專利名稱:風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉種類繁多,但大多存在風(fēng)阻系數(shù)大或迎風(fēng)面過(guò)窄的問(wèn)題, 申請(qǐng)?zhí)枮?01010185460. 8的發(fā)明專利申請(qǐng)文件公開了一種籠式風(fēng)葉,包括主軸、風(fēng)葉和風(fēng)葉框架,其結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜、各部件之間動(dòng)作可靠性難以保證,而且對(duì)風(fēng)能的利用率不高。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本實(shí)用新型提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧,風(fēng)阻系數(shù)小且風(fēng)能利用率高。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉,包括中軸和圍繞中軸設(shè)置的籠狀風(fēng)葉體,所述籠狀風(fēng)葉體包括沿周向間隔設(shè)置的風(fēng)葉單元,每個(gè)風(fēng)葉單元包括主風(fēng)板和橫截面呈V形的輔風(fēng)板,主風(fēng)板和輔風(fēng)板之間形成內(nèi)、外雙積風(fēng)槽。進(jìn)一步地,籠狀風(fēng)葉體包括至少三個(gè)風(fēng)葉單元,風(fēng)葉單元周向均勻設(shè)置。所述主風(fēng)板和輔風(fēng)板均由內(nèi)向外發(fā)散地徑向彎曲,主風(fēng)板內(nèi)邊緣與輔風(fēng)板底部固定連接。所述主風(fēng)板和輔風(fēng)板軸向彎曲,主風(fēng)板和輔風(fēng)板的外表面均為向外隆起的曲面。所述各主風(fēng)板上下端部分別具有連接板,所述中軸上固定連接有連接盤,主風(fēng)板的連接板與連接盤固定連接形成籠狀風(fēng)葉體。所述籠狀風(fēng)葉體上端的連接盤上方還覆蓋有上表面向上隆起的裝飾盤。所述裝飾盤上表面為球冠面;裝飾盤及中軸均為鋁合金材質(zhì),中軸呈中空管狀; 所述連接盤與中軸焊接固定,所述主風(fēng)板的連接板與連接盤螺栓連接。所述輔風(fēng)板包括兩片一體成形、呈夾角設(shè)置的曲面板材,兩片曲面板材最大夾角范圍為10° 90°。所述主風(fēng)板及輔風(fēng)板均由鋁合金板材沖壓成形,板材厚度為0. 8mm 1. 2mm。所述主風(fēng)板的數(shù)目為3 25片,最大寬度范圍為5cm 30cm ;輔風(fēng)板的最大寬度范圍為2cm 20cm。本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在籠狀風(fēng)葉體有效降低風(fēng)阻且保證各個(gè)角度入射的氣流成為對(duì)風(fēng)葉的推力,風(fēng)能利用率高;籠狀風(fēng)葉體整體呈燈籠狀,各個(gè)入射角度的氣流均可對(duì)籠狀風(fēng)葉體形成推力并有效降低風(fēng)阻,而且造型美觀,具有良好的裝飾效果。
圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。圖4是本實(shí)用新型的仰視圖。圖5是圖1的A-A剖視圖。圖6是主風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述參照?qǐng)D1至圖6,風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉,包括中軸1和圍繞中軸設(shè)置的籠狀風(fēng)葉體,籠狀風(fēng)葉體包括沿周向間隔設(shè)置的風(fēng)葉單元,每個(gè)風(fēng)葉單元包括主風(fēng)板2和橫截面呈V形的輔風(fēng)板3,主風(fēng)板2和輔風(fēng)板3之間形成內(nèi)、外雙積風(fēng)槽(如圖5所示),盡量使各個(gè)角度入射的氣流變成對(duì)風(fēng)葉的推力?;\狀風(fēng)葉體包括至少三個(gè)風(fēng)葉單元,風(fēng)葉單元周向均勻設(shè)置。主風(fēng)板2和輔風(fēng)板 3的內(nèi)外側(cè)面可以是柱面也可以空間曲面,本實(shí)施例為進(jìn)一步減小風(fēng)阻,主風(fēng)板2和輔風(fēng)板 3均由內(nèi)向外發(fā)散地徑向彎曲,主風(fēng)板2內(nèi)邊緣與輔風(fēng)板3底部固定連接,本實(shí)施例采用焊接固定。主風(fēng)板2和輔風(fēng)板3軸向彎曲,主風(fēng)板2和輔風(fēng)板3的外表面均為向外隆起的曲面。主風(fēng)板上下端部分別具有連接板2-1,中軸1上固定連接有連接盤4,主風(fēng)板2的連接板2-1與連接盤4固定連接形成籠狀風(fēng)葉體,為便于拆裝,本實(shí)施例采用螺栓連接。籠狀風(fēng)葉體底部還設(shè)有下裝飾片6,籠狀風(fēng)葉體整體呈燈籠狀,各個(gè)入射角度的氣流均可對(duì)籠狀風(fēng)葉體形成推力并有效降低風(fēng)阻,而且造型美觀,具有良好的裝飾效果?;\狀風(fēng)葉體上端的連接盤4上方還覆蓋有上表面向上隆起的裝飾盤5。裝飾盤5 上表面為球冠面,起到裝飾效果的同時(shí)便于排出雨水,在下雨天有效減小雨水和頂部氣流對(duì)籠狀風(fēng)葉體的阻力;裝飾盤5及中軸1均為鋁合金材質(zhì),中軸1呈中空管狀,有效減輕籠狀風(fēng)葉體整體重量;連接盤4與中軸1焊接固定,主風(fēng)板2的連接板2-1與連接盤4螺栓連接。