專(zhuān)利名稱(chēng)：一種風(fēng)機(jī)降噪柔性槳葉的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)降噪柔性槳葉的制造方法，屬于風(fēng)電設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
風(fēng)能作為最有開(kāi)發(fā)利用前景和技術(shù)最成熟的一種新能源和可再生能源之一，已成了全球能源エ業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)，風(fēng)能開(kāi)發(fā)能減輕空氣污染和水污染，但是隨著越來(lái)越多大型風(fēng)電場(chǎng)的建立，風(fēng)カ發(fā)電機(jī)振動(dòng)噪聲問(wèn)題逐漸顯現(xiàn)出來(lái)，風(fēng)カ發(fā)電場(chǎng)附近居民對(duì)風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生大噪聲煩擾的投訴、申告也越來(lái)越多，因此，風(fēng)カ發(fā)電機(jī)的減振降噪控制是非常重要和必要的。風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組工作過(guò)程中在風(fēng)及運(yùn)動(dòng)部件的激勵(lì)下，其噪聲主要來(lái)源于機(jī)械結(jié)構(gòu) 噪聲和空氣動(dòng)カ噪聲，其中，空氣動(dòng)カ噪聲由葉片與空氣之間作用產(chǎn)生，它的大小與風(fēng)速有關(guān)，隨風(fēng)速增大而增強(qiáng)?？諝鈩?dòng)力學(xué)噪聲是指高速氣流、不穩(wěn)定氣流以及由于氣流與物體相互作用產(chǎn)生的噪聲，風(fēng)カ發(fā)電機(jī)的空氣動(dòng)力學(xué)噪聲主要是指旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲；旋轉(zhuǎn)噪聲是由于風(fēng)機(jī)葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)與氣體相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生壓カ脈動(dòng)而形成的，對(duì)于給定的空間某點(diǎn)來(lái)說(shuō)，每當(dāng)一個(gè)葉片通過(guò)時(shí)，氣體的壓カ便迅速起伏一次，產(chǎn)生ー個(gè)壓強(qiáng)脈沖，旋轉(zhuǎn)的葉片不斷地逐個(gè)通過(guò)，相應(yīng)地就不斷產(chǎn)生ー個(gè)壓強(qiáng)脈沖，從而向周?chē)椛湓肼?；渦流噪聲又稱(chēng)為紊流噪聲，氣體在旋轉(zhuǎn)的葉片界面上分裂時(shí)由于氣體具有粘性，便滑脫成一系列的渦流，從而輻射ー種非穩(wěn)定的流動(dòng)噪聲，這種噪聲是氣體流經(jīng)葉片吋，產(chǎn)生紊流附面層及旋渦與旋渦分裂脫落，引起葉片上的壓カ脈動(dòng)所造成的。目前的風(fēng)機(jī)葉片常采用玻璃鋼或碳纖維材料，這些材料均屬剛性材料，當(dāng)風(fēng)機(jī)葉片與氣流產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，這些剛性材料對(duì)抵抗弾性及塑性變形的能力較強(qiáng)，從而更容易與氣流產(chǎn)生壓カ脈動(dòng)，形成噪聲，因此是ー個(gè)急需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種風(fēng)機(jī)降噪柔性槳葉的制造方法。本發(fā)明要解決的問(wèn)題是現(xiàn)有風(fēng)機(jī)葉片噪聲大的不足。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
本發(fā)明提出一種風(fēng)機(jī)降噪柔性槳葉的制造方法，包括以下步驟
A、先在槳葉的頂端開(kāi)好長(zhǎng)方形的槽ロ；
B、在槽ロ的兩面打好緊固用的對(duì)穿孔；
C、柔性葉片的制作，柔性葉片呈長(zhǎng)方形，選用增強(qiáng)PP塑料板制作，內(nèi)部布置記憶鈦鑭合金絲，增加其耐久和抗極端天氣性能；
D、將長(zhǎng)方形的柔性葉片插入槽口中；
E、螺絲螺母的選用，螺絲螺母選用HardLock公司生產(chǎn)的永不松螺絲螺母，以防止高速旋轉(zhuǎn)式松動(dòng)，然后通過(guò)螺絲螺母穿入對(duì)穿孔將柔性葉片固定牢固。記憶鈦鑭合金絲在柔性葉片內(nèi)的布置呈迷宮型；槽ロ由數(shù)控銑床加工而成。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
