一種用于酸壓后凝析油快速脫水破乳劑及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于酸壓后凝析油快速脫水破乳劑及制備方法。破乳劑包括按重量百分比計的以下組分：聚氧乙烯醚：10-15％；多乙烯多胺醚：12-18％；醇(C＜3)：20-25％；檸檬酸：4-10％；氯化鈉：10-14％；其余為水。方法包括：1)向反應釜中加入10-15％的醇，邊攪拌邊加入多乙烯多胺醚，攪拌20-30分鐘；2)依次加入聚氧乙烯醚、氯化鈉、檸檬酸和剩余的醇，加熱至40-60℃，繼續(xù)攪拌15-30分鐘；3)最后加入水，冷卻至常溫。本發(fā)明的脫水破乳劑組分簡單，用于酸壓后凝析油的快速脫水破乳，加量在30-50mg/L的情況下，凝析油脫后含水小于0.5％，達到行業(yè)標準規(guī)定技術(shù)要求。
【專利說明】一種用于酸壓后凝析油快速脫水破乳劑及制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣田勘探開發(fā)領域，更進一步說，涉及一種用于酸壓后凝析油快速脫水破乳劑及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種類型的原油破乳劑絮凝能力、聚結(jié)能力、脫水效果不夠理想，尤其是針對油品適應性較差，各油田用的破乳劑都是針對不同的原油物性研發(fā)的，關(guān)于對凝析油脫水破乳的破乳劑未見報道。
[0003]碳酸鹽儲層凝析氣藏開發(fā)前需經(jīng)酸壓改造，返排過程中由于溫度和壓力的下降，出現(xiàn)反凝析現(xiàn)象，產(chǎn)生凝析油，凝析油與殘酸以及酸巖反應后的產(chǎn)物混合，產(chǎn)生嚴重的乳化，導致破乳脫水很難，目前大安寨凝析氣藏酸壓后反凝析出的凝析油乳化嚴重，亟需一種快速脫水破乳劑。
[0004]2011年付亞榮等發(fā)明的專利《用于酸化后油井采出原油脫水破乳劑》，是用于酸化后油井采出原油的脫水破乳劑，組分復雜，而針對氣井凝析油破乳的快速破乳劑尚未見報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種用于酸壓后凝析油快速脫水破乳劑及制備方法。加入到酸壓后反凝析出的凝析油中，對凝析油進行破乳處理，降低凝析油含水量，降低水中含油量，本發(fā)明的脫水破乳劑組分簡單，用于酸壓后凝析油的快速脫水破乳，加量在30-50mg/L的情況下，凝析油脫后含水小于0.5%，達到行業(yè)標準規(guī)定技術(shù)要求。
[0006]本發(fā)明的目的之一是提供一種用于酸壓后凝析油快速脫水破乳劑。
[0007]包括按重量百分比計的以下組分:
[0008]聚氧乙烯醚:10-15%，優(yōu)選為烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚；
[0009]多乙烯多胺醚:12_18%，破乳劑，優(yōu)選為聚氧丙烯聚氧乙烯多乙烯多胺醚；
[0010]醇(C< 3):20-25% ;分配劑；
[0011]檸檬酸:4-10%，調(diào)理劑；
[0012]氯化鈉:10_14%，增效劑；
[0013]其余為水，各組分重量百分比之和為百分之百。
[0014]本申請的目的之二是提供一種用于酸壓后凝析油快速脫水破乳劑的制備方法。
[0015]包括:
[0016]I)向反應釜中加入10-15%的醇，邊攪拌邊加入所述用量的多乙烯多胺醚，攪拌20-30分鐘；
[0017]2)再依次加入所述用量的聚氧乙烯醚、氯化鈉、檸檬酸和剩下的醇，加熱至40-60°C，繼續(xù)攪拌15-30分鐘；
[0018]3)最后加入水，使各組分重量百分比之和為百分之百，冷卻至常溫。[0019]具體可按以下步驟:
[0020]首先，向帶有攪拌、加熱的搪瓷反應釜中加入一定量的醇，其次加入一定量的多乙烯多胺醚，攪拌30分鐘，再依次按質(zhì)量比加入聚氧乙烯醚、氯化鈉、檸檬酸和剩下的醇，加熱至50°C，繼續(xù)攪拌30分鐘，最后按質(zhì)量比加入水，冷卻至常溫，得到用于酸壓后高含蠟凝析油的快速脫水破乳劑。
[0021]本發(fā)明的脫水破乳劑用于酸壓后凝析油的快速脫水破乳，加量在30_50mg/L的情況下，凝析油脫后含水小于0.5%，達到行業(yè)標準規(guī)定技術(shù)要求。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合實施例，進一步說明本發(fā)明。
[0023]實施例1:
[0024]原料及各組分重量百分比如下所示:
[0025]烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚(AF8422):10%，市售；
