專利名稱：一種油泵定位裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)，具體地，涉及一種油泵定位裝置及方法。
背景技術(shù)：
目前，在發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)中，發(fā)動(dòng)機(jī)中的油泵需要與機(jī)體連接，機(jī)體與發(fā)動(dòng)機(jī)之間需 要安裝一個(gè)油泵連接板，將發(fā)動(dòng)機(jī)中噴油泵與機(jī)體連接。該連接板需要用螺栓或螺柱上緊 在油泵與機(jī)體之間，上緊時(shí)，需要用風(fēng)動(dòng)扳手將螺栓或螺柱的對(duì)角上緊，再用定力矩扳手復(fù) 緊；并且，將連接板裝入機(jī)體時(shí)，需要先將油泵豎直放置，再將連接板敲打到位。但是，在上述操作過程中，調(diào)速器上的螺釘難免與地面接觸，敲擊時(shí)容易對(duì)調(diào)速器 上的接觸部位造成損傷。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，無法根據(jù)工藝要求，使用風(fēng)動(dòng)扳手將對(duì)角上緊；并且，在使用 定力矩扳手復(fù)緊時(shí)，由于油泵無法固定，只能復(fù)緊油泵側(cè)面的兩顆螺釘，油泵背面的兩顆螺 釘只能使用風(fēng)槍上緊。所以，在無法復(fù)緊時(shí)，油泵易發(fā)生漏油故障。在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下缺陷(1)易損壞調(diào)速器將連接板裝入機(jī)體時(shí)，調(diào)速器上的螺釘難免與地面接觸，敲擊 時(shí)容易對(duì)調(diào)速器上的接觸部位造成損傷；(2)易漏油在使用定力矩扳手復(fù)緊時(shí)，由于油泵無法固定，在無法復(fù)緊時(shí)，導(dǎo)致 油泵漏油故障；(3)操作復(fù)雜由于油泵無法固定，需要使用定力矩扳手復(fù)緊油泵側(cè)面的兩顆螺 釘，以及使用風(fēng)槍上緊油泵背面的兩顆螺釘。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中易損壞調(diào)速器、易漏油和操作復(fù)雜的缺陷，提出 一種油泵定位裝置，以實(shí)現(xiàn)不易損壞調(diào)速器、不易漏油和操作簡(jiǎn)便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種油泵定位裝置，包括旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、以及設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述壓緊機(jī)構(gòu)之間的連接座。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底座，以及設(shè)在所述底座上方、且與所述底座配合連接 的旋轉(zhuǎn)底座，所述旋轉(zhuǎn)底座與所述連接座固定連接。優(yōu)選地，在所述旋轉(zhuǎn)底座與所述底座的配合連接處設(shè)有推力球軸承。優(yōu)選地，在所述旋轉(zhuǎn)底座與所述底座之間還設(shè)有拔銷。優(yōu)選地，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)在所述連接座遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)、且與所述連接 座活動(dòng)連接。優(yōu)選地，在所述連接座靠近所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)還設(shè)有支撐塊，所述支撐塊與所 述連接座固定連接。優(yōu)選地，在所述連接座上還設(shè)有與所述支撐塊配合的滑槽。優(yōu)選地，所述連接座為 “」”形，在所述連接座的水平軸的下方設(shè)置所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、在其豎直軸的端部設(shè)置所述壓緊機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)底座為“T”形。本發(fā)明各實(shí)施例的油泵定位裝置，設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、以及用于連接旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)的連接座，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上還設(shè)有支撐塊，可以將油泵放在支撐塊上，通過旋轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)調(diào)整油泵的方向、并通過壓緊機(jī)構(gòu)壓緊油泵，從而將油泵固定，以完成油泵與連接座、 甚至油泵與機(jī)體之間的安裝、對(duì)角上緊螺栓及復(fù)緊，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中油泵無法固定的 缺陷，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)不易損壞調(diào)速器和不易漏油、且操作簡(jiǎn)便。