專利名稱：渦旋膨脹機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使制冷劑膨脹來回收動(dòng)力、并用于壓縮的渦旋膨脹機(jī)。
技術(shù)背景在已往的渦旋膨脹機(jī)中，由第1固定渦旋件和公轉(zhuǎn)渦旋件形成壓縮機(jī)構(gòu)的壓縮室，由第2固定渦旋件和z^轉(zhuǎn)渦旋件形成膨脹機(jī)構(gòu)的膨 脹室。公轉(zhuǎn)渦旋件與曲柄軸連接，由安裝在曲柄軸上的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而公 轉(zhuǎn)(例如參見專利文獻(xiàn)1 )。專利文獻(xiàn)1:日本特公平07-037857號(hào)公報(bào)(第3頁~第4頁， 圖1)發(fā)明內(nèi)容但是，在上述的渦旋膨脹機(jī)中，必須與馬達(dá)等的驅(qū)動(dòng)源構(gòu)成為一 體，所以構(gòu)造復(fù)雜。另外，在偏離了設(shè)計(jì)點(diǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，為了使膨 脹機(jī)構(gòu)和壓縮機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速一致，必須減少膨脹機(jī)構(gòu)的流量或壓差，這 樣，存在著回收動(dòng)力減少的問題。另外，由于膨脹室和壓縮室設(shè)在公 轉(zhuǎn)渦旋件(擺動(dòng)渦旋件)的兩面，所以，不能抑制渦巻齒前端的泄漏。本發(fā)明是為了解決上述問題而作出的，其目的是提供以簡(jiǎn)單的構(gòu) 造來抑制泄漏損失及回收動(dòng)力的減少，在廣泛的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下效率高的 渦旋膨脹機(jī)。本發(fā)明的渦旋膨脹機(jī)備有膨脹機(jī)構(gòu)和副壓縮機(jī)構(gòu)；上述膨脹機(jī)構(gòu) 由擺動(dòng)渦旋件和第1固定渦旋件構(gòu)成，使制冷劑膨脹，回收動(dòng)力；上 述副壓縮機(jī)構(gòu)由擺動(dòng)渦旋件和第2固定渦旋件構(gòu)成，用被上述膨脹機(jī) 構(gòu)回收的動(dòng)力來壓縮制冷劑；只在膨脹機(jī)構(gòu)或副壓縮機(jī)構(gòu)的任一方的 擺動(dòng)渦旋件和固定渦旋件的渦巻齒上，安裝端部密封件。
另外，本發(fā)明的渦旋膨脹機(jī)備有膨脹機(jī)構(gòu)和副壓縮機(jī)構(gòu)；上述膨 脹機(jī)構(gòu)由擺動(dòng)渦旋件和第1固定渦旋件構(gòu)成，使制冷劑膨脹，回收動(dòng) 力；上述副壓縮機(jī)構(gòu)由擺動(dòng)渦旋件和第2固定渦旋件構(gòu)成，用被上述 膨脹機(jī)構(gòu)回收的動(dòng)力來壓縮制冷劑，承擔(dān)制冷循環(huán)中的 一部分壓縮過 程；只在膨脹機(jī)構(gòu)或副壓縮機(jī)構(gòu)的任一方的擺動(dòng)渦旋件和固定渦旋件 的渦巻齒上，安裝端部密封件。根據(jù)本發(fā)明，能提供以簡(jiǎn)單的構(gòu)造、抑制泄漏損失及回收動(dòng)力的 減少，在廣泛的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下效率高的渦旋膨脹機(jī)。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式1的渦旋膨脹機(jī)的構(gòu)造的縱剖面圖。 圖2是本發(fā)明實(shí)施方式1的渦旋膨脹機(jī)的膨脹機(jī)構(gòu)的橫剖面圖。 圖3是表示本發(fā)明實(shí)施方式1的渦旋膨脹機(jī)的副壓縮機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖4是表示采用了本發(fā)明實(shí)施方式1的渦旋膨脹機(jī)的、制冷循環(huán)的基本構(gòu)成的回路圖。圖5是表示采用了本發(fā)明實(shí)施方式1的渦旋膨脹機(jī)的、制冷循環(huán)中的制冷劑狀態(tài)量變化的莫里爾圖。圖6是說明一般的膨脹、壓縮機(jī)構(gòu)的流量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系的示意圖。 圖7是本發(fā)明實(shí)施方式1的渦旋膨脹機(jī)的膨脹機(jī)構(gòu)和副壓縮機(jī)構(gòu)的示意剖面圖。圖8是說明一般的端部密封件的接觸密封功能的剖面圖。圖9是表示本發(fā)明實(shí)施方式2的渦旋膨脹機(jī)的構(gòu)造的縱剖面圖。圖10是表示采用了本發(fā)明實(shí)施方式2的渦旋膨脹機(jī)的、制冷循環(huán)的基本構(gòu)成的回路圖。圖11是表示采用了本發(fā)明實(shí)施方式2的渦旋膨脹機(jī)的、制冷循環(huán)中的制冷劑狀態(tài)量變化的莫里爾圖。圖12是本發(fā)明實(shí)施方式2的渦旋膨脹機(jī)的膨脹機(jī)構(gòu)和副壓縮機(jī)構(gòu)的示意剖面圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式1圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式1的渦旋膨脹機(jī)的構(gòu)造的縱剖面圖。 圖中，同一部件或與之相當(dāng)?shù)牟考⒁韵嗤瑯?biāo)記，在說明書全文中也 同樣。