專利名稱：一種超靜音消音器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種消音裝置，尤其涉及一種超靜音消音器。
背景技術：
消音器是指根據(jù)聲音的吸收、反射 和干擾等原理制造的，用以降低聲源輻射的噪聲。汽車在啟動和高速運行的過程中，廢氣通過排氣管被高速的排出，由于排氣管一般由口徑較小的圓柱管制成，高速流過的廢氣在排出的過程中產(chǎn)生大量噪音。為消除該種噪音，現(xiàn)有的消音器多通過在一條中空圓柱管的外壁上開設多個小孔以形成消音器，如公告號為CN2392916Y公開的中國專利，其通過在柱形筒體底部均勻排列小孔，并在柱形筒體外表面設置吸波棉以達到吸聲的效果。然而該種消音器的吸音效果并不好，其主要原因是，當氣流沿著柱形筒體橫向傳輸時，開設在柱形筒體上的圓形孔不能使得氣流有效地徑向傳播以使得氣體通過該圓形孔被吸波棉吸收，達到消音的效果。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述不足，提出一種吸音性能優(yōu)良、結構簡單便于大規(guī)模生產(chǎn)的超靜音消音器。本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案是，提出一種超靜音消音器，包括漏斗狀的第一消音部和第二消音部，所述第一消音部和第二消音部頂部朝向方向相反且二者頂部相互抵頂，所述第一消音部和第二消音部中軸線重合，所述第一消音部和第二消音部內部中空且在第一消音部和第二消音部的圓錐面上排布有多個小孔。進一步地，所述小孔為圓形小孔或多邊形小孔。進一步地，所述每一小孔的面積為第一消音部或第二消音部圓錐面面積的1/300至 1/150。進一步地，所述第一消音部和第二消音部的圓錐底面半徑以及圓錐高度相同。進一步地，所述第一消音部較所述第二消音部更靠近進氣方向，所述第一消音部圓錐底面半徑小于所述第二消音部圓錐底面半徑。進一步地，所述超靜音消音器還包括包覆于所述第一消音部和第二消音部外表面的消音層。進一步地，所述消音層為玻璃棉層、礦渣棉層、多孔纖維層或聚酯纖維層。本發(fā)明消音器由兩個頂面相互抵頂?shù)穆┒沸拖舨繕嫵?，各消音部表面形成有多個小孔，高速氣流可以比較順暢的通過該些小孔被減速和被吸收，相比傳統(tǒng)的圓筒狀消音器，其消音效果能提高50% -70%。
圖I為本發(fā)明超靜音消音器一實施例中的立體結構示意圖；圖2為圖I所示超靜音消音器應用時的剖視圖。
具體實施例方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。請參照圖1，圖I為本發(fā)明一實施例中超靜音消音器的立體結構示意圖，沿進氣方向，其包括漏斗狀的第一消音部10以及漏斗狀的第二消音部20。第一消音部10和第二消音部20頂部朝向相反方向且二者頂部相互抵頂，第一消音部10和第二消音部20中軸線重合。第一消音部10和第二消音部20內部中空，在第一消音部10和第二消音部20的圓錐面上均排布有多個小孔30。小孔30形狀可為圓形小孔、多邊形小孔等形狀。在一優(yōu)選實施例中，每一小孔的面積為第一消音部或第二消音部圓錐面面積的1/300至1/150。第一消音部10和第二消音部20的圓錐底面半徑以及圓錐高度均可相等也可不相等。優(yōu)選地，第一消音部10和第二消音部20的圓錐底面半徑和圓錐高度均相等。當?shù)谝幌舨?0和第二消音部20的圓錐面和圓錐高度不等時，沿進氣方向，第一消音部10的圓錐底面半徑小于第二消音部20的圓錐底面半徑。本實施例中，第一消音部10和第二消音部20均由不銹鋼材料制成，能延長消音器的使用壽命，同時也便于加工成型。