[0026]聚氧丙烯聚氧乙烯多乙烯多胺醚(SAP116):12%，市售；
[0027]乙醇:21%，市售；
[0028]檸檬酸:4.7%，市售； [0029]氯化鈉:11.6%，市售；
[0030]其余為水，各組分重量百分比之和為百分之百。
[0031]具體可按以下步驟:
[0032]I)向反應釜中加入11%的乙醇，邊攪拌邊加入12% SAP116，攪拌30分鐘；
[0033]2)再依次加入10% AF8422、1L 6%氯化鈉、4.7%檸檬酸和10%乙醇，加熱至50°C，繼續(xù)攪拌30分鐘；
[0034]3)最后加入水，使各組分重量百分比之和為百分之百，冷卻至常溫。
[0035]本實施例的脫水破乳劑用于酸壓后凝析油的快速脫水破乳，按照《SY/T5280-2000原油破乳劑通用技術(shù)條件》標準，加量在30-50mg/L的情況下，凝析油脫后含水為0.45%。
[0036]實施例2:
[0037]原料及各組分質(zhì)量百分比如下所示:
[0038]烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚AF8422:14.6%,市售；
[0039]聚氧丙烯聚氧乙烯多乙烯多胺醚SAPl 16:14.3%，市售；
[0040]甲醇:25%，市售；
[0041]檸檬酸:6.3%，市售；
[0042]氯化鈉:12.1%，市售；
[0043]其余為水，各組分重量百分比之和為百分之百。
[0044]具體可按以下步驟:
[0045]I)向反應釜中加入15%甲醇，邊攪拌邊加入14.3% SAP116，攪拌30分鐘；
[0046]2)再依次加入14.6% AF8422、12.1%氯化鈉、6.3%檸檬酸和10%甲醇，加熱至50°C，繼續(xù)攪拌30分鐘；
[0047]3)最后加入水，使各組分重量百分比之和為百分之百，冷卻至常溫。
[0048]本實施例的脫水破乳劑用于酸壓后凝析油的快速脫水破乳，按照《SY/T5280-2000原油破乳劑通用技術(shù)條件》標準，加量在30-50mg/L的情況下，凝析油脫后含水為0.47%。
[0049]實施例3:
[0050]原料及各組分質(zhì)量百分比如下所示:
[0051]烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚AF8422:15%，市售； [0052]聚氧丙烯聚氧乙烯多乙烯多胺醚SAPl 16:18%，市售；
[0053]甲醇:23.5%，市售；
[0054]檸檬酸:9.8%，市售；
[0055]氯化鈉:13.8%，市售；
[0056]其余為水，各組分重量百分比之和為百分之百。
[0057]具體可按以下步驟:
[0058]I)向反應釜中加入15%甲醇，邊攪拌邊加入18% SAP116，攪拌30分鐘；
[0059]2)再依次加入15% AF8422、13.8%氯化鈉、9.8%檸檬酸和8.5%甲醇，加熱至50°C，繼續(xù)攪拌30分鐘；
[0060]3)最后加入水，使各組分重量百分比之和為百分之百，冷卻至常溫。
[0061 ] 本實施例的脫水破乳劑用于酸壓后凝析油的快速脫水破乳，按照《SY/T5280-2000原油破乳劑通用技術(shù)條件》標準，加量在30-50mg/L的情況下，凝析油脫后含水為0.48%。
【權(quán)利要求】
1.一種用于酸壓后凝析油快速脫水破乳劑，其特征在于: 所述脫水破乳劑包括按重量百分比計的以下組分: 聚氧乙烯醚:10-15% ； 多乙烯多胺醚:12-18% ； 醇(C < 3):20-25% ； 檸檬酸:4-10% ； 氯化鈉:10-14% ； 其余為水。
2.一種如權(quán)利要求1所述的用于酸壓后凝析油快速脫水破乳劑，其特征在于: 所述聚氧乙烯醚為烷基酚醛樹脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚； 所述多乙烯多胺醚為聚氧丙烯聚氧乙烯多乙烯多胺醚。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述的脫水破乳劑的制備方法，其特征在于所述方法包括: 1)向反應釜中加入10-15%的醇，邊攪拌邊加入所述用量的多乙烯多胺醚，攪拌20-30分鐘； 2)再依次加入所述用量的聚氧乙烯醚、氯化鈉、檸檬酸和剩余的醇，加熱至40-60°C，繼續(xù)攪拌15-30分鐘； 3)最后加入所述用量的水，冷卻至常溫。
【文檔編號】C10G33/04GK103980933SQ201410223065
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】李奎東, 劉煒, 李少明, 李保林, 周青松, 徐毓珠, 劉曉明, 朱志芳 申請人:中國石油化工股份有限公司江漢油田分公司采油工藝研究院