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最小化蒸發(fā)碳罐通風閥凈化噪音的制作方法

文檔序號:5168688閱讀:421來源:國知局
專利名稱:最小化蒸發(fā)碳罐通風閥凈化噪音的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及操作蒸發(fā)排放物系統(tǒng)中的碳罐通風閥的控制系統(tǒng)和方法。
背景技術
此處提供的背景技術描述其目的僅是為了大體呈現(xiàn)本發(fā)明的背 景。
背景技術
部分和說明書各部分所公開的本申請發(fā)明人所做的工作, 不能被視為提出本申請時的現(xiàn)有技術,并且也不能被明確地或隱含地 作為現(xiàn)有技術破壞本發(fā)明的專利性。
車輛通常包括儲存液體燃料,例如汽油、柴油、曱醇和其他燃料 的燃料箱 液體燃料會蒸發(fā)成為燃料蒸汽而增加燃料箱中的壓力。燃 料的蒸發(fā)由通過輻射、對流和/或傳導輸送至燃料箱的能量引起。蒸發(fā) 排放物控制(EVAP)系統(tǒng)用于存儲并處理燃料蒸汽,防止燃料蒸汽釋 放到大氣中。更具體地,EVAP系統(tǒng)將燃料蒸汽從燃料箱送回到發(fā)動機 中,從而使燃料蒸汽在發(fā)動機中燃燒。
EVAP系統(tǒng)包括蒸發(fā)排放物碳罐(EEC)和清除閥(purge valve )。 當燃料箱中的燃料蒸汽增加時,燃料蒸汽流入EEC中。清除閥控制燃 料蒸汽從E E C到進氣歧管的流動。清除閥可在打開和關閉位置之間調 節(jié),從而調節(jié)燃料蒸汽到進氣歧管的流動。清除閥的不正確操作會引 起;f艮多不理想的情況,例如怠速抖動、規(guī)律的節(jié)氣門抖動和/或不理想 的排放水平。

發(fā)明內容
因此,本發(fā)明提供一種控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)包括檢測模塊,該模塊檢測車速和發(fā)動機轉速中的至少一個;和碳罐通風閥控制模塊, 該模塊基于車速和發(fā)動機轉速中的至少一個選擇性地調節(jié)碳罐通風 閥。此外,本發(fā)明還提供一種方法,包括檢測車速和發(fā)動機轉速中的 至少一個,并且基于車速和發(fā)動機轉速中的至少一個選擇性地調節(jié)碳 罐通風閥。
本發(fā)明的其它應用領域可從下面提供的詳細描述中得知。應當理 解,這些詳細描述和特定的實施例僅是出于解釋說明的目的,而不是 為了限制本發(fā)明的范圍。


從下文的詳細描述和附圖中能夠更充分地理解本發(fā)明,其中 圖1是根據(jù)本發(fā)明原理的包括蒸發(fā)排放物(EVAP)系統(tǒng)的車輛的 功能框圖2是功能框圖,描述了與根據(jù)本發(fā)明原理的碳罐通風閥控制系 統(tǒng)和方法相關的示例性模塊;
圖3是流程圖,描述了由根據(jù)本發(fā)明原理的碳罐通風閥控制系統(tǒng) 和方法執(zhí)行的示例性步驟;
圖4是第二流程圖,描述了由根據(jù)本發(fā)明原理的碳罐通風閥控制 系統(tǒng)和方法#丸行的示例性步驟。
具體實施例方式
下面的描述本質上僅是示例性的,并非用于限制本發(fā)明及其應用 或使用。為了簡明,附圖中相同的附圖標記用于指示相同的部件。在 本申請中,短語"A、 B和C中的至少一個"應當解釋為使用非排他性 的邏輯符號"或"的邏輯關系(A或B或C)。應當理解,方法中的多 個步驟在不改變本發(fā)明原理的前提下可以不同順序執(zhí)行。
在本文中,術語"模塊"表示專用集成電路(ASIC)、電子電路、 執(zhí)行一個或多個軟件或硬件程序的處理器(共用、專用或群)和存儲 器、組合邏輯電路、和/或其它提供所述功能的合適組件。
現(xiàn)在參考圖1,車輛10包括發(fā)動機12、蒸發(fā)排放物控制(EVAP) 系統(tǒng)14和燃料系統(tǒng)16。調節(jié)節(jié)氣門18從而控制進入進氣歧管19的氣 流。來自進氣歧管19的氣流進入氣缸(未示出),并在其中與燃料混合形成空氣/燃料混合物。
