專利名稱:防爆阻火器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種防爆阻火器,屬于內燃機尾氣、煤礦瓦斯排放以及管道類可 燃氣體的安全阻滅火技術領域。
背景技術:
阻火器是用來阻止易燃氣體、液體以及高溫氣體的火焰蔓延和防止回火而引起爆 炸的安全裝置,阻火器的工作原理及結構設計目前主要基于1、傳熱作用當火焰通過阻火層的細小通道后將變成若干細小的火焰。因此在設 計阻火層時,盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度迅速降到燃 點以下,從而阻止火焰蔓延。2、器壁效應燃燒與爆炸并不是分子間的直接反應,而是受到外來能量的激發(fā),分 子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子?;罨肿佑址至褳閴勖痰珔s很活潑的自由基,自由基與其 他分子相撞生成新的產(chǎn)物;同時也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其他分子發(fā)生反應。當燃燒的 可燃氣體通過阻火層的細小通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基 減少。當通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞占據(jù)了主導地位。由于自由基數(shù)量 急劇減少,反應不能繼續(xù)進行,也即燃燒反應不能通過阻火器繼續(xù)傳播。目前所使用的各類阻火器的阻火層主要采用礫石類以及柵欄板或波紋板結構。礫 石類阻火器主要由外殼以及內置在外殼內的阻火層構成,阻火層一般采用卵石或玻璃珠, 其外殼為一個一端具有連接盤的空心圓管結構,空心圓管兩端內壁固定有帶通孔的上、下 篩片,卵石或玻璃珠安裝在空心圓管以及兩篩片之間所形成的空腔內。其阻火原理主要基 于器壁效應,但由于卵石外形不易統(tǒng)一,使得阻火通道大小不一,為達到較好的阻火效果, 通常不得不加厚阻火層,從而會加大阻火器的體積和重量。而當采用玻璃珠作為阻火層時, 雖然阻火層外形一致,使阻火通道大小相同,但玻璃珠質地太脆,外表面有粉末化并逐步變 小趨勢,由于改變阻火通道,而影響阻火效果。目前公開阻火器是在空心圓管上設有上、下 篩片,但下篩片焊接在空心圓管上,上篩片通過彈性擋圈安裝在空心圓管上,雖然采用鋼化 玻璃珠作為阻火層,能較長保持阻火通道不變。但由于阻火器是通過連接盤安裝在柴油機 的排氣管上,而鋼化玻璃珠積碳后會造成阻火通道堵塞,使柴油機功率下降,嚴重時還會導 致無法開機。因此需要經(jīng)常對阻火器進行維護,定期對阻火層的積碳進行清理,而在維護、 清理、復裝以及阻火層零件損壞、丟失后,都需要將整個阻火器從排氣管上拆除,先將彈性 擋圈去除將上篩片打開,將鋼化玻璃珠倒出進行積碳清理,再將清理后鋼化玻璃珠復裝在 空心圓管內,因此操作非常不便。再則,上篩片通過彈性擋圈安裝在空心管道上,高溫氣體 使彈性擋圈容易退火,造成彈性擋圈損環(huán),使阻火器工作不安全。而柵欄板或波紋板類阻火層一般由外殼以及安裝在外殼內的不銹鋼片疊加或不 銹鋼波紋板纏繞方式組成。其阻火原理基于傳熱作用和器壁效應,此類阻火器存在著加工 制造成本高、維護清理困難,尤其柵欄板或波紋板類阻火器用于內燃機尾氣排放時,幾乎無 法徹底清理積碳。由于上述原因使得產(chǎn)品在功能、體積、維護性能、制造成本以及使用壽命上均無法滿足要求。發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種結構合理,安裝簡單、維護方便的防爆阻火器。本實用新型為達到上述目的的技術方案是一種防爆阻火器,其特征在于包括 由內殼、外殼以及固定在內殼和外殼兩端的法蘭盤構成中空夾套結構,所述兩法蘭盤沿高 度方向相錯設有進出水孔,且兩個法蘭盤的外端面為隔爆面;外殼和內殼沿高度方向分別 固定有上連接座和下連接座,內殼及內殼兩側固定帶通孔的側隔板構成儲珠腔,阻火鋼珠 放置在內殼的儲珠腔內,兩側隔板位于兩法蘭盤的兩內側,上連接座和下連接座的內端與 內殼的儲珠腔相通、外端延伸出外殼,上連接座的螺紋連接孔和下連接座的螺紋孔連接孔 均為隔爆面,兩螺塞分別旋接在上連接座和下連接座的螺紋連接孔上,且螺塞內側通過彈 簧壓接在壓板上,壓板壓在阻火鋼珠上。