本發(fā)明的另一目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中易損壞調(diào)速器、易漏油和操作復(fù)雜的缺陷， 提出一種油泵定位方法，以實(shí)現(xiàn)不易損壞調(diào)速器、不易漏油和操作簡(jiǎn)便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種油泵定位方法，使用本發(fā)明 所述油泵定位裝置對(duì)油泵進(jìn)行定位，所述對(duì)油泵進(jìn)行定位的操作包括在豎直方向上，壓緊 油泵并定位；在水平方向上，調(diào)整油泵的方向并定位。本發(fā)明各實(shí)施例的油泵定位方法，由于使用本發(fā)明實(shí)施例的油泵定位裝置，可以 在豎直方向上壓緊油泵并定位，在水平方向上調(diào)整油泵的方向并定位，從而將油泵固定，以 根據(jù)工藝要求在各方向上對(duì)油泵進(jìn)行操作，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中油泵無法固定的缺陷，在 油泵固定時(shí)進(jìn)行對(duì)角上緊螺栓及復(fù)緊，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)不易損壞調(diào)速器和不易漏油、且操作 簡(jiǎn)便。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變 得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明 書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí) 施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中圖1為根據(jù)本發(fā)明油泵定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為根據(jù)本發(fā)明油泵定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3為根據(jù)本發(fā)明油泵定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三；圖4為根據(jù)本發(fā)明油泵定位裝置的使用狀態(tài)示意圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明油泵定位方法的流程示意圖。結(jié)合附圖，本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下1-壓緊機(jī)構(gòu)；2-連接座；3-旋轉(zhuǎn)底座；4-底座；5-推力球軸承；6-拔銷；7_支撐 塊。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí) 施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。裝置實(shí)施例根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種油泵定位裝置。圖1-圖4為本發(fā)明油泵定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖及使用狀態(tài)示意圖。如圖1-圖4所示，本實(shí)施例包括壓緊機(jī)構(gòu)1、連接座2和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，連接座2用 于連接壓緊機(jī)構(gòu)1和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與連接座2固定連接，壓緊機(jī)構(gòu)1設(shè)在連接座2遠(yuǎn) 離旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)、且與連接座2活動(dòng)連接；其中，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底座4，以及設(shè)在底座4上 方、且與底座4配合連接的旋轉(zhuǎn)底座3。在本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)底座3為“T”形，中部下凸，旋轉(zhuǎn)底座3設(shè)在底座4上；底座4 的中部下凹，與旋轉(zhuǎn)底座3配套。拔銷6設(shè)在底座4與旋轉(zhuǎn)底座3之間，用于將旋轉(zhuǎn)底座固定在底座4上；在旋轉(zhuǎn)底 座3的下凸部分與底座4下凹部分之間還設(shè)有推力球軸承5，設(shè)在旋轉(zhuǎn)底座3的下凸部分與 底座的下凹部分之間用于旋轉(zhuǎn)底座3相對(duì)底座4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整方向。在旋轉(zhuǎn)底座3與底座4之間還設(shè)有拔銷6，拔銷6用于將旋轉(zhuǎn)底座固定在底座4 上。連接座2為“」”形，該“ J，，形的水平軸和豎直軸固定連接，其中水平軸與旋轉(zhuǎn)底座 3相連，豎直軸的端部與壓緊機(jī)構(gòu)1相連，在連接座2的水平軸上設(shè)有支撐塊7。壓緊機(jī)構(gòu)1為“」”形，該“ J，，形的水平軸和豎直軸活動(dòng)連接，在該水平軸的端部設(shè) 有倒“T”型的壓緊組件，該壓緊組件與該水平軸垂直設(shè)置。