間位置，按照理想方式處于同樣已知的居中位置，的角度位置。
[0041]圖1b是根據(jù)圖1a的中心閥的另一縱剖面圖，其相對于圖1a的縱剖面圖繞轉(zhuǎn)動軸線錯開45°。殼體嵌入件12的工作通道9a流體連通地連接構(gòu)造為在周邊上分布的多個(gè)徑向孔的工作接口 A與殼體2的在周邊上分布的多個(gè)工作開口 8a。各個(gè)工作通道9a構(gòu)造為殼體嵌入件12的軸向裂口，并且在徑向方向上由中心螺栓11和殼體2限定。
[0042]殼體嵌入件12的工作通道9b流體連通地連接構(gòu)造為在周邊上分布的多個(gè)徑向孔的工作接口 B與殼體2的在周邊上分布的多個(gè)工作開口 8b。各個(gè)工作通道9b構(gòu)造為殼體嵌入件12的軸向裂口，并且在徑向方向上由中心螺栓11和殼體2限定。不僅工作接口 B而且工作通道9b和工作開口 8b均與工作接口 A和工作通道9a和工作開口 8a軸向間隔開地布置。
[0043]在對稱線或轉(zhuǎn)動軸線14下方可以看到輸入開口 7a，液壓介質(zhì)可以從該輸入開口經(jīng)過控制活塞4的槽20a沿周邊輸送至工作開口 8a?？梢允箒碜杂谳斎腴_口 7c的液壓介質(zhì)在周邊上分布的槽20c與槽20a軸向間隔開。在控制活塞4的該位置，槽20c不相對于液壓介質(zhì)可以經(jīng)過它們流出的其他開口對置?？梢允箒碜杂谳斎腴_口 7b的液壓介質(zhì)在周邊上分布的槽20b與槽20c軸向間隔開。在控制活塞4的該位置，槽20b不相對于液壓介質(zhì)可以經(jīng)過它們流出的其他開口對置。
[0044]在圖2a至圖2c中描述了各個(gè)接口 A、B、P、T與Pin之間的依賴于控制活塞4的軸向位置的液壓介質(zhì)流。
[0045]圖2a示出根據(jù)圖1a和圖1b的中心閥的片段圖，該中心閥具有處于其第一位置的中心閥控制活塞4。
[0046]在該第一位置，控制活塞4按照有利方式不由電磁體(尤其是與轉(zhuǎn)動軸線14同軸布置的中心磁體)操作。壓簧13使控制活塞4按壓前述擋環(huán)15進(jìn)入其第一端部位置。
[0047]如圖1a和圖1b已描述的那樣，液壓介質(zhì)可以從輸入接口 P經(jīng)過輸入通道10通過輸入開口 7a進(jìn)入槽20a。槽20a使液壓介質(zhì)沿周邊分布,并且液壓介質(zhì)可以穿過工作開口8a進(jìn)入工作通道9a以及最后進(jìn)入工作接口 A，進(jìn)一步輸送至凸輪軸調(diào)節(jié)器的第一工作腔室。同時(shí)，液壓介質(zhì)從凸輪軸調(diào)節(jié)器的第二工作腔室經(jīng)過工作接口 B經(jīng)由工作通道9b通過工作開口 8b輸送至中心閥的內(nèi)部空間，并且可以穿過內(nèi)部經(jīng)由貯存箱開口 18流出至貯存箱接口 T。凸輪軸調(diào)節(jié)器就這樣向第一周向方向相對于其從動元件調(diào)節(jié)其驅(qū)動元件。
[0048]同時(shí)，液壓介質(zhì)可以從凸輪軸調(diào)節(jié)器的鎖止件經(jīng)過構(gòu)造為徑向孔的銷釘接口 Pin流出至銷釘通道6。穿過銷釘開口 5b地，該液壓介質(zhì)同樣越過控制活塞4的端側(cè)棱邊輸送至中心閥內(nèi)部并排出至貯存箱接口 T。銷釘孔5a和5c由控制活塞4的外周邊保持封閉。雖然槽20c和20b通過相應(yīng)輸入開口 7c和7b被填充以液壓介質(zhì),然而液壓介質(zhì)不能分布至其他開口上。
[0049]圖2b示出根據(jù)圖1a和圖1b的中心閥的片段圖，該中心閥具有處于其第二位置的中心閥控制活塞。
[0050]在該第二位置，控制活塞4按照有利方式由電磁體(尤其是與轉(zhuǎn)動軸線14同軸布置的中心磁體)操作。壓簧13完全壓縮，控制活塞4與前述擋環(huán)15具有最大間距?？刂苹钊?在其第二端部位置以其端側(cè)接觸殼體嵌入件12。
[0051]現(xiàn)在，液壓介質(zhì)可以從輸入接口 P經(jīng)由輸入通道10經(jīng)過輸入開口 7b進(jìn)入槽20b。槽20b使液壓介質(zhì)沿周邊分布，并且液壓介質(zhì)可以穿過工作開口 Sb進(jìn)入工作通道9b以及最后進(jìn)入工作接口 B，并且進(jìn)一步輸送至凸輪軸調(diào)節(jié)器的第二工作腔室。同時(shí)，液壓介質(zhì)從凸輪軸調(diào)節(jié)器的第一工作腔室經(jīng)過工作接口 A經(jīng)由工作通道9a通過工作開口 8a，在控制活塞4與殼體2之間沿軸向方向輸送至存在于該位置處的徑向間隙(其由控制活塞4的外周邊上的階梯部構(gòu)造成)，在此可以不流經(jīng)貯存箱開口 18的情況下流出至貯存箱接口 T。凸輪軸調(diào)節(jié)器就這樣向與第一周向方向相反的第二周向方向相對于其從動元件調(diào)節(jié)其驅(qū)動元件。
