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一種新型生活垃圾熱解氣化爐的制作方法

文檔序號:11647964閱讀:518來源:國知局

本實用新型屬于生活垃圾的處理技術領域,具體涉及一種新型生活垃圾熱解氣化爐。



背景技術:

城市生活垃圾既是污染環(huán)境的罪魁禍首,又是一種潛在的資源。在一些經濟發(fā)達地區(qū),可用土地相對較少,有些城市生活垃圾處理的要求越來越高??茖W合理的加于利用,使之變廢為寶,目前已經成為世界迫在眉睫需要解決的問題。現(xiàn)有的生活垃圾處理技術是將垃圾放入焚化爐燃燒處理,而國內的生活垃圾量大、低熱值,成分復雜,處理起來非常不便。首先,大量的生活垃圾體積大,搬運不便,在運輸過程中需要耗費大量的人力物力;其次,垃圾在露天存放的情況下,易發(fā)生分解變化,對周圍環(huán)境有污染;垃圾熱值低,不便燃燒,而且燃燒不充分,以至于垃圾處理不徹底,另外,產生灰渣量大,燃料耗費大,浪費資源。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術存在的問題做出改進,即本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新型生活垃圾熱解氣化爐。

為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:

一種新型生活垃圾熱解氣化爐,包括氣化爐本體:

1)、氣化爐本體上端開有出氣口,下端開有出渣口,靠近出氣口設有與氣化爐本體連通的自動進料裝置,在氣化爐本體內壁及底部設有水封層,氣化爐本體內壁水封層上方設有與外界連通的出汽口;

2)、在氣化爐本體底部設有均勻布風機構,均勻布風機構底部通過一根進氣管道與鼓風機連接,氣化爐本體內壁水封層的水蒸氣從出汽口經一導氣管與進氣管道相連;

3)、氣化爐本體上端的出氣口經一排氣管與除灰裝置連通,所述除灰裝置包括底部與側壁設有開口的落灰斗、與底部開口連通的集灰裝置和與側壁開口連通的冷卻除塵裝置。

進一步的,所述自動進料裝置包括頂端設有進料斗的活塞缸、置于活塞缸內的活塞組件及推進活塞組件往復運動的往復機構,所述活塞組件由與往復機構固連的活塞桿和活塞桿固連的活塞筒組成,所述活塞筒長度大于進料斗至氣化爐本體的水平距離,所述往復機構可為液壓缸、氣動缸、凸輪機構或絲桿螺母機構等。

進一步的,所述排氣管上端設有爆氣閥。

進一步的,所述集灰裝置與冷卻除塵裝置底部設有水封層。

進一步的,所述冷卻除塵裝置上方開有排氣口,所述排氣口出設有過濾網。

進一步的,所述導氣管上加有輔助抽氣裝置。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:將氣化爐本體內壁水封層蒸發(fā)的水蒸氣與垃圾碳進行熱化學反應,節(jié)能高效,得到的可燃氣體經落灰斗進行初級分離可燃氣體中的灰,再通過冷卻除塵裝置進入水封層冷卻過濾,得到的可燃氣體更加純凈,安全可靠。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的構造示意圖。

圖中:1-自動進料裝置,2-進料斗,3-排氣管,4-爆氣閥,5-落灰斗,6-冷卻除塵裝置,601-過濾網,602-水封層c,7-集灰裝置,701-水封層d,8-鼓風機,9-均勻布風機構,10-氣化爐本體,10a-水封層a,10b-水封層b,11-輔助抽氣裝置。

具體實施方式

一種新型生活垃圾熱解氣化爐,包括氣化爐本體10:

1)、氣化爐本體10上端開有出氣口,下端開有出渣口,靠近出氣口設有與氣化爐本體連通的自動進料裝置1,在氣化爐本體10內壁及底部設有水封層602,氣化爐本體10內壁水封層上方設有與外界連通的出汽口;

2)、在氣化爐本體10底部設有均勻布風機構9,均勻布風機構9底部通過一根進氣管道與鼓風機8連接,氣化爐本體10內壁水封層602的水蒸氣從出汽口經一導氣管與進氣管道相連;

3)、氣化爐本體10上端的出氣口經一排氣管3與除灰裝置連通,所述除灰裝置包括底部與側壁設有開口的落灰斗5、與底部開口連通的集灰裝置7和與側壁開口連通的冷卻除塵裝置6。

進一步的,所述自動進料裝置1包括頂端設有進料斗的活塞缸、置于活塞缸內的活塞組件及推進活塞組件往復運動的往復機構,所述活塞組件由與往復機構固連的活塞桿和活塞桿固連的活塞筒組成,所述活塞筒長度大于進料斗至氣化爐本體的水平距離,所述往復機構可為液壓缸、氣動缸、凸輪機構或絲桿螺母機構等。

進一步的,所述排氣管上端設有爆氣閥8,防止氣壓過高致排氣管爆裂。

進一步的,所述集灰裝置7與冷卻除塵裝置6底部設有水封層,具有防止跑氣,清除雜物的作用。

進一步的,所述冷卻除塵裝置6上方開有排氣口,所述排氣口出設有過濾網601。

進一步的,所述導氣管上加有輔助抽氣裝置11。

本實用新型是這樣工作的:可燃垃圾送入進料斗2隨自動進料裝置1推進氣化爐本體10內進行點燃缺氧燃燒,燃燒釋放熱量加熱氣化爐本體10內壁水封層10a的水,蒸發(fā)的水蒸氣經導氣管送入進氣管道,在鼓風機8的風力作用下送至氣化爐本體10內與可燃垃圾燒成的碳進行熱化學反應,生成CO,H2,CH4等可燃氣體,燒后的灰燼一部分由出渣口排出,一部分揚起隨燃氣進入落灰斗5沉降落入集灰裝置收集,可燃氣體則進入冷卻除塵裝置6經水封層冷卻過濾排出。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。

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