在本實(shí)施例中，可以將油泵放在支撐塊7上，通過壓緊機(jī)構(gòu)1對(duì)油泵進(jìn)行快速的壓 緊定位，可以節(jié)省時(shí)間，提高工作效率；另外，可以通過設(shè)置拔銷6與旋轉(zhuǎn)底座3的角度，以 滿足油泵在其正面、背面、前端和后端四個(gè)方向上的操作要求，避免在發(fā)動(dòng)機(jī)制造過程中， 油泵與機(jī)體之間的連接板處發(fā)生漏油故障。在本實(shí)施例中，可以在連接座2的水平軸上設(shè)置滑槽，將支撐塊7設(shè)在滑槽上，從 而可以根據(jù)油泵底部距離調(diào)整支撐塊7的位置，以滿足各種油泵的定位需要。這里，連接座 2可以方便置入風(fēng)槍，以上緊油泵背面的兩顆螺釘；連接座2的中間部位可以做得薄些，以 節(jié)省材料；連接座2的下方可以開設(shè)孔，通過螺栓與旋轉(zhuǎn)底座3固定連接。另外，還可以在底座4上開設(shè)定位孔，通過定位銷固定在固定臺(tái)上，以滿足油泵在 固定臺(tái)上四個(gè)方向的操作。同時(shí)，可有在旋轉(zhuǎn)底座3上開設(shè)孔，配合底坐4上的四個(gè)定位孔，使用拔銷6對(duì)油 泵進(jìn)行定位，從而使油泵在旋轉(zhuǎn)底座3上旋轉(zhuǎn)并得到前端、后端、正面和背面的四個(gè)方向， 并可以定位后在各方向上進(jìn)行操作。在圖1中，壓緊機(jī)構(gòu)1處于水平位置，可以將壓緊裝置由水平位置撥動(dòng)到傾斜位置 (如圖3所示)，再將油泵平穩(wěn)地放在兩個(gè)支撐塊7上，然后將壓緊機(jī)構(gòu)1撥動(dòng)到水平位置 (如圖1所示)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)油泵的定位。在圖4中，壓緊機(jī)構(gòu)1處于初始位置，如果需要將油泵背面的兩顆螺釘進(jìn)行復(fù)緊， 則需要先取出拔銷6，將旋轉(zhuǎn)底座3旋轉(zhuǎn)180度，再將拔銷6插入底座4上對(duì)應(yīng)的銷孔中，從 而將油泵旋轉(zhuǎn)180度，對(duì)油泵背面的兩顆螺釘進(jìn)行復(fù)緊。這里，壓緊機(jī)構(gòu)1可以與油泵外殼上部相連，由于油泵外殼上部設(shè)有出油閥，所以 壓緊機(jī)構(gòu)1的尺寸需要合理設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)既能壓緊油泵又可避免干涉出油閥。在將油泵安裝到連接板(用于連接油泵與機(jī)體)時(shí)，也可以通過調(diào)整油泵的角度 對(duì)其進(jìn)行安裝，以避免豎直敲打油泵時(shí)損壞油泵上的調(diào)速器。
上述油泵定位裝置根據(jù)油泵試驗(yàn)臺(tái)架原理設(shè)置，可以使油泵與連接板之間的安裝 方便，不易造成油泵損傷，即油泵上的調(diào)速器損傷；并且，可以根據(jù)工藝要求對(duì)角上緊用于 固定連接板的螺栓，并對(duì)用于固定連接板的四顆螺栓力矩進(jìn)行復(fù)緊。本實(shí)施例的油泵定位裝置，設(shè)有旋轉(zhuǎn)底座和壓緊機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)有支撐塊， 在旋轉(zhuǎn)底座和壓緊機(jī)構(gòu)之間設(shè)有連接座，可以將油泵放在支撐塊上，通過旋轉(zhuǎn)底座調(diào)整油 泵的方向，通過壓緊機(jī)構(gòu)壓緊油泵，從而完成油泵與連接座、甚至油泵與機(jī)體之間的安裝， 由于可以克服現(xiàn)有技術(shù)中油泵無法固定的缺陷，使油泵固定時(shí)，進(jìn)行對(duì)角上緊螺栓及復(fù)緊， 進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)不易損壞調(diào)速器和不易漏油、且操作簡(jiǎn)便。方法實(shí)施例根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種油泵定位方法。圖5為根據(jù)本發(fā)明油泵定位方法 的流程示意圖。如圖5所示，本實(shí)施例包括步驟501 在豎直方向上，壓緊油泵并定位；具體地使用圖1-圖4所示的油泵定位裝置，將油泵放在支撐塊上，通過壓緊機(jī)構(gòu)對(duì)油泵 在豎直方向上進(jìn)行快速的壓緊定位；具體的操作步驟可參見圖1-圖4的相關(guān)說明。步驟502 在水平方向上，調(diào)整油泵的方向并定位；具體地可以取出底座與旋轉(zhuǎn)底座之間的拔銷，通過推力球軸承，將旋轉(zhuǎn)底座旋轉(zhuǎn)并得到 前端、后端、正面和背面的四個(gè)方向，再插入拔銷進(jìn)行定位。另外，本實(shí)施中使用的油泵定位裝置，連接座的設(shè)置可以方便置入風(fēng)槍，以上緊油 泵背面的兩顆螺釘；壓緊機(jī)構(gòu)的尺寸設(shè)置合理，既能壓緊油泵又可避免干涉設(shè)在油泵上部 的出油閥。本實(shí)施例的油泵定位方法，由于使用本發(fā)明實(shí)施例的油泵定位裝置，可以在豎直 方向上對(duì)油泵進(jìn)行壓緊定位，并可以在水平方向上調(diào)整油泵的方向并定位，以根據(jù)工藝要 求在各方向上對(duì)油泵進(jìn)行操作，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中油泵無法固定的缺陷，使油泵固定時(shí)， 進(jìn)行對(duì)角上緊螺栓及復(fù)緊，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)不易損壞調(diào)速器和不易漏油、且操作簡(jiǎn)便。綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例可以在旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)有支撐塊，在旋轉(zhuǎn)底座和壓緊機(jī)構(gòu) 之間設(shè)有連接座，可以將油泵放在支撐塊上，通過壓緊機(jī)構(gòu)在豎直方向上對(duì)油泵進(jìn)行壓緊 定位，通過旋轉(zhuǎn)底座在水平方向上調(diào)整油泵的方向并定位，從而完成油泵與連接座、甚至油 泵與機(jī)體之間的安裝，由于可以克服現(xiàn)有技術(shù)中油泵無法固定的缺陷，使油泵固定時(shí)，進(jìn)行 對(duì)角上緊螺栓及復(fù)緊，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)不易損壞調(diào)速器和不易漏油、且操作簡(jiǎn)便。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可 以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種油泵定位裝置，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、以及設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述壓緊機(jī)構(gòu)之間的連接座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油泵定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底座，以及設(shè) 在所述底座上方、且與所述底座配合連接的旋轉(zhuǎn)底座，所述旋轉(zhuǎn)底座與所述連接座固定連 接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油泵定位裝置，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)底座與所述底座的 配合連接處設(shè)有推力球軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油泵定位裝置，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)底座與所述底座之 間還設(shè)有拔銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油泵定位裝置，其特征在于，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)在所述連接座 遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)、且與所述連接座活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油泵定位裝置，其特征在于，在所述連接座靠近所述旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)的一側(cè)還設(shè)有支撐塊，所述支撐塊與所述連接座固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油泵定位裝置，其特征在于，在所述連接座上還設(shè)有與所述 支撐塊配合的滑槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油泵定位裝置，其特征在于，所述連接座為“」”形，在所述連 接座的水平軸的下方設(shè)置所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、在其豎直軸的端部設(shè)置所述壓緊機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油泵定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)底座為“T”形。
10.一種油泵定位方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1-9所述的油泵定位裝置對(duì)油泵進(jìn) 行定位，所述對(duì)油泵進(jìn)行定位的操作包括在豎直方向上，壓緊油泵并定位；在水平方向上，調(diào)整油泵的方向并定位。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油泵定位裝置及方法，其中，該裝置包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、以及設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述壓緊機(jī)構(gòu)之間的連接座；該方法包括使用前述油泵定位裝置，在豎直方向上，壓緊油泵并定位；并在水平方向上，調(diào)整油泵的方向并定位。本發(fā)明所述裝置及方法可以克服現(xiàn)有技術(shù)中易損壞調(diào)速器、易漏油和操作復(fù)雜等缺陷，以實(shí)現(xiàn)不易損壞調(diào)速器、不易漏油、且操作簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)F02M37/04GK101858283SQ20091011398
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者何龍, 魏曉東 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司