圖1中，在渦旋膨脹機(jī)1的密閉容器10內(nèi)的下方，設(shè)置著膨脹機(jī) 構(gòu)5，在膨脹機(jī)構(gòu)5的上方，設(shè)置著副壓縮機(jī)構(gòu)6。膨脹機(jī)構(gòu)5包括在 基板51a上形成了渦巻齒51c的固定渦旋件51 (第1固定渦旋件)、 和在基板52a上形成了渦巻齒52c的擺動(dòng)渦旋件52。固定渦旋件51 的渦巻齒51c與擺動(dòng)渦旋件52的渦巻齒52c相互咬合地配置。另外， 副壓縮才幾構(gòu)6包括在基板61a上形成了渦巻齒61c的固定渦旋件61(第 2固定渦旋件)、和在基板62a上形成了渦巻齒62c的擺動(dòng)渦旋件62。 固定渦旋件61的渦巻齒61c與擺動(dòng)渦旋件62的渦巻齒62c相互咬合 地配置。軸8可自由i走轉(zhuǎn)地由軸承部51b、 61b進(jìn)4亍雙支承，該軸承部51b、 61b分別形成在膨脹機(jī)構(gòu)5的固定渦旋件51和副壓縮機(jī)構(gòu)6的固定渦 旋件61的中央。在膨脹機(jī)構(gòu)5的擺動(dòng)渦旋件52和副壓縮機(jī)構(gòu)6的擺 動(dòng)渦旋件62的各自中央形成偏心軸承部52b、62b，該偏心軸承部52b、 62b由嵌合在軸8上曲柄部8b貫通支承、可以擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。在膨脹機(jī)構(gòu)5的外周、密閉容器IO的側(cè)面，設(shè)置了吸入制冷劑的 膨脹吸入管13和將膨脹后的制冷劑排出的膨脹排出管15。另一方面， 在副壓縮機(jī)構(gòu)6的上方、密閉容器10的上面，設(shè)置了吸入制冷劑的副 壓縮吸入管12，在副壓縮機(jī)構(gòu)6的外周、密閉容器10的側(cè)面，設(shè)置 了將壓縮后的制冷劑排出的副壓縮排出管14。在副壓縮才幾構(gòu)6中，在固定渦旋件61和擺動(dòng)渦旋件62的各渦巻 齒61c、 62c的前端安裝著端部密封件21。該端部密封件21把由固定 渦旋件61的渦巻齒61c和擺動(dòng)渦旋件62的渦巻齒62c形成的副壓縮 室6a分隔開。另外，在擺動(dòng)渦旋件62的與固定渦旋件61相向的面、
偏心軸承部62b的外周，設(shè)有密封擺動(dòng)渦旋件62和固定渦旋件61的 內(nèi)周密封件22a。在固定渦旋件61的與擺動(dòng)渦旋件52相向的面、渦 巻齒61c的外周，設(shè)有密封擺動(dòng)渦旋件62和固定渦旋件61的外周密 封件23。而在膨脹機(jī)構(gòu)5中，與副壓縮機(jī)構(gòu)6同樣地，在擺動(dòng)渦旋件52 的與固定渦旋件51相向的面、偏心軸承部52b的外周，設(shè)有密封擺動(dòng) 渦旋件52和固定渦旋件51的內(nèi)周密封件22b。'但是，在固定渦旋件 51和擺動(dòng)渦旋件52的渦巻齒51c、 52c的前端，沒有安裝端部密封件 21。另外，在固定渦旋件51的與擺渦旋件52相向的面、渦巻齒51c 的外周，沒有設(shè)置外周密封件23。膨脹機(jī)構(gòu)5的擺動(dòng)渦旋件52和副壓縮機(jī)構(gòu)6的擺動(dòng)渦旋件62由 銷等結(jié)合元件形成為一體化，由設(shè)在副壓縮機(jī)構(gòu)6上的十字環(huán)7調(diào)整 其自轉(zhuǎn)。另外，為了抵消擺動(dòng)渦旋件52、 62擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力， 在軸8的兩端安裝了平衡配重9a、 9b。另外，膨脹機(jī)構(gòu)5的擺動(dòng)渦旋 件52和副壓縮才幾構(gòu)6的擺動(dòng)渦S走件62，也可以以共用基板52a、 62a 的方式形成為一體。在膨脹機(jī)構(gòu)5中，在由固定渦旋件51的渦巻齒51c和擺動(dòng)渦旋件 52的渦巻齒52c形成的膨脹室5a內(nèi)，從膨脹吸入管13吸入的高壓制 冷劑因膨脹而產(chǎn)生動(dòng)力。在膨脹室5a內(nèi)膨脹減壓后的制冷劑，從膨脹 排出管15排出到密閉容器10外。利用在膨脹機(jī)構(gòu)5產(chǎn)生的動(dòng)力，在 由副壓縮機(jī)構(gòu)6的固定渦旋件61的渦巻齒61c和擺動(dòng)渦旋件62的渦 巻齒62c形成的副壓縮室6a內(nèi)，從副壓縮吸入管12吸入的制冷劑被 壓縮升壓。在副壓縮室6a內(nèi)被壓縮升壓后的制冷劑從副壓縮排出管 14排出到密閉容器10外。圖2是圖1所示本發(fā)明實(shí)施方式1的渦旋膨脹機(jī)中的膨脹機(jī)構(gòu)的 A-A剖面圖。在擺動(dòng)渦旋件52的渦巻齒52c的內(nèi)端部，^沒有厚壁部52d。在厚 壁部52d上，貫通形成了供曲柄部8b插入的偏心軸承部52b。在擺動(dòng) 渦旋件52的基板51a上、偏心軸承部52b的外周，形成了內(nèi)周密封件 槽52g，在內(nèi)周密封件槽52g內(nèi)安裝著內(nèi)周密封件22b。在固定渦旋件51的基板51c上，開設(shè)了吸入制冷劑用的吸入口 51d和排出制冷劑用的排出口 51e。吸入口 51d，為了確保其開口面積 而形成為大致長(zhǎng)孔的形狀，與膨脹吸入管13相連。另外，為了減小在 擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)中吸入口 51d被閉塞的面積，在厚壁部52d上^殳置了缺口部 52e。排出口 51e開it在不與擺動(dòng)渦7走件52的渦巻齒52c的外端部干 擾的位置，與膨脹排出管15相連。