專利名稱：一種消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要用于膠囊拆解設(shè)備等器械上的消聲器。
背景技術(shù)：
目前，在很多機械設(shè)備上使用到消聲器，來消除或減弱設(shè)備工作時產(chǎn)生的巨大噪聲，而現(xiàn)有的消聲器一般都是整體式的，不能拆開進(jìn)行內(nèi)部清潔清洗。膠囊拆解設(shè)備是一種新的器械，其用于拆分膠囊并收集分離出的藥粉使之再利用，在拆分膠囊的過程中會產(chǎn)生很響的聲音，這就需要考慮安裝應(yīng)用消聲器來降低噪音，而現(xiàn)有的固定式消聲器并不適用于膠囊拆解設(shè)備，原因是在拆解膠囊時，藥粉會殘留在消聲器內(nèi)，如果不及時清除，就會有不同的藥粉相互污染，造成嚴(yán)重后果，因此不可拆的消聲器顯然不能應(yīng)用于膠囊拆解設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種便于拆卸和組裝的消聲器。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種消聲器，它包括連接蓋、底端盤片，所述連接蓋與底端盤片之間連接一空心的中心柱，該中心柱一端開通而提供一進(jìn)氣孔，在進(jìn)氣孔處具有一用于與應(yīng)用設(shè)備可拆卸地相連接的連接部，所述中心柱的側(cè)壁上開設(shè)有多個通孔，在連接蓋與底端盤片之間可拆卸地連接一筒體，該筒體套在中心柱的外面，且筒體的內(nèi)壁與中心柱的外壁之間構(gòu)成消聲腔，在底端盤片或連接蓋或筒體的壁上開設(shè)有用于與外界連通的排氣孔，在該消聲腔中設(shè)置有多個自中心柱呈放射狀延伸的不帶孔隔離片和帶孔隔離片，不帶孔隔離片將消聲腔分隔成多組膨脹室，每組膨脹室具有多個膨脹室，每組膨脹室中的第一個膨脹室與中心柱上的通孔直接相連通，每組膨脹室中的最后一個膨脹室與排氣孔相連通，每組膨脹室中的各相鄰膨脹室之間通過帶孔隔離片隔開，這些帶孔隔離片上開設(shè)有用于將相鄰的膨脹室連通的氣孔。自應(yīng)用設(shè)備排出的氣體經(jīng)過進(jìn)氣孔進(jìn)入消聲腔中，氣流在消聲腔中的各組膨脹室中經(jīng)過膨脹、縮小，最終從上的排氣孔中排出，在此過程中降低氣流造成的噪聲。進(jìn)一步地，位于進(jìn)氣孔處的連接部可以為設(shè)置于中心柱上的螺紋或連接于中心柱上的法蘭。連接蓋的與消聲腔相對的表面上開設(shè)有多個第一插槽，底端盤片的與消聲腔相對的表面上對應(yīng)于第一插槽開設(shè)有多個第二插槽，多個不帶孔隔離片和帶孔隔離片的頂端和底端分別對應(yīng)地插在各第一插槽和第二插槽中，通過第一插槽和第二插槽使隔離片將相鄰的膨脹室和相鄰的膨脹室組密閉隔絕，使氣流集中從氣孔通過，讓氣流更好的完成放大，縮小的過程，增強消聲效果，并對隔離片定位。進(jìn)一步地，中心柱的外側(cè)壁上最好沿平行于其軸線的方向?qū)?yīng)于第一和第二插槽的位置開設(shè)有多個第三插槽，各不帶孔隔離片和帶孔隔離片的與中心柱相接的一側(cè)端對應(yīng)地插在各第三插槽中。[0009]優(yōu)選地，多個不帶孔隔離片和帶孔隔離片將消聲腔等分。優(yōu)選地，對應(yīng)于每組膨脹室中的最后一個膨脹室的排氣孔有多個。優(yōu)選地，排氣孔開設(shè)在底端盤片上，且排氣孔處于底端盤片的與每組膨脹室中的最后一個膨脹室相對應(yīng)的區(qū)域中。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有優(yōu)點通過可拆卸的方式將消聲器連接至應(yīng)用設(shè)備，并將消聲器采用可拆解的方式組裝構(gòu)成，使得消聲器可以拆分開來進(jìn)行內(nèi)部清洗，而正由于可以及時清洗，故這種消聲器可以應(yīng)用在膠囊拆解設(shè)備上。