另外第一消音部10和第二消音部20可一體成型而成也可分別制作后通過焊接等工藝固定而成。如圖2所示，圖2為圖I所示超靜音消音器應用時的剖視示意圖。圖2中,超靜音消音器設置于殼體I內部，超靜音消音器外表面被由吸音材料制作的消音層2包覆,第一消音部10圓錐底面與進氣管道3密封連接，第二消音部20圓錐底面與出氣管道4密封連接。消音材料可為玻璃棉、礦渣棉、多孔纖維、聚酯纖維等。圖2中，箭頭所示方向為氣流的傳輸方向。由進氣管道3傳輸過來的高速氣流傳輸至第一消音部10后，由于第一消音部10呈圓錐狀，部分氣體經(jīng)由第一消音部10的圓錐面上的小孔30進入消音層2中被消音材料減速和吸收并被殼體I內表面反射回來，另一部分氣體通過第一消音部10圓錐頂面?zhèn)鬏斨恋诙舨?0內。第二消音部20通過圓錐頂面接收第一消音部10傳輸來的部分氣體，其他氣體被殼體I內表面反射后通過第二消音部20圓錐面上的小孔30進入第二消音部20內，最終經(jīng)過減速和消音的氣體通過出氣管道被排出，此時排出氣體的聲音分貝已經(jīng)降低約90%。經(jīng)過測試可知，在同樣的氣流速度、氣流量和同樣長度的消音器下，本發(fā)明超靜音消音器的消音效果較常規(guī)的中空圓柱狀消音器能提高 50% -70%。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求
1.一種超靜音消音器，其特征在于包括漏斗狀的第一消音部和第二消音部，所述第一消音部和第二消音部頂部朝向方向相反且二者頂部相互抵頂，所述第一消音部和第二消音部中軸線重合，所述第一消音部和第二消音部內部中空且在第一消音部和第二消音部的圓錐面上排布有多個小孔。
2.如權利要求I所述的超靜音消音器，其特征在于所述小孔為圓形小孔或多邊形小孔。
3.如權利要求I或2所述的超靜音消音器，其特征在于所述每一小孔的面積為第一消音部或第二消音部圓錐面面積的1/300至1/150。
4.如權利要求I或2所述的超靜音消音器，其特征在于所述第一消音部和第二消音部的圓錐底面半徑以及圓錐高度相同。
5.如權利要求I或2所述的超靜音消音器，其特征在于所述第一消音部較所述第二消音部更靠近進氣方向，所述第一消音部圓錐底面半徑小于所述第二消音部圓錐底面半徑。
6.如權利要求I或2所述的超靜音消音器，其特征在于所述超靜音消音器還包括包覆于所述第一消音部和第二消音部外表面的消音材料。
7.如權利要求6所述的超靜音消音器，其特征在于所述消音材料為玻璃棉、礦渣棉、多孔纖維或聚酯纖維。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種超靜音消音器，屬于消音裝置領域。它解決了現(xiàn)有的消音裝置消音效果不好的問題。本發(fā)明超靜音消音器，其括漏斗狀的第一消音部和第二消音部，所述第一消音部和第二消音部頂部朝向方向相反且二者頂部相互抵頂，所述第一消音部和第二消音部中軸線重合，所述第一消音部和第二消音部內部中空且在第一消音部和第二消音部的圓錐面上排布有多個小孔。本發(fā)明消音器由兩個頂面相互抵頂?shù)穆┒沸蜗舨繕嫵桑飨舨勘砻嫘纬捎卸鄠€小孔，高速氣流可以比較順暢的通過該些小孔被減速和被吸收，相比傳統(tǒng)的圓筒狀消音器，其消音效果能提高50％-70％。
文檔編號F01N1/10GK102635424SQ201210108079
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權日2012年4月11日
發(fā)明者高強 申請人:寧波市鄞州吉士汽配有限公司