專利名稱：礦用防爆柴油機的阻火器自動清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗裝置，尤其是一種礦用防爆柴油機的阻火器自動清洗裝置。
背景技術(shù)：
由于煤礦井下環(huán)境惡劣并充滿大量爆炸性氣體，因此在煤礦井下使用的柴油機都需要采取防爆措施。為了井下安全的需要，傳統(tǒng)運輸車輛上的柴油機中，在其進、排氣系統(tǒng)中都采用阻火器，其目的是為了防止柴油機氣缸內(nèi)火焰可能返回或廢氣中的火焰直接通向 大氣，使火焰經(jīng)阻火器熄滅，不至引燃工作環(huán)境中的易燃氣體。阻火器由阻火外殼和阻火元件組成，而阻火器中的柵欄板根據(jù)MT990標準要求其厚度應(yīng)不小于1mm，柵欄板沿氣流方向的寬度不小于50mm，柵欄板之間以相互平行的方式設(shè)置，相鄰兩柵欄板之間的間隙不大于O. 5mm。由于阻火柵欄板之間的間隙很小，在柴油機工作一段時間后，容易在阻火柵欄板的外表面上出現(xiàn)積炭和油污，在尾氣排放過程中積炭、油污粘留在柵欄板間隙中，堵塞氣道現(xiàn)象，使柴油機功率下降，甚至“氣悶”而停機。為了防止這一現(xiàn)象，現(xiàn)有的煤礦用柴油機運輸車都是規(guī)定當(dāng)柴油機工作一段時間后，將其阻火器中的柵欄板取出，用水清洗，壓縮空氣吹，但清洗效果不佳；而為了清洗干凈甚至將柵欄板拆成一片?，F(xiàn)有清洗方法是將阻火器上蓋拆下，取出阻火柵欄，用水清洗，然后再裝到底座上，之后于拆下其他零部件依次裝好，才能使用。這樣每班要進行清洗時，都要重復(fù)做此工作，不僅費工費時，還容易將零件拆壞，有時阻火柵欄上的污垢厚了，不易洗凈，使阻火器進氣不暢通，影響柴油機性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種礦用防爆柴油機的阻火器自動清洗裝置，以便于阻火器的阻火柵欄的快速清洗，保證阻火器進氣和排氣通暢。本實用新型為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。礦用防爆柴油機的阻火器自動清洗裝置，其結(jié)構(gòu)特點是，所述阻火器包括上蓋、阻火柵欄、底座和連接螺栓，所述上蓋設(shè)置于所述阻火柵欄之上，所述阻火柵欄下端設(shè)置有所述底座；在所述上蓋上設(shè)有多個進氣噴嘴；所述多個進氣噴嘴通過各自的導(dǎo)氣管與一個氣管接頭相連接，所述氣管接頭通過導(dǎo)氣管與進氣開關(guān)相連接，所述進氣開關(guān)通過導(dǎo)氣管與儲氣罐相連接。本實用新型的礦用防爆柴油機的阻火器自動清洗裝置的結(jié)構(gòu)特點也在于所述儲氣罐上設(shè)置有壓力表。所述儲氣罐通過導(dǎo)氣管與柴油機的氣泵相連接。與已有技術(shù)相比，本實用新型有益效果體現(xiàn)在本實用新型的自動清洗裝置，需要清洗阻火柵欄時，將進氣開關(guān)打開，儲氣罐內(nèi)的高壓氣體依次通過進氣開關(guān)和氣管接頭進入個各個噴嘴，噴嘴的噴氣口噴出高壓氣體，高壓氣體對阻火柵欄的表面進行沖洗，除去積累在阻火柵欄的表面上的積炭和油污等，可以使得阻火柵欄保持干凈，避免了拆卸阻火柵欄進行清洗，降低了阻火柵欄清洗工作的勞動強度。本實用新型的清洗裝置，采用柴油機的氣泵為儲氣罐充氣，也可使用單獨的氣泵為儲氣罐充氣。通過柴油機氣泵為儲氣罐充氣，可以更方便地為儲氣罐充氣，使用更為方便快捷，可提高柴油機的使用性能和安全性。本實用新型尤其適用于礦用防爆柴油機。

圖I為本實用新型的礦用防爆柴油機的阻火器自動清洗裝置的主視圖。圖2為本實用新型的礦用防爆柴油機的阻火器自動清洗裝置的俯視圖。圖3為本實用新型的礦用防爆柴油機的阻火器自動清洗裝置在柴油機上安裝時的使用狀態(tài)圖。 附圖I 附圖3中標號1上蓋，2阻火柵欄，3底座，4進氣噴嘴，5連接螺栓，6氣管接頭7進氣開關(guān)，8氣泵，9導(dǎo)氣管，10空氣過濾器，11柴油機，12進氣管，13防爆水箱，14排氣管，15儲氣罐,16壓力表,17集煙管。以下通過具體實施方式
，并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