[0052]同時(shí)，液壓介質(zhì)可以從凸輪軸調(diào)節(jié)器的鎖止件經(jīng)過構(gòu)造為徑向孔的銷釘接口 Pin流出至銷釘通道6。穿過銷釘開口 5a地，該液壓介質(zhì)同樣越過控制活塞4的端側(cè)棱邊，并且通過前述間隙排出至貯存箱接口 T。銷釘孔5b和5c由控制活塞4的外周邊封閉。雖然槽20c和20a通過相應(yīng)輸入開口 7c和7a填充以液壓介質(zhì),然而液壓介質(zhì)不會分布至其他開口上。
[0053]圖2C示出根據(jù)圖1a和圖1b的中心閥的片段圖，該中心閥具有處于其第三位置的中心閥控制活塞。
[0054]在該第三位置，控制活塞4按照有利方式由電磁體(尤其是與轉(zhuǎn)動軸線14同軸布置的中心磁體)操作。壓簧13不完全壓縮，控制活塞4與前述擋環(huán)15和殼體嵌入件12的端側(cè)的貼靠面具有間距?，F(xiàn)在，控制活塞4在第一與第二端部位置之間，按照理想方式居中且均勻地與其兩個(gè)端部位置間隔開地定位。
[0055]現(xiàn)在，液壓介質(zhì)可以從輸入接口 P經(jīng)由輸入通道10經(jīng)過輸入開口 7c進(jìn)入槽20c。槽20c使液壓介質(zhì)沿周邊分布，并且液壓介質(zhì)可以穿過銷釘開口 5c進(jìn)入銷釘通道6以及最后進(jìn)入銷釘接口 Pin，并且進(jìn)一步輸送至凸輪軸調(diào)節(jié)器的鎖止件?，F(xiàn)在，鎖止件承受液壓介質(zhì)壓力，并且可以根據(jù)鎖止件的設(shè)計(jì)方案要么解鎖要么鎖止。在該實(shí)施例中，鎖止件在存在的液壓介質(zhì)壓力的情況下解鎖。
[0056]同時(shí),液壓介質(zhì)可以從輸入接口 P經(jīng)由輸入通道10通過輸入開口 7a和7b進(jìn)入相應(yīng)槽20a和20b。雖然槽20a和20b通過相應(yīng)輸入開口 7a和7b填充以液壓介質(zhì)，然而液壓介質(zhì)不能分布至其他開口上，因而不能分布至工作接口 A和B上。凸輪軸調(diào)節(jié)器不調(diào)節(jié)并且其驅(qū)動元件相對于其從動元件維持其角度位置。
[0057]按照有利方式，利用該操控，驅(qū)動元件可以相對于從動元件保持在該角度位置，同時(shí)解鎖鎖止件。如果控制活塞4處于其中一個(gè)其端部位置，則鎖止件不被施加以液壓介質(zhì)壓力，并且只要鎖止活塞與鎖止滑槽對置就可以解鎖至其鎖止滑槽內(nèi)。同時(shí)，在控制活塞4的兩個(gè)端部位置，凸輪軸調(diào)節(jié)器可以調(diào)節(jié)。在此，尤其有利的是控制活塞4的第一端部位置，在該位置不操作控制活塞。如果電磁體由于故障而失靈，則通過控制閥I的根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造方式，凸輪軸調(diào)節(jié)器在該模式下向一個(gè)周向方向調(diào)節(jié)，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)鎖止件鎖止。
[0058]附圖標(biāo)記列表
[0059]I)控制閥
[0060]2)殼體 35
[0061]3)開口
[0062]4)控制活塞
[0063]5a)銷釘開口
[0064]5b)銷釘開口
[0065]5c)銷釘開口
[0066]6)銷釘通道
[0067]7a)輸入開口
[0068]7b)輸入開口
[0069]7c)輸入開口
[0070]8a)工作開口
[0071]8b)工作開口
[0072]9a)工作通道
[0073]9b)工作通道
[0074]10)輸入通道
[0075]11)中心螺栓
[0076]12)殼體嵌入件
[0077]13)壓簧
[0078]14)轉(zhuǎn)動軸線
[0079]15)擋環(huán)
[0080]16)外周邊
[0081]17)止回閥
[0082]18)貯存箱開口
[0083]19)內(nèi)周側(cè)面
[0084]20a)槽
[0085]20b)槽
[0086]20c)槽
[0087]A) 工作接口