圖3是表示本發(fā)明實(shí)施方式1的副壓縮機(jī)構(gòu)的俯視圖，圖3 (a) 是副壓縮機(jī)構(gòu)的固定渦旋件的俯視圖，圖3 (b)是副壓縮機(jī)構(gòu)的擺動(dòng) 渦旋件的俯^L圖。如圖3所示，副壓縮機(jī)構(gòu)6的渦巻齒61c、 62c的巻 繞方向與膨脹機(jī)構(gòu)5相同，當(dāng)擺動(dòng)渦旋件62與膨脹機(jī)構(gòu)5的擺動(dòng)渦旋 件52背面相接一體地?cái)[動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在一方可壓縮、在另一方可膨脹。與膨脹機(jī)構(gòu)5的擺動(dòng)渦旋件52同樣地，在擺動(dòng)渦旋件62的厚壁 部62d上貫通形成了供曲柄部8b插入的偏心軸承部62b。在固定渦禱: 件61的基板61a上，開設(shè)了吸入制冷劑用的吸入口 61d和排出制冷劑 用的排出口 61e。排出口 61e，為了確保其開口面積而形成為大致長(zhǎng)孔 的形狀，與副壓縮排出管14相連。另外，為了減小在擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)中排出 口 61e:帔閉塞的面積，在厚壁部62d上設(shè)置了缺口部62e。吸入口 61d 開設(shè)在不與擺動(dòng)渦旋件62的渦巻齒62c的外端部干擾的位置，與副壓 縮吸入管12相連。在渦巻齒61c、 62c的前端面，形成了用于安裝端部密封件的端部 密封件槽61f、 62f。在擺動(dòng)渦旋件62的基板62a上、偏心軸承部62b 的外周，形成了用于安裝內(nèi)周密封件22a的內(nèi)周密封件槽62g。在固 定渦旋件61的基板61a上、渦巻齒61c的外周，形成了用于安裝外周 密封件23的外周密封件槽61g。圖4是表示采用本發(fā)明實(shí)施方式1的渦旋膨脹機(jī)的、制冷循環(huán)的 基本構(gòu)成的回路圖。在本發(fā)明的實(shí)施方式l中，假定制冷劑是采用二 氧化碳那樣的高壓側(cè)是超臨界的制冷劑。在圖4中，在渦旋膨脹機(jī)1的膨脹機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)的副壓縮機(jī)構(gòu)6的
前段，i殳置了主壓縮才幾11的電動(dòng)才幾構(gòu)llb驅(qū)動(dòng)的主壓縮機(jī)構(gòu)lla。在 主壓縮機(jī)構(gòu)lla的前段，設(shè)置了加熱制冷劑用的蒸發(fā)器4。而在副壓 縮機(jī)構(gòu)6的后段，設(shè)置了冷卻制冷劑用的氣體冷卻器2，在氣體冷卻 器2的后段，并聯(lián)地設(shè)置了渦旋膨脹機(jī)1的膨脹機(jī)構(gòu)5和膨脹閥3。,皮主壓縮才幾構(gòu)11的主壓縮才凡構(gòu)lla升壓后的制冷劑，由渦旋膨脹 機(jī)1的副壓縮機(jī)構(gòu)6進(jìn)一步升壓。 一皮副壓縮機(jī)構(gòu)6升壓后的制冷劑在 由氣體冷卻器2冷卻后， 一部分被送到渦旋膨脹機(jī)1的膨脹機(jī)構(gòu)5、 被膨脹減壓。為了調(diào)節(jié)通過膨脹機(jī)構(gòu)5的流量和確保起動(dòng)時(shí)的壓差， 與渦旋膨脹機(jī)1的膨脹機(jī)構(gòu)5并聯(lián)地設(shè)置了膨脹閥3,其余的制冷劑 被送到膨脹閥3、被膨脹減壓。在膨脹機(jī)構(gòu)5中，制冷劑等熵地膨脹， 所以，膨脹動(dòng)力從膨脹機(jī)構(gòu)5通過主軸8傳遞給副壓縮機(jī)構(gòu)6，供副 壓縮用。在膨脹機(jī)構(gòu)5中膨脹了的制冷劑被蒸發(fā)器4加熱后，再返回 到主壓縮纟幾11的主壓縮才幾構(gòu)lla。圖5是表示采用了本發(fā)明實(shí)施方式1的渦旋膨脹機(jī)的、制冷循環(huán) 中的制冷劑狀態(tài)量變化的莫里爾圖。圖5中，縱軸表示壓力P,橫軸 表示焓h。如圖5所示，經(jīng)過氣體冷卻器2的熱交換而從點(diǎn)d冷卻到點(diǎn)c的 制冷劑，經(jīng)過膨脹岡那樣的節(jié)流減壓機(jī)構(gòu)，像點(diǎn)c—點(diǎn)b'那樣地等焓 膨脹。但是，在膨脹機(jī)構(gòu)5中，借助等熵地膨脹，成為從點(diǎn)c到點(diǎn)b 的狀態(tài)。因此，點(diǎn)b'的熱函hb'與點(diǎn)b的焓hb的差是hb'-hb，只有與 該差相當(dāng)量的膨脹動(dòng)力被回收。膨脹后，在蒸發(fā)器4進(jìn)行熱交換、從 點(diǎn)b纟皮加熱到點(diǎn)a的制冷劑氣體，在主壓縮一幾11的主壓縮才幾構(gòu)lla， 從點(diǎn)a被壓縮到點(diǎn)d'后，在渦旋膨脹機(jī)1的副壓縮機(jī)構(gòu)6從點(diǎn)d'被壓 縮到點(diǎn)d。如上所述，在本發(fā)明的實(shí)施方式l中，由主壓縮機(jī)ll的壓 縮才幾構(gòu)llb承擔(dān)制冷循環(huán)中的一部分壓縮過程，由渦旋膨脹機(jī)l的副 壓縮機(jī)構(gòu)6承擔(dān)其余的壓縮過程。副壓縮機(jī)構(gòu)6中的相當(dāng)于熱函差 hd-hd'的壓縮動(dòng)力，由相當(dāng)于hb'-hb的回收動(dòng)力提供。圖6是說明一般的膨脹、壓縮機(jī)構(gòu)的流量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系的示意圖。 如圖6所示，存在著由膨脹機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)的副壓縮機(jī)構(gòu)6時(shí)，設(shè)制