其中所述螺塞與導桿固定連接,且導桿穿過壓板并能沿軸向移動,導桿內端的T 形頭對應于壓板上的限位凹槽,套裝在導桿上的彈簧兩端分別頂在螺塞和壓板上。本實用新型的防爆阻火器采用由內殼、外殼以及固定在內殼和外殼兩端法蘭盤構 成的中空夾套結構,通過兩端的法蘭盤連接在柴油機尾氣排放管上,而固定在內殼兩側的 側隔板將內殼形成一個可以放置阻火鋼珠的儲珠腔,通過放置在儲珠腔內的阻火鋼珠對排 出尾氣內的火焰進行阻火,而固定在內殼和外殼上的上連接座和下連接座是沿高度方向設 置有,而上、下連接座分別通過螺塞和壓板壓在阻火鋼珠上,保持阻火鋼珠不會在內殼移 動,結構合理,而當拆下下連接座處的螺塞時,下連接座內的彈簧和壓板即可脫落,使內殼 儲珠腔內的阻火鋼珠在自重下能從內殼自動脫離,非常方便將內殼內的阻火鋼珠放出,對 阻火鋼珠上的積碳徹底清除。當安裝壓板、彈簧以及螺塞安裝在下連接座后,即可將清洗后 的阻火鋼珠從上連接座上安裝,操作方便,無需將阻火器在柴油機的尾氣管路上拆除,不僅 便于對阻火層維護、清理和復裝,并且也非常方便將阻火鋼珠補充至儲珠腔內,能使阻火通 道保持暢通,不會影響柴油機正常功率的發(fā)揮。本實用新型只需操作上連接座和下連接座 上的螺塞,即可進行對阻火層進行維護,拆裝方便,大大縮短了維護時間。本實用新型阻火 層采用鋼珠結構,不僅耐高溫,強化傳熱效果,而且阻火通道穩(wěn)定,加之通過內殼和外殼以 及兩端的法蘭盤構成的中空夾套結構,能通過冷卻液能對內殼和外殼進行強制冷卻,提高 了阻火效果,不僅能減小阻火器的體積和制造成本,而且也提高了阻火器的使用安全性,能 滿足某些特殊行業(yè)對阻火器表面溫度的限制要求。本實用新型為達到更好的裝拆效果,將螺塞通過導桿與壓板和彈簧連成一體結 構,從連接座上拆下螺塞時,導桿將壓板和彈簧一起拆下,同樣將螺塞安裝在連接座上時, 也通過導桿將壓板和彈簧安裝在連接座內,不會造成配件的減少,而且裝卸快捷。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
圖1是本實用新型防爆阻火器的結構示意圖。圖2是
圖1的A-A剖視結構示意圖。圖3是圖2的B-B剖視結構示意圖。其中1-法蘭盤,1-1-密封槽,2-外殼,3-螺塞,4-內殼,5_側隔板,6_導桿,7_密封墊,8-彈簧,9-壓板,10-上連接座,11-進出水孔,12-阻火鋼珠,13-過渡彎管,14-下連接座。
具體實施例見
圖1 3所示,本實用新型的防爆阻火器,包括由內殼4、外殼2以及固定在內殼 4和外殼2兩端法蘭盤1構成中空夾套結構,內殼4和外殼2通過兩端的法蘭盤1焊接固 件,兩法蘭盤1沿高度方向相錯設有進出水孔11,如進水口在其中一個法蘭盤1的下部,而 出水口設置在另一法蘭盤1的上部;或進水口在其中一個法蘭盤1的上部,而出水口設置在 另一法蘭盤1的下部,通過進出水孔11與外部的循環(huán)的冷卻水管路連通后,對內殼4和外 殼2進行強制冷卻,降低外殼2表面的溫度。本實用新型兩個法蘭盤1的外端面為隔爆面, 且法蘭盤1的隔爆面上設有用于安裝密封圈的密封槽1-1,兩端法蘭盤1上設有安裝孔,通 過緊固件將阻火器密封安裝在柴油機的排氣管上,本實用新型的阻火器可安裝在要求防爆 的工作場合,如煤礦井下、各類含有爆炸性混合物的貨場倉庫等場所進行裝卸和搬運作業(yè) 的各種內燃機車的排氣管上。見
圖1 3所示,本實用新型外殼2和內殼4沿高度方向分別固定有上連接座10 和下連接座14,外殼2和內殼4的上部固定有上連接座10,外殼2和內殼4的下部固定有 下連接座14,可根據(jù)阻火器的安裝位置而定,內殼4兩側固定有帶通孔的側隔板5,側隔板5 上的通孔可為多個長條狀的通孔,通過長條狀的通孔使氣體通過并擋住阻火鋼珠12,側隔 板5焊接在內殼4上并與內殼4構成儲珠腔,阻火鋼珠12放置在內殼4的儲珠腔內,兩側 隔板5位于兩法蘭盤1的兩內側,需阻火的氣體通過一個法蘭盤1并經(jīng)內殼4側隔板5的 通孔進入儲珠腔,通過阻火鋼珠12所形成的阻火通道后,經(jīng)降溫與碰撞的氣體從另一側隔 板5通孔及法蘭盤1排出。見