燃料系統(tǒng)16包括存儲液體和蒸汽燃料的燃料箱22。燃料進口 24 從燃料箱22延伸到車輛10的外部以便于燃料注入。燃料蓋26封閉燃 料進口 24并且可包括流出管(未示出)。模塊化容器組件(MRA) 28 置于燃料箱22中,包括燃料泵30、液體燃料管線32和燃料蒸汽管線 34。燃料泵30將液體燃料通過液體燃料管線32泵入發(fā)動機12中。
燃料蒸汽通過燃料蒸汽管線34流向蒸發(fā)排放物碳罐(EEC) 36。 第二燃料蒸汽管線38連接EEC 36和清除閥20。控制模塊40選擇性地 在打開和關閉位置之間調節(jié)清除閥20,使燃料蒸汽流入進氣歧管19。
控制模塊40調節(jié)碳罐通風閥42以選擇性地使空氣從大氣流入 EEC 36中??刂颇K40分別從燃料傳感器44和壓力傳感器46接收燃 料水平和壓力信號。壓力信號指示燃料箱22和EVAP系統(tǒng)14內的蒸 汽壓力。控制模塊40基于來自壓力傳感器46的壓力信號,選擇性地 在打開和關閉位置之間調節(jié)碳罐通風閥42??刂颇K40還可基于環(huán)境 溫度和進氣歧管19內的壓力調節(jié)碳罐通風閥42。
控制才莫塊40可執(zhí)行EVAP診斷(EVPD )以檢測EVAP系統(tǒng)14中 的蒸汽泄漏,該診斷包括清除閥泄漏測試、弱真空測試、碳罐通風限 制測試、和弱真空追蹤測試。清除閥泄漏測i式檢測通過清除閥20進入 到進氣歧管19中的泄漏。弱真空測試4僉測EVAP系統(tǒng)14中的大量泄 漏。碳罐通風限制測試檢測碳罐通風閥42中的節(jié)流情況。當弱真空測 試檢測到有泄漏時,執(zhí)行弱真空追蹤測試以確定是否由于加燃料后燃 料蓋26沒有復位而檢測到泄漏??刂颇K40可每次行駛(即,每次 車輛10被啟動)執(zhí)行一次EVPD。當執(zhí)行EVPD時,控制模塊40通 過壓力傳感器46監(jiān)控EVAP系統(tǒng)14中的蒸汽壓力。
當執(zhí)行清除閥泄漏測試時,控制沖莫塊40關閉清除閥20和碳罐通 風閥42。高的真空壓力說明清除閥泄漏,而低的真空壓力說明清除閥 密封。當執(zhí)行弱真空測試時,控制模塊40打開清除閥20并且關閉碳 罐通風閥42。當通過清除閥20的流動充分時,高的真空壓力說明EVAP 系統(tǒng)14密封,而4氐的真空壓力i兌明EVAP系統(tǒng)14存在泄漏。
當執(zhí)行碳罐通風限制測試時,控制模塊40打開清除閥20和碳罐 通風閥42。當通過清除閥20的流動充分時,高的真空壓力說明碳罐通 風閥42被節(jié)流,而^氐的真空壓力說明石友罐通風閥42沒有被節(jié)流。當執(zhí)行弱真空追蹤測試時,控制模塊40正常調節(jié)清除閥20并關閉碳罐 通風閥42。當通過清除閥20的流動充分時,高的真空壓力i兌明EVAP 系統(tǒng)14密封,而4氐的真空壓力il明EVAP系統(tǒng)14存在泄漏。
當發(fā)動機12起動時,控制模塊40不能使清除閥20工作,直到滿 足一定的條件。這些條件可包括當發(fā)動機12起動時避免過度排放的等 待期,以及排放系統(tǒng)診斷的完成。當清除閥20關閉并且尚未被啟用時, 控制沖莫塊40可執(zhí)行清除閥泄漏測試,但是可直到清除閥20被啟用, 才執(zhí)行需要清除閥20進行調節(jié)的EVPD。
當?shù)却龁⒂们宄y20時,控制模塊40在打開和關閉位置之間調 節(jié)碳罐通風閥42,從而將可引起泄漏檢測錯誤的污染物(例如,塵土, 冰)從碳罐通風閥42中清理出來。通過調節(jié)清潔碳罐通風閥42會影 響EVAP系統(tǒng)14中的真空壓力和由EVAP系統(tǒng)14產生的噪音。高頻 率調節(jié)以及將碳罐通風閥42調節(jié)到關閉位置持續(xù)較短時期會導致4艮高 的噪音水平,并且頻繁調節(jié)會導致噪音長時間持續(xù)。相反,低頻率調 節(jié)能顯著擾亂EVAP系統(tǒng)14中的真空壓力。