輔風(fēng)板3包括兩片一體成形、呈夾角設(shè)置的曲面板材,兩片曲面板材最大夾角范圍為10° 90°。主風(fēng)板2及輔風(fēng)板3均由鋁合金板材沖壓成形,板材厚度為0.8mm 1. 2mm。主風(fēng)板2的數(shù)目為3 25片,輔風(fēng)板的數(shù)目與主風(fēng)板對(duì)應(yīng),主風(fēng)板最大寬度范圍為 5cm 30cm;輔風(fēng)板的最大寬度范圍為2 cm 20cm。這樣設(shè)置的籠狀風(fēng)葉體既能提供足夠的扭矩又能有效降低風(fēng)阻,大大提高的風(fēng)能利用率。雖然本實(shí)用新型已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述,但是,本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解,可以不限于本實(shí)施例的描述,在權(quán)利要求書的范圍內(nèi),可作出形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。
權(quán)利要求1.風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉,包括中軸和圍繞中軸設(shè)置的籠狀風(fēng)葉體,其特征在于所述籠狀風(fēng)葉體包括沿周向間隔設(shè)置的風(fēng)葉單元,每個(gè)風(fēng)葉單元包括主風(fēng)板和橫截面呈V形的輔風(fēng)板,主風(fēng)板和輔風(fēng)板之間形成內(nèi)、外雙積風(fēng)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉,其特征在于所述籠狀風(fēng)葉體包括至少三個(gè)風(fēng)葉單元,風(fēng)葉單元周向均勻設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉,其特征在于所述主風(fēng)板和輔風(fēng)板均由內(nèi)向外發(fā)散地徑向彎曲,主風(fēng)板內(nèi)邊緣與輔風(fēng)板底部固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉,其特征在于所述主風(fēng)板和輔風(fēng)板軸向彎曲,主風(fēng)板和輔風(fēng)板的外表面均為向外隆起的曲面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉,其特征在于所述各主風(fēng)板上下端部分別具有連接板,所述中軸上固定連接有連接盤,主風(fēng)板的連接板與連接盤固定連接形成籠狀風(fēng)葉體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉,其特征在于所述籠狀風(fēng)葉體上端的連接盤上方還覆蓋有上表面向上隆起的裝飾盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉,其特征在于所述裝飾盤上表面為球冠面; 裝飾盤及中軸均為鋁合金材質(zhì),中軸呈中空管狀;所述連接盤與中軸焊接固定,所述主風(fēng)板的連接板與連接盤螺栓連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉,其特征在于所述輔風(fēng)板包括兩片一體成形、呈夾角設(shè)置的曲面板材,兩片曲面板材最大夾角范圍為10° 90°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉,其特征在于所述主風(fēng)板及輔風(fēng)板均由鋁合金板材沖壓成形,板材厚度為0. 8mm 1. 2mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉,其特征在于所述主風(fēng)板的數(shù)目為3 25片,最大寬度范圍為5cm 30cm ;輔風(fēng)板的最大寬度范圍為2cm 20cm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧,風(fēng)阻系數(shù)小且風(fēng)能利用率高,它包括中軸和圍繞中軸設(shè)置的籠狀風(fēng)葉體,籠狀風(fēng)葉體包括沿周向間隔設(shè)置的風(fēng)葉單元,每個(gè)風(fēng)葉單元包括主風(fēng)板和橫截面呈V形的輔風(fēng)板,主風(fēng)板和輔風(fēng)板之間形成內(nèi)、外雙積風(fēng)槽?;\狀風(fēng)葉體包括至少三個(gè)風(fēng)葉單元,風(fēng)葉單元周向均勻設(shè)置。主風(fēng)板和輔風(fēng)板均由內(nèi)向外發(fā)散地徑向彎曲,主風(fēng)板內(nèi)邊緣與輔風(fēng)板底部固定連接。本實(shí)用新型的有益效果籠狀風(fēng)葉體有效降低風(fēng)阻且保證各個(gè)角度入射的氣流成為對(duì)風(fēng)葉的推力,風(fēng)能利用率高;籠狀風(fēng)葉體整體呈燈籠狀,各個(gè)入射角度的氣流均可對(duì)籠狀風(fēng)葉體形成推力并有效降低風(fēng)阻,而且造型美觀,具有良好的裝飾效果。
文檔編號(hào)F03D3/06GK202125401SQ20112011237
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者李勝然 申請(qǐng)人:李勝然