圖1 3所示,本實用新型的上連接座10和下連接座14的 內端與內殼4的儲珠腔相通、外端延伸出外殼2,上連接座10的螺紋連接孔和下連接座14 的螺紋孔連接孔均為隔爆面,兩螺塞3分別旋接在上連接座10和下連接座14的螺紋連接 孔上,且密封墊7安裝在上連接座10端面以及下連接座14與螺塞3之間,螺塞3內側通過 彈簧8壓接在壓板9上,使阻火器搖晃時,通過彈簧8的彈力使阻火鋼珠12不會移動,保持 阻火通道相對穩(wěn)定。見圖2、3所示,本實用新型下連接座14還具有過渡彎管13,過渡彎管 13與內殼4和外殼2固定連接,過渡彎管13內端與內殼4的儲珠腔相通,過渡彎管13內裝 有阻火鋼珠12,同樣螺塞3安裝在下連接座14時,通過內側壓板9壓在阻火鋼珠12上,可 根據(jù)阻火器的排氣管上的安裝空間設定。見圖2、3的示,本實用新型的螺塞3與導桿6固定連接,該導桿6如圖2所示可采 用螺桿,將導桿6旋接在螺塞3上后并通過焊接固定,且導桿6穿過壓板9并能沿軸向移動, 導桿6內端的T形頭對應于壓板9上的限位凹槽,套裝在導桿6上的彈簧8兩端分別頂在 螺塞3和壓板9上,該彈簧8兩端可分別設置在螺塞3和壓板9上的彈簧座孔內,通過導桿 6將彈簧8和壓板9連接成一體的結構,而不會造成零件的丟失,當螺塞旋接在上連接座10 及下連接座14上時,通過彈簧8將壓板9壓向阻火鋼珠12,使阻水鋼珠保持不動,并能達到 拆裝螺塞3快捷方便的目的。本實用新型的阻火器還可用于煤礦瓦斯排放以及管道類可燃氣體的防爆裝置上。
權利要求1.一種防爆阻火器,其特征在于包括由內殼、外殼O)以及固定在內殼(4)和外 殼(2)兩端的法蘭盤(1)構成中空夾套結構,所述兩法蘭盤(1)沿高度方向相錯設有進出 水孔(11),且兩個法蘭盤(1)的外端面為隔爆面;外殼( 和內殼(4)沿高度方向分別固 定有上連接座(10)和下連接座(14),內殼(4)及內殼(4)兩側固定帶通孔的側隔板(5)構 成儲珠腔,阻火鋼珠(12)放置在內殼(4)的儲珠腔內,兩側隔板(5)位于兩法蘭盤(1)的 兩內側,上連接座(10)和下連接座(14)的內端與內殼(4)的儲珠腔相通、外端延伸出外殼 O),上連接座(10)的螺紋連接孔和下連接座(14)的螺紋孔連接孔均為隔爆面,兩螺塞(3) 分別旋接在上連接座(10)和下連接座(14)的螺紋連接孔上,且螺塞(3)內側通過彈簧⑶ 壓接在壓板(9)上,壓板(9)壓在阻火鋼珠(12)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的防爆阻火器,其特征在于所述螺塞(3)與導桿(6)固定連 接,且導桿(6)穿過壓板(9)并能沿軸向移動,導桿(6)內端的T形頭對應于壓板(9)上的 限位凹槽,套裝在導桿(6)上的彈簧(8)兩端分別頂在螺塞C3)和壓板(9)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的防爆阻火器,其特征在于所述的下連接座(14)還具有過渡 彎管(13),過渡彎管(13)與內殼(4)和外殼⑵固定連接,過渡彎管(13)內端與內殼⑷ 的儲珠腔相通,過渡彎管(13)內裝有阻火鋼珠(12)。
4.根據(jù)權利要求1所述的防爆阻火器,其特征在于所述法蘭盤(1)的隔爆面上設有 密封槽(1-1)。
專利摘要本實用新型涉及一種防爆阻火器,包括由內殼、外殼以及固定在內殼和外殼兩端法蘭盤構成中空夾套結構,所述兩法蘭盤沿高度方向相錯設有進出水孔,兩個法蘭盤的外端面為隔爆面;外殼和內殼沿高度方向分別固定有上連接座和下連接座,內殼及內殼兩側固定帶通孔的側隔板構成儲珠腔,阻火鋼珠放置在內殼的儲珠腔內,兩側隔板位于兩法蘭盤的兩內側,上連接座和下連接座的內端與內殼的儲珠腔相通、外端延伸出外殼,上連接座的螺紋連接孔和下連接座的螺紋孔連接孔均為隔爆面,兩螺塞分別旋接在上連接座和下連接座的螺紋連接孔上,且螺塞內側通過彈簧壓接在壓板上,壓板壓在阻火鋼珠上。本實用新型具有結構合理,安裝簡單、維護方便的特點。
文檔編號F01N3/06GK201874645SQ20102064467
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權日2010年12月7日
發(fā)明者王沛 申請人:常州澳豐機電制造有限公司