控制模塊40根據(jù)本發(fā)明的碳罐通風閥控制系統(tǒng)和方法選擇性地調 節(jié)碳罐通風閥42。更具體地,控制模塊40基于從車速傳感器48接收
調節(jié)碳罐通風閥42。選擇車速和發(fā)動才幾轉速閾值,佳」得當車輛10在所 述閾值水平上運行時,由EVAP系統(tǒng)14產生的噪音對乘客而言不太顯 著。當車速和發(fā)動機轉速中的至少一個分別超過車速閾值和發(fā)動機轉 速閾值時,控制才莫塊40在打開和關閉位置之間調節(jié)碳罐通風閥42從 而去除污染物。當這兩個速度都沒有超出相應閾值時,CVV控制才莫塊 200繼續(xù)正常地操作碳罐通風閥42 (例如,正常地保持在關閉位置, 并且基于EVAP系統(tǒng)14中的蒸汽壓力偶爾朝打開位置調節(jié))。
現(xiàn)在參考圖2,控制模塊40包括碳罐通風閥(CVV)控制模塊200。 CVV控制模塊200從車速傳感器48接收車速并且從發(fā)動機轉速傳感器 50接收發(fā)動機轉速。CVV控制模塊200判斷車速和發(fā)動機轉速是否超 出預定閾值。當車速和發(fā)動機轉速中的至少一個超出相應的閾值時, CVV控制模塊200基于關閉時長(即,碳罐通風閥42調節(jié)到關閉位置 的時間段)、調節(jié)次數(shù)(即,碳罐通風閥42在打開和關閉位置之間調 節(jié)的循環(huán)次數(shù))和調節(jié)頻率,調節(jié)碳罐通風閥42。CVV控制才莫塊200基于車速和發(fā)動才幾轉速確定關閉時長、調節(jié)次 數(shù)和調節(jié)頻率。隨著車速和發(fā)動機轉速增加,CVV控制模塊200降低 關閉時長,并且增加調節(jié)次數(shù)和調節(jié)頻率。采用這種方式,CVV控制 模塊200最大化地將污染物從碳罐通風閥42排出,并且使乘客感受到 的噪音最小,使EVAP系統(tǒng)14中的真空壓力擾動最小。CVV控制模塊 200基于關閉時長、調節(jié)次數(shù)和調節(jié)頻率給碳罐通風閥42提供控制信
弓—
控制模塊40可包括清除閥啟用模塊202,如參考圖1所述,當特 定條件滿足時,清除閥啟用模塊202啟動清除閥20。清除閥啟用才莫塊 202向CVV控制沖莫塊200提供信號,表示清除閥啟用模塊202正等待 啟動清除閥20。當清除閥啟用才莫塊202處于等待啟動清除閥20狀態(tài)時, CVV控制模塊200基于關閉時長、調節(jié)次數(shù)和調節(jié)頻率調節(jié)碳罐通風 閥42。當清除閥啟用才莫塊202不處于等待啟動清除閥20狀態(tài)時,CVV 控制沖莫塊200繼續(xù)正常地操作碳罐通風閥42。
現(xiàn)在參考圖3,圖中示出了碳罐通風閥的控制方法。在步驟300中, 控制監(jiān)控車速(VS)和發(fā)動機轉速(ES)。在步驟302中,控制判斷
車速和發(fā)動機轉速是否分別超出車速閾值(VS) TH和發(fā)動機轉速閾值
(ES)TH。當這兩個速度都沒有超出相應閾值時,控制繼續(xù)正常地操 作碳罐通風閥42。
當車速和發(fā)動才幾轉速中的至少一個超出相應閾值時,步驟304中, 控制基于車速和發(fā)動機轉速,確定關閉時長(t關閉)、調節(jié)頻率(f調節(jié)) 和調節(jié)次數(shù)(n調節(jié))。隨著車速和發(fā)動機轉速增加,控制縮短關閉時長, 并且增加調節(jié)頻率和調節(jié)次數(shù)??商娲?,控制可基于車速確定車輛 加速度,并且基于車輛加速度以及車速或發(fā)動才幾轉速確定調節(jié)參數(shù)。 隨著車輛加速度增加,控制縮短關閉時長,并且增加調節(jié)頻率和調節(jié) 次數(shù)。
在步驟306中,控制基于關閉時長、調節(jié)頻率和調節(jié)次數(shù)調節(jié)碳 罐通風閥42。更具體地,控制以與調節(jié)頻率相等的頻率將碳罐通風閥 42在打開和關閉位置之間調節(jié)與調節(jié)次數(shù)相等的循環(huán)次數(shù)。碳罐通風 閥42被調節(jié)到關閉位置,持續(xù)關閉時長的時間。