參見圖I 圖3，礦用防爆柴油機的阻火器自動清洗裝置，所述阻火器包括上蓋I、阻火柵欄2、底座3和連接螺栓5。所述上蓋I設(shè)置于所述阻火柵欄2之上，所述阻火柵欄2下端設(shè)置有所述底座3 ;在所述上蓋I上設(shè)有多個進氣噴嘴4 ;所述多個進氣噴嘴4通過各自的導(dǎo)氣管9與一個氣管接頭6相連接，所述氣管接頭6通過導(dǎo)氣管9與進氣開關(guān)7相連接，所述進氣開關(guān)7通過導(dǎo)氣管9與儲氣罐15相連接。本實用新型的自動清洗裝置可與柴油機11及其進氣管12、排氣管14、防爆水箱13、阻火器、空氣過濾器10等裝置一起構(gòu)成柴油機的阻火系統(tǒng)。阻火器設(shè)置于進氣管12的進氣入口端和排氣管的排氣出口端，設(shè)置在進氣管12上的阻火器還要在上蓋I之上設(shè)置空氣過濾器10，以濾除空氣中的雜質(zhì)。需要清洗阻火柵欄時,將進氣開關(guān)打開,儲氣罐內(nèi)的高壓氣體依次通過進氣開關(guān)和氣管接頭進入個各個噴嘴，噴嘴的噴氣口噴出高壓氣體，高壓氣體對阻火柵欄的表面進行沖洗，除去積累在阻火柵欄的表面上的積炭和油污等，可以使得阻火柵欄保持干凈，阻火柵欄的阻火片之間保持正常的間隙，避免因阻火柵欄的表面上的積炭和油污而引起進氣或排氣不暢等問題，避免了拆卸阻火柵欄進行清洗，降低了勞動強度。在柴油機的排氣系統(tǒng)上，還設(shè)置有防爆水箱13，柴油機排出的氣體首先通過防爆水箱13過濾，再經(jīng)過阻火柵欄撲滅殘留的火花或燃燒微粒，保證在井下高瓦斯?jié)舛鹊沫h(huán)境內(nèi)的排氣安全。本實用新型的清洗裝置，采用柴油機的氣泵為儲氣罐充氣，也可使用單獨的氣泵為儲氣罐充氣。通過柴油機氣泵為儲氣罐充氣，可以更方便地為儲氣罐充氣，使用更為方便快捷。所述儲氣罐15上設(shè)置有壓力表16。通過壓力表來判斷儲氣罐內(nèi)的壓力狀況，在儲氣罐內(nèi)的壓力較小時進行充氣，在壓力足夠高時停止充氣，可確保儲氣罐內(nèi)的氣體壓力保持在適中的水平，既能保證清洗阻火柵欄的需要，又不至于壓力過高而導(dǎo)致安全隱患。[0020]所述儲氣罐15通過導(dǎo)氣管9與柴油機11的氣泵8相連接。通過將儲氣罐與柴油機的氣泵相連接，可以由柴油機自動為儲氣罐充氣，從而可避免另外配置氣泵，方便了本實用新型的清洗裝置的使用。 圖I和圖3中箭頭方向為高壓氣體的流動方向。本實用新型尤其適用于礦用防爆柴油機。
權(quán)利要求1.礦用防爆柴油機的阻火器自動清洗裝置，所述阻火器包括上蓋(I)、阻火柵欄(2)、底座(3)和連接螺栓(5)，其特征是，所述上蓋(I)設(shè)置于所述阻火柵欄(2)之上，所述阻火柵欄(2)下端設(shè)置有所述底座(3);在所述上蓋(I)上設(shè)有多個進氣噴嘴(4);所述多個進氣噴嘴(4)通過各自的導(dǎo)氣管(9)與ー個氣管接頭(6)相連接，所述氣管接頭(6)通過導(dǎo)氣管(9)與進氣開關(guān)(7)相連接，所述進氣開關(guān)(7)通過導(dǎo)氣管(9)與儲氣罐(15)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦用防爆柴油機的阻火器自動清洗裝置，其特征是，所述儲氣罐(15)上設(shè)置有壓カ表(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的礦用防爆柴油機的阻火器自動清洗裝置，其特征是，所述儲氣罐(15)通過導(dǎo)氣管(9)與柴油機(11)的氣泵(8)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種礦用防爆柴油機的阻火器自動清洗裝置，所述阻火器包括上蓋、阻火柵欄、底座和連接螺栓。所述上蓋設(shè)置于所述阻火柵欄之上，所述阻火柵欄下端設(shè)置有所述底座；在所述上蓋上設(shè)有多個進氣噴嘴；所述多個進氣噴嘴通過各自的導(dǎo)氣管與一個氣管接頭相連接，所述氣管接頭通過導(dǎo)氣管與進氣開關(guān)相連接，所述進氣開關(guān)通過導(dǎo)氣管與儲氣罐相連接。本實用新型的礦用防爆柴油機的阻火器自動清洗裝置，具有可在不拆卸阻火器的情況下對阻火柵欄進行清洗、可提高柴油機的使用性能和安全性，降低勞動成本，提高生產(chǎn)率。
文檔編號F02M35/00GK202611876SQ20122033538
公開日2012年12月19日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者王明山, 賈殿龍, 俞美年, 唐桂芳, 吳剛 申請人:巢湖華晨防爆動力機械制造有限公司