冷劑通過膨脹機(jī)構(gòu)5的重量流量為Ge、副壓縮機(jī)構(gòu)6的通過流量為 Gc、膨脹機(jī)構(gòu)5的吸入行程容積為Vei、副壓縮機(jī)構(gòu)6的吸入行程容 積為Vcs、膨脹機(jī)構(gòu)5的入口的制冷劑比容積為vei、壓縮機(jī)構(gòu)Cs入口的制冷劑比容積為Ves時(shí)，膨脹機(jī)構(gòu)5側(cè)所決定的轉(zhuǎn)速NE如式(1)所示。[算式l
<formula>formula see original document page 9</formula> (1)另外，副壓縮機(jī)構(gòu)6側(cè)的轉(zhuǎn)速Nc如式(2)所示。 [算式2
(2)因此，根據(jù)使膨脹機(jī)構(gòu)5和副壓縮機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)速匹配的條件即 NE=NC，必須滿足式(3)。[算式3j ， <formula>formula see original document page 9</formula> (3)<formula>formula see original document page 9</formula>式(3)所示的膨脹機(jī)構(gòu)5與副壓縮機(jī)構(gòu)6的行程容積的比<rvec， 在相對(duì)于設(shè)計(jì)條件決定了機(jī)器尺寸的情況下是常數(shù)。在設(shè)計(jì)條件以外 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為了滿足式(3)，必須要調(diào)節(jié)體積流量的比(Gevei/Gcvcs)。 在由副壓縮才幾構(gòu)6承擔(dān)制冷循環(huán)的全部壓縮過程時(shí)(這時(shí)，副壓縮^L 構(gòu)6不僅使用從膨脹機(jī)構(gòu)5回收的動(dòng)力，還必須同時(shí)使用別的驅(qū)動(dòng)源)， 由于膨脹機(jī)構(gòu)5和副壓縮機(jī)構(gòu)6的各入口的比容積Vei、 Ves是根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn) 條件決定的，所以，通常用膨脹閥3那樣的旁通等機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)重量流 量Ge。這時(shí)，旁通的流量成為不能回收膨脹動(dòng)力的非回收流量，從而 動(dòng)力回收效果降低，所以，必須極力抑制旁通流量。如圖5所示，在由電動(dòng)才幾構(gòu)llb驅(qū)動(dòng)的主壓縮才幾構(gòu)11a來承^旦制 冷循環(huán)中的一部分壓縮過程(點(diǎn)a—點(diǎn)d')、由回收動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的副壓縮 機(jī)構(gòu)6來承擔(dān)其余的壓縮過程(點(diǎn)d'—點(diǎn)d)時(shí)，與點(diǎn)d'的壓力相關(guān) 地、副壓縮機(jī)構(gòu)6入口的比容積Ves發(fā)生變化。因此，即使點(diǎn)c和點(diǎn)a 的比容積由運(yùn)轉(zhuǎn)條件決定，為了轉(zhuǎn)速匹配，仍能調(diào)節(jié)副壓縮機(jī)構(gòu)6入 口的比容積vcs。但是，由于副壓縮機(jī)構(gòu)6的驅(qū)動(dòng)僅由膨脹機(jī)構(gòu)5進(jìn)行， 所以，用回收動(dòng)力提供壓縮動(dòng)力、即所謂的動(dòng)力匹配也是必要的。圖 5中的點(diǎn)b'的壓力有下限，由點(diǎn)b'的壓力進(jìn)行的副壓縮機(jī)構(gòu)6入口的 比容積Vcs的調(diào)節(jié)也有限度。因此，在膨脹機(jī)構(gòu)5側(cè)和副壓縮才幾構(gòu)6 側(cè)的動(dòng)力平衡后，為了滿足式(3)的轉(zhuǎn)速匹配的條件，從與膨脹機(jī)構(gòu) 5并聯(lián)設(shè)置著的膨脹閥3等中將制冷劑旁通，這樣，進(jìn)行膨脹機(jī)構(gòu)5 的通過流量Ge的調(diào)節(jié)。如上所述，與用渦旋膨脹才幾l的副壓縮機(jī)構(gòu)6承擔(dān)制冷循環(huán)的全 部壓縮過程時(shí)相比，在用電動(dòng)才幾構(gòu)llb驅(qū)動(dòng)的主壓縮才幾構(gòu)11b承;^旦制 冷循環(huán)的一部分壓縮過程、用回收動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的渦旋膨脹機(jī)1的副壓縮 才幾構(gòu)6承擔(dān)其余的壓縮過程時(shí)，由于同時(shí)進(jìn)行基于副壓縮才幾構(gòu)6入口 的比容積Ves的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、和基于副壓縮機(jī)構(gòu)6的升壓幅度的壓縮動(dòng)力 的調(diào)節(jié)，所以，可以抑制因旁通引起的回收效果降低。圖7是本發(fā)明實(shí)施方式1的渦旋膨脹機(jī)的膨脹機(jī)構(gòu)和副壓縮機(jī)構(gòu) 的示意剖面圖。在副壓縮機(jī)構(gòu)6的渦巻齒61c、 62c上，安裝著分隔副壓縮室6a 的端部密封件21。在副壓縮機(jī)構(gòu)6的固定渦旋件61的基板61a上即 渦巻齒61c的外周，設(shè)有外周密封件23。另外，內(nèi)周密封件22a、 22b 設(shè)在擺動(dòng)渦旋件52、 62的偏心軸承部52b、 62b的外周。