現(xiàn)在參考圖4,圖中示出了由根據(jù)本發(fā)明的碳罐通風閥控制系統(tǒng)和 方法執(zhí)行的另一種示例性步驟。在步驟400中,控制判斷是否要求清潔-友罐通風閥。當碳罐通風閥42在當前^f亍馬史過程中沒有^皮清潔過,并 且沒有診斷故障代碼(DTC)被設定用于表示EVPD可能發(fā)生錯誤路 徑或失效(例如,MAPDTC、節(jié)氣門位置DTC、車速DTC、進氣溫度 DTC、發(fā)動機冷卻液溫度DTC、燃料箱壓力傳感器DTC、燃料水平傳 感器DTC)時,可要求清潔碳罐通風閥。當沒有提出清潔碳罐通風閥 要求時,控制繼續(xù)正常地操作碳罐通風閥42。
當要求清潔碳罐通風閥時,在步驟402中,控制判斷EVPD是否 在等待清除閥啟動。在步驟404中,當EVPD不處于等待清除閥啟動 的狀態(tài)時,控制延長定時器,并且判斷定時器是否超過預定時長。當 定時器沒有超過預定時長時,控制返回步驟402。當定時器超過預定時 長時,控制退出碳罐通風閥清潔邏輯以便避免EVPD延時遲滯。
當EVPD處于等待清除閥啟動狀態(tài)時,在步驟406中,控制監(jiān)控 車速(VS)和發(fā)動機轉速(ES)。在步驟408中,控制判斷車速和發(fā)
動機轉速是否分別超過車速閾值(VS) th和發(fā)動機轉速閾值(ES) th。
當這兩個速度都沒有超出相應閾值時,控制繼續(xù)正常地操作碳罐通風 閥42。
當車速和發(fā)動機轉速中的至少一個超過相應閾值時,在步驟412 中,控制基于車速和發(fā)動機轉速,確定關閉時長(t^)、調節(jié)頻率(f 調節(jié))和調節(jié)次數(shù)(n群)。隨著車速和發(fā)動機轉速增加,控制縮短關閉 時長,并且增加調節(jié)頻率和調節(jié)次數(shù)??商娲?,控制可基于車速確 定車輛加速度,并且基于車輛加速度以及車速或發(fā)動機轉速確定調節(jié) 參數(shù)。隨著車輛加速度增加,控制縮短關閉時長,并且增加調節(jié)頻率 和調節(jié)次數(shù)。
在步驟412中,控制基于關閉時長、調節(jié)頻率和調節(jié)次數(shù)調節(jié)碳 罐通風閥42。更具體地,控制以與調節(jié)頻率相等的頻率將碳罐通風閥 42在打開和關閉位置之間調節(jié)與調節(jié)次數(shù)相等的循環(huán)次數(shù)。碳罐通風 閥42被調節(jié)到關閉位置,持續(xù)關閉時長的時間。
從前面的描述中本領域技術人員現(xiàn)在能夠意識到,本發(fā)明的廣泛 教導可以以多種形式^皮實施。因此,盡管本發(fā)明包括一些特定實施例, 然而本發(fā)明的真實范圍不能局限于此,因為對于本領域技術人員而言, 在研究了附圖、說明書和權利要求書的基礎上能夠容易地得出其它各 種改進形式。
權利要求
1.一種控制系統(tǒng),包括檢測模塊,該模塊檢測車速和發(fā)動機轉速中的至少一個;和碳罐通風閥控制模塊,該模塊基于所述車速和發(fā)動機轉速中的至少一個選擇性地調節(jié)所述碳罐通風閥。
2. 根據(jù)權利要求1所述的控制系統(tǒng),其中,當所述車速超過車速 閾值時,所述碳罐通風閥控制模塊在打開和關閉位置之間調節(jié)所述碳 罐通風閥。
3. 根據(jù)權利要求1所述的控制系統(tǒng),其中,當所述發(fā)動機轉速超 過發(fā)動機轉速閾值時,所述碳罐通風閥控制模塊在打開和關閉位置之 間調節(jié)所述碳罐通風閥。
4. 根據(jù)權利要求1所述的控制系統(tǒng),其中,當要求清潔碳罐通風 閥時,所述碳罐通風閥控制模塊在打開和關閉位置之間調節(jié)所述碳罐 通風閥。
5. 根據(jù)權利要求1所述的控制系統(tǒng),其中,所述控制系統(tǒng)基于所 述車速確定車輛加速度。
6. 根據(jù)權利要求5所述的控制系統(tǒng),其中,所述碳罐通風閥控制 模塊將所述碳罐通風閥調節(jié)至所述關閉位置持續(xù)一時長,所述時長基 于所述車速、所述車輛加速度和所述發(fā)動枳4爭速中的至少一個確定。