I、由于柔性葉片材料有儲(chǔ)存能量的能力，而不能耗散能量，當(dāng)它產(chǎn)生動(dòng)態(tài)應(yīng)力和應(yīng)變時(shí)，有一部分能量被轉(zhuǎn)化為熱能而耗散掉，而另一部分能量以位能的形式儲(chǔ)存起來(lái)，利用這個(gè)特性即可抑制共振頻率下的振動(dòng)峰值，減少振動(dòng)沿結(jié)構(gòu)的傳遞，降低結(jié)構(gòu)噪聲。2、水平軸風(fēng)輪的尖速比一般在5 7左右，風(fēng)機(jī)葉片所產(chǎn)生的氣動(dòng)噪音與葉尖線速度的五次方成正比，在高速下葉片切割氣流將產(chǎn)生很大的氣動(dòng)噪音，由于柔性葉片的作用，可適當(dāng)降低風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)速度，減少葉尖線速度，從而降低氣動(dòng)噪聲。3、由于柔性葉片的輔助作用，風(fēng)機(jī)葉輪可以在更低的風(fēng)速下啟動(dòng)，減小啟動(dòng)阻力矩，降低啟動(dòng)風(fēng)速，擴(kuò)大可利用的風(fēng)速區(qū)間，提高風(fēng)能的利用率。



圖I是ー種風(fēng)機(jī)降噪柔性槳葉的主視 圖2是ー種風(fēng)機(jī)降噪柔性槳葉的左視 圖3是柔性葉片的內(nèi)部示意 圖中1、槳葉 2、螺絲螺母 3、柔性葉片 4、記憶鈦鑭合金絲。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的說(shuō)明。如圖I所示，本發(fā)明提出一種風(fēng)機(jī)降噪柔性槳葉的制造方法，包括以下步驟
A、先在槳葉I的頂端開(kāi)好長(zhǎng)方形的槽ロ；
B、在槽ロ的兩面打好緊固用的對(duì)穿孔；
C、柔性葉片3的制作，柔性葉片3呈長(zhǎng)方形，選用增強(qiáng)PP塑料板制作，內(nèi)部布置記憶鈦鑭合金絲4,增加其耐久和抗極端天氣性能；
D、將長(zhǎng)方形的柔性葉片3插入槽口中，兩者為緊配合；
E、螺絲螺母2的選用，螺絲螺母2選用HardLock公司生產(chǎn)的永不松螺絲螺母，以防止高速旋轉(zhuǎn)式松動(dòng)，然后將螺絲螺母2穿入對(duì)穿孔將柔性葉片3固定牢固。記憶鈦鑭合金絲4在柔性葉片3內(nèi)的布置呈迷宮型，用于增強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)或高溫條件下，柔性葉片3彎曲后的抗恢復(fù)能力，以提高使用壽命；槽ロ由數(shù)控銑床加工而成,増加加工精度及防止應(yīng)カ角的產(chǎn)生。本發(fā)明的工作原理鑒于旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲的產(chǎn)生機(jī)理，本方法采用在槳葉I頂端加裝柔性葉片3的方法，當(dāng)風(fēng)機(jī)在風(fēng)中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，柔性葉片3會(huì)隨著風(fēng)力發(fā)生往前彎曲或往后彎曲，來(lái)降低風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的氣動(dòng)噪聲，因此具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)機(jī)降噪柔性槳葉的制造方法，其特征在于包括以下步驟 A、先在槳葉(I)的頂端開(kāi)好長(zhǎng)方形的槽口； B、在槽口的兩面打好緊固用的對(duì)穿孔； C、柔性葉片(3)的制作，柔性葉片(3)呈長(zhǎng)方形，選用增強(qiáng)PP塑料板制作，內(nèi)部布置記憶鈦鑭合金絲(4)，增加其耐久和抗極端天氣性能； D、將長(zhǎng)方形的柔性葉片(3)插入槽口中； E、螺絲螺母(2)的選用，螺絲螺母(2)選用HardLock公司生產(chǎn)的永不松螺絲螺母，以防止高速旋轉(zhuǎn)式松動(dòng)，然后通過(guò)螺絲螺母(2)穿入對(duì)穿孔將柔性葉片(3)固定牢固。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種風(fēng)機(jī)降噪柔性槳葉的制造方法，其特征在于所述記憶鈦鑭合金絲(4)在柔性葉片(3)內(nèi)的布置呈迷宮型。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種風(fēng)機(jī)降噪柔性槳葉的制造方法，其特征在于所述槽口由數(shù)控銑床加工而成。
全文摘要
一種風(fēng)機(jī)降噪柔性槳葉的制造方法屬于風(fēng)電設(shè)備領(lǐng)域，包括以下步驟先在槳葉的頂端開(kāi)好長(zhǎng)方形的槽口；在槽口的兩面打好緊固用的對(duì)穿孔；柔性葉片的制作，柔性葉片呈長(zhǎng)方形，選用增強(qiáng)PP塑料板制作，內(nèi)部布置記憶鈦鑭合金絲，增加其耐久和抗極端天氣性能；將長(zhǎng)方形的柔性葉片插入槽口中；螺絲螺母選用HardLock公司生產(chǎn)的永不松螺絲螺母，以防止高速旋轉(zhuǎn)式松動(dòng)，然后通過(guò)螺絲螺母穿入對(duì)穿孔將柔性葉片固定牢固。記憶鈦鑭合金絲在柔性葉片內(nèi)的布置呈迷宮型；槽口由數(shù)控銑床加工而成。柔性葉片可抑制共振頻率下的振動(dòng)峰值，減少振動(dòng)沿結(jié)構(gòu)的傳遞，降低結(jié)構(gòu)噪聲，可適當(dāng)降低風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)速度，減少葉尖線速度，從而降低氣動(dòng)噪聲。
文檔編號(hào)F03D1/06GK102808727SQ201210284219
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月12日
發(fā)明者龔希武, 張艷, 施騫 申請(qǐng)人:浙江海洋學(xué)院