另外，在膨 脹機(jī)構(gòu)5中，固定渦旋件51的基板51a的外周部和擺動(dòng)渦旋件52的 基板52a的外周部相互接觸。圖8是為了說明端部密封件的接觸密封功能而放大端部密封件周 邊的剖面圖。圖8中，端部密封件21，如箭頭所示，在分隔著的兩側(cè)副壓縮室 6a的壓差作用下，被從高壓側(cè)即左方及下方推壓。因此，在為了安裝 端部密封件21而設(shè)置的端部密封件槽62f內(nèi)，端部密封件21被推壓 在右方的壁和上方的基板上，進(jìn)行與擺動(dòng)渦旋件62和固定渦旋件61 之間的接觸密封。內(nèi)周密封件22a、 22b及外周密封件23的接觸密封 作用，也與端部密封件21的接觸密封作用相同。在本發(fā)明的實(shí)施方式1中，膨脹機(jī)構(gòu)5承擔(dān)從高壓Ph (點(diǎn)c的壓 力)到低壓Pl (點(diǎn)b的壓力)的膨脹過程；副壓縮機(jī)構(gòu)6承擔(dān)從中間 壓Pm (點(diǎn)d'的壓力)到高壓Ph (點(diǎn)d的壓力-點(diǎn)c的壓力)的壓縮
過程。因此，在擺動(dòng)渦旋件52、 62中，高壓Ph作用在中央的膨脹室 5a和中央的副壓縮室6a兩者上，低壓Pl作用在外周的膨脹室5a上， 中間壓Pm作用在外周的副壓縮室6a上。由于密封容器10內(nèi)是低壓 Pl，所以，為了密封外周的副壓縮室6a (Pm)與密封容器10內(nèi)(Pl) 的壓差，在副壓縮機(jī)構(gòu)6的固定渦旋件61的基板61a上即渦巻齒61c 的外周，設(shè)置了外周密封件23。另外，為了密封中央的膨脹室5a(Ph) 及中央的副壓縮室6a (Ph)與密封容器10內(nèi)(Pl)的壓差，在擺動(dòng) 渦旋件52、 62的偏心軸承部52b、62b的外周，i殳置了內(nèi)周密封件22a、 22b。在使密封容器10內(nèi)成為高壓Ph時(shí)，在低壓PI的膨脹機(jī)構(gòu)5的外 周部及中間壓Pm的副壓縮機(jī)構(gòu)6的外周部，設(shè)置外周密封件23。另 外，在使密封容器10內(nèi)成為中間壓Pm時(shí)，在低壓Pl的膨脹機(jī)構(gòu)5 的外周部設(shè)置外周密封件23,在高壓Ph的膨脹機(jī)構(gòu)5的中央部及副 壓縮機(jī)構(gòu)6的中央部設(shè)置內(nèi)周密封件22a、 22b。在使密閉容器10內(nèi) 成為高壓Ph和成為中間壓Pm時(shí)，密封件的個(gè)數(shù)與使密閉容器10內(nèi) 成為低壓Pl時(shí)相同或減少。但是，在使密閉容器10內(nèi)成為高壓Ph 時(shí)或成為中間壓Pm時(shí)，為了確保密閉容器10對(duì)高壓Ph或接近高壓 Ph的中間壓Pm的耐壓性，必須把密閉容器10的壁厚做得比使密閉 容器10內(nèi)成為低壓Pl時(shí)厚。因此，由于在膨脹機(jī)構(gòu)5的中央部和副 壓縮機(jī)構(gòu)6的中央部設(shè)置內(nèi)周密封件22a、 22b、并且在副壓縮;^幾構(gòu)6 的外周部設(shè)置外周密封件23，所以，可以將密閉容器10內(nèi)形成為低 壓Pl，可以降低渦^:膨脹機(jī)1的制造成本。如圖3 (a)所示，外周密封件23把成為低壓P1的外側(cè)膨脹室5a 與成為中間壓Pm的外周副壓縮室6a隔離，使該外周密封件23的外 周密封件槽61g的中心從固定渦旋件61的渦巻齒61c的座標(biāo)中心朝外 接圓中心接近。因此，外周密封件槽61g的直徑減小，可抑制副壓縮 機(jī)構(gòu)6承受中間壓Pm的面積，避免膨脹機(jī)構(gòu)5的渦巻齒51c、 52c的 前端面及基板51a、 52a外周部的推壓力過大。圖7中，箭頭表示作用在以低壓Pl為基準(zhǔn)的擺動(dòng)渦旋件52、 62
上的軸方向壓差力的分布。擺動(dòng)渦旋件52、 62的中央部的壓差力，在 膨脹機(jī)構(gòu)5側(cè)和在副壓縮機(jī)構(gòu)6側(cè)都相等，為Ph-Pl。但是，對(duì)于擺 動(dòng)渦旋件52、 62外周部的壓差力，在膨脹機(jī)構(gòu)5側(cè)是0，在副壓縮機(jī) 構(gòu)6側(cè)是Pm-Pl。將該壓差力積分的結(jié)果，擺動(dòng)渦旋件52、 62受到沿 軸8方向向下的推壓力(從副壓縮機(jī)構(gòu)6側(cè)朝向膨脹機(jī)構(gòu)5側(cè)的力) F,推壓力F由膨脹機(jī)構(gòu)5的渦巻齒51c、 52c的前端面和基板51a、 52a承受。在渦旋型流體機(jī)械中，無論是壓縮機(jī)還是膨脹機(jī)，另外，無論是 只在擺動(dòng)渦旋件的一面?zhèn)溆袦u巻齒的單面渦巻構(gòu)造、還是在擺動(dòng)渦旋 件的兩面?zhèn)溆袦u巻齒的雙面渦巻構(gòu)造，擺動(dòng)渦旋件的軸方向位置都是 由承受制冷劑壓力所形成的軸方向力的點(diǎn)決定，在擺動(dòng)渦旋件的與推 壓側(cè)相反的面上產(chǎn)生了相當(dāng)于組裝余隙的間隙。因此，在壓力不同的 膨脹室5a之間或副壓縮室6a之間，產(chǎn)生了泄漏。在該實(shí)施方式1的渦旋膨脹才幾中，擺動(dòng)渦旋件52、 62被推壓力F 一體地推壓在膨脹機(jī)構(gòu)5的固定渦旋件51上，所以，膨脹機(jī)構(gòu)5的渦 巻齒51c、 52c的前端幾乎沒有間隙。因此，在膨脹機(jī)構(gòu)5中，可以減 少從渦巻齒51c、 52c前端的泄漏。