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渦輪增壓器的制作方法

文檔序號(hào):5247919閱讀:393來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:渦輪增壓器的制作方法
渦輪增壓器
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的一種渦輪增壓器。
從EP 1 398 463 Al中獲知這樣的一種渦輪增壓器。在該渦輪增壓 器中,在渦輪側(cè)上圍繞其軸設(shè)置有一個(gè)隔熱屏,該隔熱屏用于保護(hù)軸承 箱免受由于流經(jīng)渦輪的內(nèi)燃機(jī)排氣的升溫而造成的損壞。該已知的隔熱 屏由一個(gè)單層部件組成,然而,其熱絕緣性能還需要改進(jìn)。
EP 0 160 460 Bl示出了一種進(jìn)一步的安排,此處使用一個(gè)盤(pán)形彈 簧,該盤(pán)形彈簧在有待軸向固定的導(dǎo)流環(huán)上施加一個(gè)軸向預(yù)載力。由于 在這一點(diǎn)上渦輪機(jī)葉輪的遠(yuǎn)距離,因此熱絕緣功能并不是必需的。
因此,本發(fā)明的目的是提供權(quán)利要求1的前序部分所限定類型的一 種渦輪增壓器,它首先借助于一個(gè)盤(pán)形彈簧確保在該渦輪機(jī)葉輪附近的 可變渴輪幾何形狀的套筒的軸向固定,然后經(jīng)由隔熱屏允許沿軸承箱方 向改善熱絕緣。
該目的是通過(guò)權(quán)利要求1的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的渦輪增壓器的盤(pán)安排由至少兩個(gè)材料層形成,但是如 果需要的話,可由多個(gè)材料層形成,并且包括產(chǎn)生預(yù)載力的作用以及通 過(guò)增加熱阻改善屏障功能的兩方面作用。其結(jié)果是有可能確保該功能, 尤其是在排氣溫度上升的情況下。
此外,有可能有利地省略對(duì)軸承箱的流體冷卻。
由于設(shè)置了多個(gè)材料層,因而有可能在這些材料層之間設(shè)置一個(gè)氣 隙以便進(jìn)一 步改善預(yù)載力性能和/或熱絕緣性能。
為此,這些材料層之一設(shè)置有一個(gè)彎曲,它使兩個(gè)區(qū)域優(yōu)選地彼此 成鈍角而安排,而另一材料層設(shè)計(jì)成與俾利維利彈簧一致的一個(gè)盤(pán)。
從屬權(quán)利要求涉及對(duì)本發(fā)明的有利改進(jìn)。
這些材料層形成為兩個(gè)分離部分,優(yōu)選為成形的片狀,這些分離部 分在它們的外徑區(qū)域中 一個(gè)疊放在另 一個(gè)之上。
此外,原則上這些材料層有可能由相同材料制成或由待選擇的不同 材料制成。
在權(quán)利要求10中,用于根據(jù)本發(fā)明的渦輪增壓器的一種盤(pán)安排被 限定為能夠單獨(dú)出售的物體。
從下面參照附圖的描述將理解本發(fā)明的進(jìn)一步細(xì)節(jié)、優(yōu)點(diǎn)和特征,
附圖中


圖1示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)渦輪增壓器的部分,該渦輪增壓器具有 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)盤(pán)安排;以及
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的該盤(pán)安排的一個(gè)放大圖。
由于圖1足以解釋根據(jù)本發(fā)明的原理,因此該圖只示出了根據(jù)本發(fā) 明的一個(gè)渦輪增壓器1的一個(gè)截面。當(dāng)然,該渦輪增壓器l具有正常設(shè) 置的所有構(gòu)造元件,然而,如所述的,為了簡(jiǎn)化說(shuō)明,在圖1中對(duì)其進(jìn) 行了省略。
因此,圖1示出了一個(gè)渦輪的渦輪殼體2,所述渦輪殼體2鄰近一 個(gè)軸承箱3而安排。該軸承箱3安排在該渦輪殼體2與一個(gè)壓縮機(jī)葉輪 (未描述)的一個(gè)壓縮機(jī)殼體(未示出)之間。該軸承箱3具有用于一 根軸的軸承,由于圖1只再現(xiàn)了根據(jù)本發(fā)明的該渦輪增壓器1的頂部截 面,因此該軸在圖1中由點(diǎn)劃中心線M表示。
該軸W攜帶該渦輪和該壓縮機(jī)葉輪并且經(jīng)由一個(gè)適合的軸承安排 被安裝在該軸承箱3中。
具有多層設(shè)計(jì)的一個(gè)盤(pán)安排4在軸承箱3與一個(gè)套筒K之間被夾持 在位,該套筒是由具有一個(gè)軸向擋塊14和一個(gè)導(dǎo)流環(huán)15的一個(gè)VTG 盤(pán)12形成,并且以可軸向更換的方式安排在該渦輪殼體2中。這里, 在該實(shí)例中,存在兩個(gè)材料層5和6,它們將在下面參照?qǐng)D2更詳細(xì)地 進(jìn)行描述。
圖1示出該渦輪殼體2與該軸承箱3之間的盤(pán)安排4,如從圖1中 可詳細(xì)看到,通過(guò)所獲得的兩個(gè)支撐區(qū)10、 11,該材料層或盤(pán)形彈簧5 被支撐在該軸承箱3的可變渦輪幾何形狀的套筒的導(dǎo)流環(huán)的相應(yīng)部分 上。
該材料層或內(nèi)隔熱屏6相對(duì)于該導(dǎo)流環(huán)15由該盤(pán)形彈簧5在外徑 上夾持在位。