附圖1為本實用新型的立體分解圖；附圖2本實用新型的部分切開后的立體圖；附圖3為本實用新型的俯剖視圖；附圖4為圖3中B-B方向的剖視圖其中11、底端盤片；110、排氣孔；112、第二凸臺；113、第二插槽；，200、膨脹室； 30、連接桿；40、連接蓋；401、穿孔；402、第一凸臺；404、第一插槽；50、螺母；60、中心柱； 601、通孔；602、第三插槽；603、外螺紋；61、進(jìn)氣孔；71、帶孔隔離片；72、不帶孔隔離片； 711、氣孔；80、密封墊；90、卡箍。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖1-4所示，該消聲器包括連接蓋40、底端盤片11、可拆卸地連接于連接蓋40 與底端盤片11之間的圓環(huán)形的筒體，在圖示的實施例中，筒體由圓環(huán)形的密封墊80和箍緊在密封墊80外側(cè)的卡箍90構(gòu)成。連接蓋40與底端盤片11之間設(shè)置一空心的中心柱60，中心柱60處于筒體內(nèi)腔中，在中心柱60的外壁與密封墊80的內(nèi)壁中心柱的之間構(gòu)成消聲腔。中心柱60空心，且其一端開通而提供一進(jìn)氣孔61，另一端閉合，在中心柱60的側(cè)壁上開設(shè)有多個通孔601。連接蓋40上開有穿孔401，中心柱60的開設(shè)進(jìn)氣孔61的一端由穿孔401伸到外側(cè)，且中心柱60的位于外側(cè)的這一端上具有一段外螺紋603，用于與應(yīng)用設(shè)備以易拆卸的方式相連， 當(dāng)然，也可以采用其它方式來使連接蓋40以可拆卸的方式連接到應(yīng)用設(shè)備，比如在連接蓋上設(shè)置一法蘭，通過法蘭與應(yīng)用設(shè)備連接，這種也是常見連接方式，在此不作贅述。消聲腔中設(shè)置有多個自中心柱60呈放射狀延伸的不帶孔隔離片72和帶孔71隔離片，帶孔隔離片上開設(shè)有多個氣孔711，不帶孔隔離片72和帶孔隔離片71最好以規(guī)律的方式間隔排列，可以參照圖3所示的那樣，兩個帶孔隔離片71與一個不帶孔隔離片72交互排列。不帶孔隔離片72將消聲腔分隔成多組膨脹室200，每組膨脹室200包含多個膨脹室，這些膨脹室通過帶孔隔離片71隔開，每組膨脹室200中的第一個膨脹室與中心柱60上的通孔601直接相連通，每組膨脹室200中的最后一個膨脹室對應(yīng)的底端盤片11的區(qū)域中開設(shè)有多個排氣孔110，每組膨脹室200中的多個膨脹室之間通過帶孔隔離片71上的氣孔 711來連通。此處及本文其它位置所提及的“第一個”和“最后一個”是按照氣流的走向來定義的，氣流最先到達(dá)的膨脹室為第一個膨脹室，氣流最后經(jīng)過的膨脹室為最后一個膨脹室。[0022]多個不帶孔隔離片72和帶孔隔離片71最好將消聲腔等分，每個膨脹室的尺寸相等，每組膨脹室200中的膨脹室個數(shù)也相等，相應(yīng)地，中心柱60上的通孔601也就沿中心柱 60的圓周方向均勻排布，以達(dá)到氣流平均進(jìn)入各組膨脹室200的效果。連接蓋40的與消聲腔相對的表面上開設(shè)有多個第一插槽404，底端盤片11的與消聲腔相對的表面上對應(yīng)于第一插槽404開設(shè)有多個第二插槽113，多個不帶孔隔離片72和帶孔隔離片71的頂端和底端分別對應(yīng)地插在各第一插槽404和第二插槽113中。通過第一插槽404和第二插槽113來使相鄰的膨脹室和相鄰的膨脹室組密閉隔絕，使氣流集中從氣孔通過，讓氣流更好的完成放大，縮小的過程，增強消聲效果，并使隔離片被定位，以避免隔離片在消聲腔中移位。進(jìn)一步地，中心柱60的外側(cè)壁上最好也對應(yīng)地開設(shè)多個第三插槽602，第三插槽 602沿平行于中心柱60軸線的方向?qū)?yīng)于第一和第二插槽的位置延伸開設(shè)，各不帶孔隔離片72和帶孔隔離片71的與中心柱60相接的一側(cè)端對應(yīng)地插在各第三插槽602中。上文中及以下提及的“頂端”和“底端”是根據(jù)技術(shù)人員的習(xí)慣來定義的，所謂“頂端”，即與應(yīng)用設(shè)備最靠近的一端，所謂“底端”，即遠(yuǎn)離應(yīng)用設(shè)備的那一端。為了很好地定位由密封墊80和卡箍90組成的筒體，可以在連接蓋40上距離其邊緣一段距離的表面的位置凸起形成的圓形的第一凸臺402，同樣地，在底端盤片11上形成第二凸臺112，筒體的兩端分別套在第一凸臺402和第二凸臺112上。另外，連接蓋40和底端盤片11之間還通過連接桿30及螺母50等零部件來連接固定。各氣孔711、通孔601以及排氣孔110的直徑都比各膨脹室的寬度小得多，此為消聲器需要的基本構(gòu)造，在此不作詳細(xì)定義和介紹。