專利名稱：一種耐鹽霧防銹油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防銹材料，具體涉及一種耐鹽霧防銹油及其制備方法。
背景技術(shù)：
金屬腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一，對汽車、摩托車以及各種車輛、機(jī)械會造成很大的損失，據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年由于金屬腐蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2-4%，為避免銹蝕、減少損失，人們采用了各種各樣的方法，用防銹油脂來保護(hù)金屬緊固件，便是目前最常見的防護(hù)方法之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐鹽霧防銹油及其制備方法。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
耐鹽霧防銹油，其組成原料的重量份為:500SN基礎(chǔ)油60-70、苯甲醚2.5-3.5、成膜劑4.5-5.5、3-氨丙基三甲氧基硅烷3.5-5.5、二烷基二硫代磷酸鋅0.3-0.5、乙撐基雙硬酯酰胺1.3-1.8、納米陶瓷粉體2.0-3.0、E-42環(huán)氧樹脂5.0-7.0、聚二甲基硅氧烷3.0-4.5、烯基丁二酸酯18-22和二甲基硅油10-15。耐鹽霧防銹油，其組成原料的重量份為:500SN基礎(chǔ)油65、苯甲醚3.0、成膜劑5.0、3-氨丙基三甲氧基硅烷4.5、二烷基二硫代磷酸鋅0.4、乙撐基雙硬酯酰胺1.5、納米陶瓷粉體2.5、E-42環(huán)氧樹脂6.0、聚二甲基硅氧烷3.8、烯基丁二酸酯20和二甲基硅油12。耐鹽霧防銹油的制備方法，包括以下步驟:
(1)按組成原料的重量份量取500SN基礎(chǔ)油，加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，至120-150°c時加入烯基丁二酸酯，反應(yīng)10-20min ；
(2)在步驟(I)中加入成膜劑、二烷基二硫代磷酸鋅和E-42環(huán)氧樹脂，繼續(xù)攪拌，冷卻至 30-40 0C ；
(3)在步驟(2)中按組成原料的重量份加入其它組成原料，繼續(xù)攪拌2-4h過濾后，即得成品。所述的成膜劑的制備方法如下:
(1)首先將18-22份苯乙烯、3.5-4.5份二甲苯、2.0-3.0份乙二醇二縮水甘油醚、8_12份E-12環(huán)氧樹脂混合加入反應(yīng)釜中，在70-110°C溫度下反應(yīng)2-3小時；
(2)在步驟(I)的反應(yīng)釜中加入15-18份甲乙酮、1.3-1.5份烏洛托品、1_2份乙烯基三甲氧基硅烷、1.5-1.8份交聯(lián)劑TAIC，攪拌混合，在50-80°C溫度條件下反應(yīng)3_5小時，即得。本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明制備的防銹油在金屬表面附著力好、干燥快、耐鹽霧性能好，環(huán)保無污染，采用500SN基礎(chǔ)油為主料，并添加了成膜劑，成膜速度快，防銹油表面不易氧化，不易影響工件的外觀，綜合性能好，而且本發(fā)明制備方法簡單，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:耐鹽霧防銹油，其組成原料的重量份(kg)為:500SN基礎(chǔ)油65、苯甲醚
3.0、成膜劑5.0、3_氨丙基三甲氧基硅烷4.5、二烷基二硫代磷酸鋅0.4、乙撐基雙硬酯酰胺
1.5、納米陶瓷粉體2.5、E-42環(huán)氧樹脂6.0、聚二甲基硅氧烷3.8、烯基丁二酸酯20和二甲基硅油12。耐鹽霧防銹油的制備方法，包括以下步驟:
(O按組成原料的重量份量取500SN基礎(chǔ)油，加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，至135°C時加入烯基丁二酸酯，反應(yīng)15min ；
(2)在步驟(I)中加入成膜劑、二烷基二硫代磷酸鋅和E-42環(huán)氧樹脂，繼續(xù)攪拌，冷卻至 350C ；
(3)在步驟(2)中按組成原料的重量份加入其它組成原料，繼續(xù)攪拌3h過濾后，即得成
品O所述的成膜劑的制備方法如下:
(1)首先將20份苯乙烯、4.0份二甲苯、2.5份乙二醇二縮水甘油醚、10份E-12環(huán)氧樹脂混合加入反應(yīng)釜中，在90°C溫度下反應(yīng)2.5小時；
(2)在步驟(I)的反應(yīng)釜中加入17份甲乙酮、1.4份烏洛托品、1.5份乙烯基三甲氧基硅烷、1.6份交聯(lián)劑TAIC，攪拌混合，在65°C溫度條件下反應(yīng)4小時，即得。

上述實(shí)施例1制備的防銹油的綜合性能如下:
1、附著力/級彡I級；2、中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)(h)彡99 ;3、濕熱試驗(yàn)(h)> 1050 ;4、油膜干燥時間(min) 18-22 ;5、涂膜厚度(μπι) < 3-4 ;6、紫外線老化試驗(yàn)(h) > 380。
權(quán)利要求
1.一種耐鹽霧防銹油，其特征在于其組成原料的重量份為500SN基礎(chǔ)油60-70、苯甲醚2. 5-3. 5、成膜劑4. 5-5. 5、3_氨丙基三甲氧基硅烷3. 5-5. 5、二烷基二硫代磷酸鋅O. 3-0. 5、乙撐基雙硬酯酰胺I. 3-1. 8、納米陶瓷粉體2. 0-3. 0、E_42環(huán)氧樹脂5. 0-7. O、聚二甲基硅氧烷3. 0-4. 5、烯基丁二酸酯18-22和二甲基硅油10-15。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐鹽霧防銹油，其特征在于其組成原料的重量份為500SN基礎(chǔ)油65、苯甲醚3. O、成膜劑5. O、3-氨丙基三甲氧基硅烷4. 5、二烷基二硫代磷酸鋅O. 4、乙撐基雙硬酯酰胺I. 5、納米陶瓷粉體2. 5、E-42環(huán)氧樹脂6. O、聚二甲基硅氧烷3. 8、烯基丁二酸酯20和二甲基硅油12。
3.—種如權(quán)利要求I所述的耐鹽霧防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (O按組成原料的重量份量取500SN基礎(chǔ)油，加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，至120-150°C時加入烯基丁二酸酯，反應(yīng)10-20min ； (2)在步驟(I)中加入成膜劑、二烷基二硫代磷酸鋅和E-42環(huán)氧樹脂，繼續(xù)攪拌，冷卻至 30-40 0C ； (3)在步驟(2)中按組成原料的重量份加入其它組成原料，繼續(xù)攪拌2-4h過濾后，即得成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐鹽霧防銹油，其特征在于所述的成膜劑的制備方法如下 (1)首先將18-22份苯乙烯、3.5-4. 5份二甲苯、2. 0-3. O份乙二醇二縮水甘油醚、8_12份E-12環(huán)氧樹脂混合加入反應(yīng)釜中，在70-110°C溫度下反應(yīng)2-3小時； (2)在步驟(I)的反應(yīng)釜中加入15-18份甲乙酮、I.3-1. 5份烏洛托品、1_2份乙烯基三甲氧基硅烷、I. 5-1. 8份交聯(lián)劑TAIC，攪拌混合，在50-80°C溫度條件下反應(yīng)3_5小時，即得。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐鹽霧防銹油及其制備方法，其組成原料為500SN基礎(chǔ)油、苯甲醚、成膜劑、3-氨丙基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸鋅、乙撐基雙硬酯酰胺、納米陶瓷粉體、E-42環(huán)氧樹脂、聚二甲基硅氧烷、烯基丁二酸酯和二甲基硅油；本發(fā)明制備的防銹油在金屬表面附著力好、干燥快、耐鹽霧性能好，環(huán)保無污染，采用500SN基礎(chǔ)油為主料，并添加了成膜劑，成膜速度快，防銹油表面不易氧化，不易影響工件的外觀，綜合性能好，而且本發(fā)明制備方法簡單，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號C10M169/04GK103254981SQ20131013172
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月17日
發(fā)明者芮明功 申請人:馬鞍山拓銳金屬表面技術(shù)有限公司