尤其是在二氧化碳那樣的、高壓 Ph為非常高的壓力的情況下，由于中間壓Pm和低壓Pl的壓差也大， 所以，用于得到所需推壓力F的外周密封件23的直徑調(diào)節(jié)量小即可， 不必?cái)U(kuò)大外徑尺寸即可獲得。另一方面，在副壓縮機(jī)構(gòu)6中，在擺動(dòng) 渦旋件62的渦巻齒62c的前端面與固定渦旋件61的基板61a之間、 以及在副壓縮機(jī)構(gòu)6的擺動(dòng)渦旋件62的基板62a與固定渦旋件61的 渦巻齒61c的前端面之間，產(chǎn)生間隙。但是，由于在渦巻齒61c、 62c 的前端安裝了端部密封件21，所以，幾乎沒有從渦巻齒61c、 62c前 端的渦巻內(nèi)側(cè)朝外側(cè)的徑方向泄漏，可以只抑制成端部密封件21側(cè) 的、沿渦巻齒61c、 62c的周方向的泄漏。另外，在膨脹機(jī)構(gòu)5中，由于固定渦旋件51的基板51a的外周部 與擺動(dòng)渦旋件52的基板52a的外周部相互接觸，所以，可用更大的面 積承受推壓力F，可以抑制作用在渦巻齒51c、 51c的齒尖上的面壓絕
對(duì)值，同時(shí)也可以抑制操作壓力變動(dòng)時(shí)的變動(dòng)幅度。在此，當(dāng)設(shè)渦巻齒的齒距為p、渦巻齒的厚度為t時(shí)，膨脹;f幾構(gòu)5 和副壓縮機(jī)構(gòu)6的擺動(dòng)半徑r是式(4)所示的關(guān)系。[算式4j r=§ -t (4)在本發(fā)明的實(shí)施方式1中，膨脹機(jī)構(gòu)5和副壓縮機(jī)構(gòu)6的擺動(dòng)半 徑r相等。但是，膨脹機(jī)構(gòu)5的渦巻齒51c、 52c的厚度t比副壓縮機(jī) 構(gòu)6的渦巻齒61c、 62c厚。與之相應(yīng)地，膨脹才幾構(gòu)5的渦巻齒51c、 52c的齒距p比副壓縮才幾構(gòu)6的渦巻齒61c、 62c的大。由于膨脹才幾構(gòu) 5的渦巻齒51c、 52c的厚度t比副壓縮才幾構(gòu)6的渦巻齒61c、 62c厚， 所以，可以確保膨脹前后的壓差比副壓縮機(jī)構(gòu)6的壓縮前后的壓差大 的、膨脹機(jī)構(gòu)5的渦巻齒51c、 52c的強(qiáng)度。根據(jù)上述構(gòu)造，由于渦旋膨脹機(jī)1的副壓縮機(jī)構(gòu)6承擔(dān)制冷循環(huán) 中的一部分壓縮過程，所以，能抑制因旁通引起的回收效果降低，能 得到在更廣泛的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下效率高的渦旋膨脹機(jī)。另外，由于擺動(dòng)渦 旋件52、 62被推壓在膨脹機(jī)構(gòu)5的固定渦旋件51上，在副壓縮機(jī)構(gòu) 6的固定渦旋件61和擺動(dòng)渦旋件62的渦巻齒61c、 62c上安裝著端部 密封件21,所以，能減低泄漏損失。另外，通過在副壓縮機(jī)構(gòu)6中從中間壓Pm壓縮到高壓Ph來推 壓膨脹機(jī)構(gòu)5的渦巻齒51c、 52c的前端面和基板51a、 52a的外周部， 所以，副壓縮機(jī)構(gòu)6中的升壓是在起動(dòng)后產(chǎn)生，在起動(dòng)前，副壓縮機(jī) 構(gòu)6的外周部~中央部全部區(qū)域是高壓Ph，膨脹機(jī)構(gòu)5的齒尖推壓更 加切實(shí)，所以能得到起動(dòng)性好的渦旋膨脹機(jī)l。實(shí)施方式2圖9是表示本發(fā)明實(shí)施方式2的渦旋膨脹機(jī)的構(gòu)造的縱剖面圖。 在實(shí)施方式1中，在副壓縮機(jī)構(gòu)6的渦巻齒61c、 62c的前端安裝 了端部密封件21,擺動(dòng)渦旋件52、 62被推壓在膨脹機(jī)構(gòu)5的固定渦 旋件51上。在本發(fā)明實(shí)施方式2所示的渦旋膨脹機(jī)1A中，如圖9所 示，在膨脹機(jī)構(gòu)5的渦巻齒51c、 52c的前端安裝了端部密封件21，
擺動(dòng)渦旋件52、 62被推壓在副壓縮機(jī)構(gòu)6的固定渦旋件61上。另外， 在副壓縮才幾構(gòu)6的渦巻齒61c、 62c的前端不安裝端部密封件21。本 發(fā)明實(shí)施方式2所示的渦旋膨脹機(jī)1A的其它構(gòu)造和功能，與實(shí)施方 式1所示的渦旋膨脹機(jī)1相同。圖IO是表示采用了本發(fā)明實(shí)施方式2的渦旋膨脹機(jī)的、制冷循環(huán) 的基本構(gòu)成的回路圖。在本發(fā)明的實(shí)施方式2中，假定制冷劑是采用 二氧化碳那樣的高壓側(cè)為超臨界的制冷劑。圖10中，在渦旋膨脹4幾1A的膨脹機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)的副壓縮才幾構(gòu)6的 后段，i殳置了主壓縮機(jī)11的電動(dòng)4幾構(gòu)llb驅(qū)動(dòng)的主壓縮才幾構(gòu)lla。在 主壓縮機(jī)構(gòu)lla的后段，設(shè)置了冷卻制冷劑用的氣體冷卻器2,在氣 體冷卻器2的后段，并聯(lián)地設(shè)置了渦旋膨脹機(jī)1A的膨脹機(jī)構(gòu)5和膨 脹閥3。而在副壓縮機(jī)構(gòu)6的前段，設(shè)置了加熱制冷劑的蒸發(fā)器4。被渦旋膨脹機(jī)1A的膨脹機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)的副壓縮機(jī)構(gòu)6升壓后的制 冷劑，由主壓縮才幾ll的電動(dòng)才幾構(gòu)llb驅(qū)動(dòng)的主壓縮才幾構(gòu)lla進(jìn)一步升 壓。^皮主壓縮機(jī)構(gòu)lla升壓后的制冷劑，由氣體冷卻器2冷卻后，一 部分再被送到渦旋膨脹機(jī)1A的膨脹機(jī)構(gòu)5、被膨脹減壓。