從應(yīng)用設(shè)備——例如膠囊拆解設(shè)備——中排出的氣體經(jīng)過進(jìn)氣孔61進(jìn)入中心柱 60的內(nèi)腔中，然后經(jīng)過中心柱60上的通孔601進(jìn)入各組膨脹室200上，在各組膨脹室200 中，依次經(jīng)過各氣孔711和各膨脹室后，最終從排氣孔110排出，在此過程中，氣流的聲音被減弱，以此達(dá)到消聲效果。如上所述，我們完全按照本實用新型的宗旨進(jìn)行了說明，但本實用新型并非局限于上述實施例和實施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本實用新型的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進(jìn)行不同的變化及實施。
權(quán)利要求1.一種消聲器，其特征在于它包括連接蓋、底端盤片，所述連接蓋與底端盤片之間連接一空心的中心柱，該中心柱一端開通而提供一進(jìn)氣孔，在進(jìn)氣孔處具有一用于與應(yīng)用設(shè)備可拆卸地相連接的連接部，所述中心柱的側(cè)壁上開設(shè)有多個通孔，在連接蓋與底端盤片之間可拆卸地連接一筒體，該筒體套在中心柱的外面，且筒體的內(nèi)壁與中心柱的外壁之間構(gòu)成消聲腔，在底端盤片或連接蓋或筒體的壁上開設(shè)有用于與外界連通的排氣孔，在該消聲腔中設(shè)置有多個自中心柱呈放射狀延伸的不帶孔隔離片和帶孔隔離片，不帶孔隔離片將消聲腔分隔成多組膨脹室，每組膨脹室具有多個膨脹室，每組膨脹室中的第一個膨脹室與中心柱上的通孔直接相連通，每組膨脹室中的最后一個膨脹室與排氣孔相連通，每組膨脹室中的各相鄰膨脹室之間通過帶孔隔離片隔開，這些帶孔隔離片上開設(shè)有用于將相鄰的膨脹室連通的氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器，其中，位于進(jìn)氣孔處的連接部為設(shè)置于中心柱上的螺紋或連接于中心柱上的法蘭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器，其中，連接蓋的與消聲腔相對的表面上開設(shè)有多個第一插槽，所述底端盤片的與消聲腔相對的表面上對應(yīng)于第一插槽開設(shè)有多個第二插槽， 多個不帶孔隔離片和帶孔隔離片的頂端和底端分別對應(yīng)地插在各第一插槽和第二插槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器，其中，所述中心柱的外側(cè)壁上沿平行于其軸線的方向?qū)?yīng)于第一和第二插槽的位置開設(shè)有多個第三插槽，各不帶孔隔離片和帶孔隔離片的與中心柱相接的一側(cè)端對應(yīng)地插在各第三插槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的消聲器，其中，多個不帶孔隔離片和帶孔隔離片將消聲腔等分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的消聲器，其中，對應(yīng)于每組膨脹室中的最后一個膨脹室的排氣孔有多個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的消聲器，其中，排氣孔開設(shè)在底端盤片上，且排氣孔處于底端盤片的與每組膨脹室中的最后一個膨脹室相對應(yīng)的區(qū)域中。
專利摘要本實用新型公開一種消聲器，包括連接蓋、底端盤片、連接于連接蓋與底端盤片之間的空心中心柱，該中心柱一端開通而提供一進(jìn)氣孔，在進(jìn)氣孔處具有一用于與應(yīng)用設(shè)備可拆卸地相連接的連接部，中心柱的側(cè)壁上開設(shè)有多個通孔，在連接蓋與底端盤片之間可拆卸地連接一筒體，該筒體套在中心柱的外面，筒體的內(nèi)壁與中心柱的外壁之間構(gòu)成消聲腔。在消聲腔中設(shè)置有多個自中心柱呈放射狀延伸的不帶孔隔離片和帶孔隔離片，不帶孔隔離片將消聲腔分隔成多組膨脹室，每組膨脹室中的第一個膨脹室與中心柱上的通孔直接相連通，每組膨脹室中的最后一個膨脹室與底端盤片或連接蓋或筒體上的排氣孔相連通，每組膨脹室中的各相鄰膨脹室之間通過帶孔隔離片隔開。
文檔編號F01N13/18GK202228168SQ20112039408
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月1日
發(fā)明者韓杰 申請人:韓杰