7. 根據(jù)權利要求5所述的控制系統(tǒng),其中,所述碳罐通風閥控制 模塊調節(jié)所述碳罐通風閥多次循環(huán),所述循環(huán)次數(shù)基于所述車速、所 述車輛加速度和所述發(fā)動才幾轉速中的至少一個確定。
8. 根據(jù)權利要求5所述的控制系統(tǒng),其中,所述碳罐通風閥控制 才莫塊以一頻率調節(jié)所述碳罐通風閥,所述頻率基于所述車速、所述車 輛加速度和所述發(fā)動才幾轉速中的至少一個確定。
9. 根據(jù)權利要求1所述的控制系統(tǒng),還包括啟動清除閥的清除閥 啟用模塊,其中,所述碳罐通風閥控制模塊基于所述清除閥啟用模塊 處于等待啟動所述清除閥的時間,選擇性地調節(jié)所述碳罐通風閥。
10. 根據(jù)權利要求9所述的控制系統(tǒng),其中,當所述清除閥啟用模 塊在預定時長內沒有進入啟動所述清除閥的等待期時,所述碳罐通風 閥控制模塊不會在打開和關閉位置之間調節(jié)所述碳罐通風閥。
11. 一種方法,包括檢測車速和發(fā)動才幾轉速中的至少一個;以及基于所述車速和所述發(fā)動機轉速中的至少一個選擇性地調節(jié)碳罐 通風閥。
12. 根據(jù)權利要求11所述的方法,還包括,當所述車速超過車速 閾值時,在打開和關閉位置之間調節(jié)所述義友罐通風閥。
13. 根據(jù)權利要求11所述的方法,還包括,當所述發(fā)動機轉速超 過發(fā)動機轉速閾值時,在打開和關閉位置之間調節(jié)所述碳罐通風閥。
14. 根據(jù)權利要求11所述的方法,還包括,當要求清潔碳罐通風 閥時,在打開和關閉位置之間調節(jié)所述碳罐通風閥。
15. 根據(jù)權利要求11所述的方法,還包括,基于所述車速確定車 輛加速度。
16. 根據(jù)權利要求15所述的方法,還包括,調節(jié)所述碳罐通風閥 至所述關閉位置并保持一時長,所述時長基于所述車速、所述車輛加 速度和所述發(fā)動機轉速中的至少 一個確定。
17. 根椐權利要求15所述的方法,還包括,調節(jié)所述碳罐通風閥 多次循環(huán),所述循環(huán)次數(shù)基于所述車速、所述車輛加速度和所述發(fā)動 機轉速中的至少 一個確定。
18. 根據(jù)權利要求15所述的方法,還包括,以一頻率調節(jié)所述碳 罐通風閥,所述頻率基于所述車速、所述車輛加速度和所述發(fā)動機轉 速中的至少一個確定。
19. 根據(jù)權利要求11所述的方法,還包括,基于蒸發(fā)排放物診斷 處于等待啟動清除閥的時間,選擇性地調節(jié)所述碳罐通風閥。
20. 根據(jù)權利要求19所述的方法,還包括,當所述蒸發(fā)排放物診 斷在預定時長內沒有進入啟動所述清除閥的等待期時,不在打開和關 閉位置之間調節(jié)所述碳罐通風閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及最小化蒸發(fā)碳罐通風閥凈化噪音。一種控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)包括檢測模塊,該模塊檢測車速和發(fā)動機轉速中的至少一個;和碳罐通風閥控制模塊,該模塊基于車速和發(fā)動機轉速中的至少一個選擇性地調節(jié)碳罐通風閥。一種方法,包括檢測車速和發(fā)動機轉速中的至少一個,和基于車速和發(fā)動機轉速中的至少一個選擇性地調節(jié)碳罐通風閥。
文檔編號F02M25/08GK101603478SQ20091014596
公開日2009年12月16日 申請日期2009年6月11日 優(yōu)先權日2008年6月11日
發(fā)明者G·L·羅杰斯, L·王, S·A·克格貝恩, T·T·洪, W·R·凱曼, Z·王 申請人:通用汽車環(huán)球科技運作公司
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