為了調(diào)節(jié)通 過膨脹機(jī)構(gòu)5的流量和確保起動(dòng)時(shí)的壓差，與渦旋膨脹機(jī)1A的膨脹 機(jī)構(gòu)5并聯(lián)地設(shè)置了膨脹閥3，其余的制冷劑送到膨脹閥3、被膨脹減 壓。在膨脹機(jī)構(gòu)5中，由于制冷劑等熵地膨脹，膨脹動(dòng)力從膨脹機(jī)構(gòu) 5通過主軸8傳遞到副壓縮機(jī)構(gòu)6、供副壓縮用。被膨脹機(jī)構(gòu)5膨脹了 的制冷劑由蒸發(fā)器4加熱后，再返回渦旋膨脹機(jī)1A的副壓縮機(jī)構(gòu)6。圖11是表示釆用了本發(fā)明實(shí)施方式2的渦旋膨脹機(jī)的、制冷循環(huán) 中的制冷劑狀態(tài)量變化的莫里爾圖。圖ll中，縱軸表示壓力，橫軸表 示焓。如圖11所示，經(jīng)過氣體冷卻器2的熱交換而從點(diǎn)d冷卻到點(diǎn)c 的制冷劑，經(jīng)過在膨脹機(jī)構(gòu)5中等熵地膨脹，從點(diǎn)c成為點(diǎn)b。膨脹 后，由蒸發(fā)器4進(jìn)行熱交換而從點(diǎn)b加熱到點(diǎn)a的制冷劑氣體，被渦 旋膨脹機(jī)1A的副壓縮機(jī)構(gòu)6從點(diǎn)a壓縮到點(diǎn)a'后，再被主壓縮機(jī)11 的主壓縮才幾構(gòu)lla從點(diǎn)a'壓縮到點(diǎn)d。如上所述，在本發(fā)明的實(shí)施方 式2中，由主壓縮機(jī)11的壓縮機(jī)構(gòu)llb承擔(dān)制冷循環(huán)中的一部分壓縮 過程，由渦旋膨脹機(jī)1A的副壓縮機(jī)構(gòu)6承擔(dān)其余的壓縮過禾呈。副壓縮機(jī)構(gòu)6中的相當(dāng)于熱焓ha'-ha量的壓縮動(dòng)力，由相當(dāng)于hb'-hb量的 回收動(dòng)力提供。在本發(fā)明的實(shí)施方式2中也同樣地，由電動(dòng)機(jī)構(gòu)llb驅(qū)動(dòng)的主壓 縮機(jī)構(gòu)lla承擔(dān)制冷循環(huán)中的一部分壓縮過程，由回收動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的渦 旋膨脹機(jī)1A的副壓縮機(jī)構(gòu)6承擔(dān)其余的壓縮過程。因此，與由渦旋 膨脹機(jī)1A的副壓縮才幾構(gòu)6承擔(dān)制冷循環(huán)的全部壓縮過程時(shí)相比，在 可用副壓縮機(jī)構(gòu)6的升壓幅度調(diào)節(jié)壓縮動(dòng)力的情況下，可以抑制旁通 引起的回收效果的降低。的示意剖面圖。在膨脹機(jī)構(gòu)5的渦巻齒51c、 52c上，安裝著分隔膨脹室5a的端 部密封件21。在擺動(dòng)渦旋件52、 62的偏心軸承部52b、 62b的外周， 設(shè)置著內(nèi)周密封件22a、 22b。另外，在副壓縮才幾構(gòu)6中，固定渦方走件 61的基板61a的外周部和擺動(dòng)渦旋件62的基板62a的外周部相互接 觸。在本發(fā)明的實(shí)施方式2中，膨脹機(jī)構(gòu)5承擔(dān)從高壓Ph (點(diǎn)c的壓 力)到低壓Pl (點(diǎn)b的壓力)的膨脹過程，副壓縮機(jī)構(gòu)6承擔(dān)從低壓 Pl (點(diǎn)a的壓力《點(diǎn)b的壓力)到中間壓Pm (點(diǎn)a'的壓力)的壓縮過 程。因此，在中央的膨脹室5a作用著高壓Ph，在中央的副壓縮室6a 作用著中間壓Pm，在外周的膨脹室5a和外周的副壓縮室6a都作用 著低壓P1。由于在4罷動(dòng)渦旋件52、 62的偏心軸承部52b、 62b的外周 設(shè)置著內(nèi)周密封件22a、 22b，所以可在中夾的膨脹室5a和中央的副 壓縮室6a隔離不同的壓力。另外，在外周的膨脹室5a和外周的副壓 縮室6a作用的壓力相同，都是低壓Pl，所以，不必將壓力隔離，在 膨脹機(jī)構(gòu)5側(cè)和副壓縮機(jī)構(gòu)6側(cè)不設(shè)置外周密封件23。另外，由于在 擺動(dòng)渦旋件52、 62的偏心軸承部52b、 62b的外周設(shè)置了內(nèi)周密封件 22a、 22b，所以，可以使密閉容器10內(nèi)成為低壓Pl，不必像密閉容
器10內(nèi)為高壓Ph或中間壓Pm時(shí)那樣要加厚密閉容器10的壁厚， 可以降低渦旋膨脹機(jī)1A的制造成本。圖12中，箭頭表示作用在以低壓P1為基準(zhǔn)的擺動(dòng)渦旋件52、 62 上的軸方向壓差力的分布。擺動(dòng)渦旋件52、 62的外周部的壓差力，在 膨脹機(jī)構(gòu)5側(cè)和在副壓縮機(jī)構(gòu)6側(cè)都是0。但是，內(nèi)周部的壓差力， 在膨脹機(jī)構(gòu)5側(cè)是Ph-Pl，在副壓縮機(jī)構(gòu)6側(cè)是Pm-Pl。將該壓差力積 分的結(jié)果，擺動(dòng)渦旋件52、 62受到沿軸8方向向上的推壓力(從膨脹 機(jī)構(gòu)5側(cè)朝向副壓縮機(jī)構(gòu)6側(cè)的力)F,推壓力F由副壓縮才幾構(gòu)6的 渦巻齒61c、 62c的前端面和基板61a、 62a承受。尤其是，在副壓縮 機(jī)構(gòu)6中，由于固定渦旋件61的基板61a的外周部與沖罷動(dòng)渦"走件62 的基板62a的外周部接觸，所以，可以用更大的面積承受推壓力F， 可以防止作用在渦巻齒61c、 62c的齒尖上的面壓過大。在該實(shí)施方式2的渦旋膨脹機(jī)中，由于擺動(dòng)渦旋件52、 62—體地 一皮推壓在副壓縮才/L構(gòu)6的固定渦旋件61上，所以，副壓縮機(jī)構(gòu)6的渦 巻齒61c、 62c的前端幾乎沒有間隙。