圖2中示出了根據(jù)本發(fā)明的該盤(pán)安排4的一個(gè)實(shí)施方式。在該實(shí) 施方式中,該兩個(gè)材料層5和6為兩件式設(shè)計(jì)。圖2示出施加該軸向預(yù) 載力的材料層或盤(pán)形彈簧5具有一個(gè)錐形結(jié)構(gòu)。此外,該材料層5具有 一個(gè)中心孔16,該中心孔與用作該材料層5的隔熱屏的材料層6的一個(gè) 中心孔17同軸安排,并具有一個(gè)同樣大的直徑。 一個(gè)氣隙7設(shè)置在材料層5與6之間,該氣隙進(jìn)一步改善熱絕緣性能。通過(guò)在該隔熱屏6中 設(shè)置的一個(gè)彎曲8來(lái)實(shí)現(xiàn)該氣隙7,該彎曲將隔熱屏分成兩個(gè)區(qū)域9、 9',這兩個(gè)區(qū)域優(yōu)選彼此安排成鈍角。
標(biāo)號(hào)歹'J表
1 渦輪增壓器/排氣渦輪增壓器
2 渦輪殼體
3 軸承箱
4 盤(pán)安排
5,6 材料層(5:用于預(yù)載的盤(pán)形彈簧;6:用于層5的熱保護(hù)層, 在軸承箱處沒(méi)有抵靠/接觸)
7 5與6之間的內(nèi)徑處的氣隙
8 彎曲
9,9' 隔熱屏6的區(qū)域
10,11 抵靠區(qū)域
12 VTG盤(pán)
14 軸向擋塊
15 導(dǎo)流環(huán)
16,17 分別是5和6的中心孑L
W 軸
K 用于可變渦輪幾何形狀的套筒
M 中心線
權(quán)利要求
1.渦輪增壓器(1)-具有帶一個(gè)渦輪葉輪的一個(gè)渦輪殼體(2);-具有安排在該渦輪殼體(2)中用于可變渦輪幾何形狀的一個(gè)套筒(K);-具有安排在該渦輪殼體(2)與一個(gè)壓縮機(jī)葉輪的一個(gè)壓縮機(jī)殼體之間的一個(gè)軸承箱(3),并且其中安排有用于攜帶該渦輪葉輪和該壓縮機(jī)葉輪的一根軸(W);以及-具有安排在該套筒(K)與該軸承箱(3)之間的一個(gè)盤(pán)安排(4);其特征在于,-該盤(pán)安排(4)由至少兩個(gè)材料層(5,6)組成,-一個(gè)氣隙(7)安排在這些材料層(5,6)之間,-一個(gè)該材料層(5)被設(shè)計(jì)成一個(gè)錐形盤(pán),以及-另一該材料層(6)設(shè)置有一個(gè)彎曲(8)。
2. 如權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器,其特征在于,這些材料層(5,6) 包含具有相同直徑的中心孔(分別為16和17)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的渦輪增壓器,其特征在于,這些材料層 (5,6)具有相同的直徑。
4. 如權(quán)利要求1至3之一所述的渦輪增壓器,其特征在于,僅有該 錐形材料層(5)在其內(nèi)徑處抵靠在該軸承箱(3)上。
5. 如權(quán)利要求1至4之一所述的渦輪增壓器,其特征在于,這些 材料層(5,6)為分離的部件。
6. 如權(quán)利要求1至5之一所述的渦輪增壓器,其特征在于,該材料 層(6)由該材料層(5)被軸向限制在其外徑區(qū)域中。
7. 如權(quán)利要求1至6之一所述的渦輪增壓器,其特征在于,這些材 料層(5,6)由相同材料制成。
8. 如權(quán)利要求1至6之一所述的渦輪增壓器,其特征在于,這些材 料層(5,6)由不同材料制成。
9. 如權(quán)利要求1至8之一所述的渦輪增壓器,其特征在于,設(shè)置有 一個(gè)彎曲的該材料層(6 )對(duì)于形成一個(gè)外盤(pán)形彈簧的該另 一材料層(5 ) 構(gòu)成一個(gè)熱絕緣或一個(gè)內(nèi)部隔熱屏。
10. 用于根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的一個(gè)渦輪增壓器(1 )的一種盤(pán)安排(4),其特征為權(quán)利要求1至3的至少一個(gè)特征部分的特征。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種渦輪增壓器(1),具有用以渦輪葉輪的一個(gè)渦輪殼體(2);位于該渦輪殼體(2)中用于可變渦輪幾何形狀的一個(gè)套筒(K);安排在該渦輪殼體(2)與壓縮機(jī)葉輪的壓縮機(jī)殼體之間的一個(gè)軸承箱(3),其中安排有用于攜帶該渦輪葉輪和該壓縮機(jī)葉輪的一根軸(W)的軸承安排;以及具有安排在該套筒(K)與該軸承箱(3)之間的一個(gè)盤(pán)片安排(4)。本發(fā)明的渦輪增壓器的特征在于,該盤(pán)片安排(4)由至少兩個(gè)材料層(5,6)組成,在這些材料層(5,6)之間形成一個(gè)氣隙(7),該材料層(5)被實(shí)施為一個(gè)錐形盤(pán),以及另一材料層(6)設(shè)置有一個(gè)彎曲(8)。
文檔編號(hào)F01D25/08GK101198769SQ200680021521
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2006年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月16日
發(fā)明者S·瓦爾特, V·施蒂格勒 申請(qǐng)人:博格華納公司
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