[0088]B) 工作接口
[0089]P) 輸入接口
[0090]T) 貯存箱接口
[0091]Pin)銷釘接口
【權(quán)利要求】
1.一種凸輪軸調(diào)節(jié)器的控制閥(1)，其中，所述控制閥(I)由液壓介質(zhì)流過以控制所述凸輪軸調(diào)節(jié)器，并且所述控制閥(I)具有輸入接口(P)、多個(gè)工作接口(A、B)、銷釘接口(Pin)和貯存箱接口(T)，所述控制閥(I)具有: -空心柱體形的殼體(2)，其帶有多個(gè)開口(3)， -能在所述殼體(2)中軸向運(yùn)動的控制活塞(4)， -其中，所述殼體(2)的內(nèi)周側(cè)面(19)引導(dǎo)所述控制活塞(4)，并且-所述控制活塞(4)能夠軸向定位，以便控制在所述接口(P、T、A、B、Pin)之間穿過所述開口(3)的液壓介質(zhì)流， 其特征在于，所述殼體(2)具有三個(gè)軸向彼此間隔開的銷釘開口(5a、5b、5c)，所述銷釘開口與所述銷釘接口(Pin)流體連通地連接，其中，兩個(gè)銷釘開口(5a、5b)分別在所述控制活塞(4)的兩個(gè)軸向位置與所述貯存箱接口(T)流體連通地連接，而第三銷釘開口(5c)在所述控制活塞(4)的第三軸向位置不與所述貯存箱接口(T)流體連通地連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥(I)，其特征在于，在所述控制活塞(4)的第一軸向位置， -第一銷釘開口(5a)對于液壓介質(zhì)流是截止的， -第二銷釘開口(5b)與所述貯存箱接口(T)流體連通地連接，并且 -第三銷釘開口(5c)對于液壓介質(zhì)流是截止的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的控制閥(I)，其特征在于，所述控制活塞(4)的第一軸向位置在所述控制活塞(4)的第一端部位置獲得。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥(I)，其特征在于，在所述控制活塞(4)的第二軸向位置， -第一銷釘開口(5a)與所述貯存箱接口(T)流體連通地連接， -第二銷釘開口(5b)對于液壓介質(zhì)流是截止的，并且 -第三銷釘開口(5c)對于液壓介質(zhì)流是截止的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的控制閥(I)，其特征在于，所述控制活塞(4)的第二軸向位置在所述控制活塞(4)的第二端部位置獲得。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥(I)，其特征在于，在所述控制活塞(4)的第三軸向位置， -第一銷釘開口(5a)對于液壓介質(zhì)流是截止的， -第二銷釘開口(5b)對于液壓介質(zhì)流是截止的，并且 -第三銷釘開口(5c)與所述輸入接口(P)流體連通地連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥(I)，其特征在于，在所述控制活塞(4)的第三軸向位置， -第一銷釘開口(5a)對于液壓介質(zhì)流是截止的， -第二銷釘開口(5b)對于液壓介質(zhì)流是截止的，并且 -第三銷釘開口(5c)與其中一個(gè)所述工作接口(A、B)流體連通地連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的控制閥(I)，其特征在于，所述控制活塞(4)的第三軸向位置在所述控制活塞(4)的兩個(gè)端部位置之間獲得。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的控制閥(I)，其特征在于，所述控制閥(I)具有沿軸向方向延伸的銷釘通道(6)，所述銷釘通道將三個(gè)銷釘開口(5a、5b、5c) —起與所述銷釘接口(Pin)流體連通地連接。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的控制閥(I)，其特征在于，所述第三銷釘開口(5c)布置在第一與第二銷釘開口(5a、5b)之間。
【文檔編號】F01L1/344GK104379884SQ201380030381
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月18日
【發(fā)明者】大衛(wèi)·克勒, 馬庫斯·金謝爾, 阿里·巴伊拉克達(dá)爾 申請人:舍弗勒技術(shù)有限兩合公司