因此，在副壓縮才幾構(gòu)6中，可以 減少從渦巻齒61c、 62c前端的泄漏。尤其是在二氧化碳那樣的高壓 Ph為非常高的壓力時(shí)，在中央部，膨脹機(jī)構(gòu)5側(cè)和副壓縮機(jī)構(gòu)6側(cè)的 壓差增大，所以，即使兩者的受壓面積大的外周部都是低壓Pl、沒有 壓差，也能切實(shí)地推壓渦巻齒61c、 62c的齒尖。另一方面，在膨脹機(jī) 構(gòu)5的擺動(dòng)渦旋件52的渦巻齒52c的前端面與固定渦旋件51的基板 51a之間、以及膨脹機(jī)構(gòu)5的擺動(dòng)渦旋件52的基板52a與固定渦旋件 51的渦巻齒51c的前端面之間，產(chǎn)生間隙。但是，由于在渦巻齒51c、 52c的前端安裝了端部密封件21，所以，幾乎沒有渦巻齒51c、 52c前 端的徑方向泄漏?？梢灾灰种瞥啥瞬棵芊饧?1側(cè)的、沿渦巻齒51c、 52c的周方向泄漏，也可確保起動(dòng)性。根據(jù)上述構(gòu)造，由于用渦旋膨脹機(jī)1A的副壓縮機(jī)構(gòu)6承擔(dān)制冷 循環(huán)中的一部分壓縮過程，所以，可以抑制因旁通引起的回收效果降 低，可以得到在廣泛的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下效率好的渦旋膨脹機(jī)。另外，由于 擺動(dòng)渦旋件52、 62被推壓在副壓縮才幾構(gòu)6的固定渦旋件61上，并且
在膨脹機(jī)構(gòu)5的固定渦旋件51和擺動(dòng)渦旋件52的渦巻齒51c、 52c上 安裝了端部密封件21，所以，能減少泄漏損失。另外，由于膨脹才幾構(gòu)5和副壓縮機(jī)構(gòu)6兩側(cè)的渦巻齒51c、 52c、 61c、 62c的外周部都是低壓PI,所以，不需要大直徑的外周密封件23, 可以減低渦旋膨脹機(jī)1A的制造成本。
權(quán)利要求
1.一種渦旋膨脹機(jī)，備有膨脹機(jī)構(gòu)和副壓縮機(jī)構(gòu)；上述膨脹機(jī)構(gòu)由擺動(dòng)渦旋件和第1固定渦旋件構(gòu)成，使制冷劑膨脹，回收動(dòng)力；上述副壓縮機(jī)構(gòu)由擺動(dòng)渦旋件和第2固定渦旋件構(gòu)成，用被上述膨脹機(jī)構(gòu)回收的動(dòng)力來壓縮制冷劑；只在上述膨脹機(jī)構(gòu)或上述副壓縮機(jī)構(gòu)的任一方的擺動(dòng)渦旋件和固定渦旋件的渦卷齒上，安裝端部密封件。
2. —種渦旋膨脹機(jī)，備有膨脹機(jī)構(gòu)和副壓縮機(jī)構(gòu)；上述膨脹機(jī) 構(gòu)由擺動(dòng)渦旋件和第1固定渦旋件構(gòu)成，使制冷劑膨脹，回收動(dòng)力； 上述副壓縮機(jī)構(gòu)由擺動(dòng)渦旋件和第2固定渦旋件構(gòu)成，用被上述膨脹 機(jī)構(gòu)回收的動(dòng)力來壓縮制冷劑，承擔(dān)制冷循環(huán)中的一部分壓縮過程； 只在上述膨脹機(jī)構(gòu)或上述副壓縮機(jī)構(gòu)的任一方的擺動(dòng)渦旋件和固定渦 旋件的渦巻齒上，安裝端部密封件。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的渦旋膨脹機(jī)，其特征在于，膨脹機(jī) 構(gòu)的渦巻齒的厚度比副壓縮機(jī)構(gòu)的渦巻齒的厚度厚。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的渦旋膨脹機(jī)，其特征在于，未安裝端部密封件的擺動(dòng)渦旋件的外周部與固定渦旋件的外周部接觸。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的渦旋膨脹機(jī)，其特征在于，在膨脹 機(jī)構(gòu)或壓縮機(jī)構(gòu)的任一方的擺動(dòng)渦旋件的外周部或固定渦旋件的外周 部，設(shè)有外周密封件。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的渦旋膨脹機(jī)，其特征在于，制冷劑 是二氧化碳。
全文摘要
本發(fā)明提供以簡(jiǎn)單的構(gòu)造來抑制泄漏損失及回收動(dòng)力的降低、在廣泛運(yùn)轉(zhuǎn)條件下效率好的渦旋膨脹機(jī)。本發(fā)明的渦旋膨脹機(jī)備有膨脹機(jī)構(gòu)(5)和副壓縮機(jī)構(gòu)(6)；膨脹機(jī)構(gòu)(5)由擺動(dòng)渦旋件(52)和第1固定渦旋件(51)構(gòu)成，使制冷劑膨脹，回收動(dòng)力；副壓縮機(jī)構(gòu)(6)由擺動(dòng)渦旋件(62)和第2固定渦旋件(61)構(gòu)成，用被膨脹機(jī)構(gòu)(5)回收的動(dòng)力來壓縮制冷劑；只在膨脹機(jī)構(gòu)(5)或副壓縮機(jī)構(gòu)(6)的任一方的擺動(dòng)渦旋件和固定渦旋件的渦卷齒上，安裝端部密封件。
文檔編號(hào)F01C1/02GK101163861SQ20068001002
公開日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2006年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月29日
發(fā)明者關(guān)屋慎, 幸田利秀, 杉原正浩, 角田昌之 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社