一種帶有自動補水的鹽霧腐蝕試驗箱的制作方法
【專利說明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)境試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種帶有自動補水的鹽霧腐蝕試驗箱。
[【背景技術(shù)】]
[0002]全世界所有的金屬材料,絕大部分的腐蝕都跟鹽霧有關(guān)系,因此為了盡早地發(fā)現(xiàn)材料的耐鹽霧腐蝕性,對其進行鹽霧腐蝕試驗是相當必要的,也是非常有效的手段。目前,應(yīng)用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗,均應(yīng)用得非常普通,但由于人們對試驗設(shè)備試驗的連慣性要求越來越高以及智能化要求越來越高,當今市場上的主流鹽霧箱在使用過程中主要存在以下問題:
[0003](I)飽和桶不帶自動補水功能,往往星期五開機后,支撐不到星期一上班,設(shè)備就會由于缺水而被迫停機;
[0004](2)即使帶自動補水的,也基本上是接帶壓力的自來水;
[0005](3)由于飽和桶補的不是純水,大大加速了加熱器結(jié)水垢的速度,從而加速了加熱管的老化損壞;
[0006](4)自動補水受外界水壓的影響很大,水壓太大,一次性補進的水太多,造成噴霧帶水,水壓低,可能根本就補不進,可靠性非常差;
[0007](5)補水過程中可能會產(chǎn)生中斷,對試驗會產(chǎn)生影響。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0008]本發(fā)明的目的就是要解決上述的不足而提供一種帶有自動補水的鹽霧腐蝕試驗箱,具有自動補水功能,能夠在飽和桶低水位時,自動對飽和桶進行補水,實現(xiàn)無人值守情況下,設(shè)備能夠連續(xù)工作,避免了飽和桶由于缺水而被迫停機的現(xiàn)象發(fā)生。
[0009]為實現(xiàn)上述目的設(shè)計一種帶有自動補水的鹽霧腐蝕試驗箱,包括箱體1、噴霧系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及電氣系統(tǒng),所述箱體I內(nèi)設(shè)有工作室2,所述工作室2內(nèi)設(shè)有樣品架3,所述噴霧系統(tǒng)包括噴霧塔4、鹽霧噴嘴5、鹽水箱6、鹽水預(yù)熱桶7和飽和桶8,所述鹽水預(yù)熱桶7設(shè)置于噴霧塔4的底部,所述鹽水預(yù)熱桶7的進水口通過管道連接鹽水箱6的出水口,所述噴霧塔4上設(shè)置有鹽霧噴嘴5,所述鹽霧噴嘴5的進水口通過管道連接鹽水預(yù)熱桶7的出水口,所述鹽霧噴嘴5的進氣口通過管道連接飽和桶8的出氣口,所述飽和桶8的進水口通過管道連接電磁泵9出水口,所述電磁泵9進水口通過管道連接中轉(zhuǎn)水箱10出水口,所述中轉(zhuǎn)水箱10上設(shè)有水箱自動補水口 11,所述噴霧系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電磁泵9分別線路連接電氣系統(tǒng)。
[0010]所述中轉(zhuǎn)水箱10設(shè)置于箱體I后方,所述箱體I上設(shè)有箱蓋12,所述箱蓋12上設(shè)有觀察窗13,所述箱體I內(nèi)工作室2下方設(shè)有水槽14,所述樣品架3位于水槽14上方,所述水槽14底部的內(nèi)壁上裝有箱溫加熱管15,所述箱溫加熱管15線路連接電氣系統(tǒng)。
[0011]所述箱體I的一側(cè)連接有電控柜16,所述電控柜16上設(shè)有控制面板17,所述電氣系統(tǒng)由線路連接控制面板17上的按鍵控制區(qū)。
[0012]所述飽和桶8置于電控柜16后部下方,所述電控柜16后部安裝有散熱風扇18,所述電控柜16后端面上飽和桶8的后方設(shè)有壓縮空氣入口 19及飽和桶排水孔20,所述壓縮空氣入口 19通過管道連接飽和桶8進氣口,所述壓縮空氣入口 19處設(shè)有進氣調(diào)壓閥21和進氣壓力表22,所述散熱風扇18、進氣調(diào)壓閥21分別線路連接電氣系統(tǒng)。
[0013]所述鹽水箱6置于電控柜16后部上方,所述電控柜16后端面上鹽水箱6的后方設(shè)有鹽水自動補水口 23和鹽水手動加水口 24,所述鹽水自動補水口 23、鹽水手動加水口 24分別通過管道連接鹽水箱加液口。
[0014]所述進氣壓力表22與飽和桶8進氣口之間的管道上設(shè)有噴霧調(diào)壓閥25和噴霧電磁閥26,所述噴霧調(diào)壓閥25進氣口連接進氣壓力表22出氣口,所述噴霧調(diào)壓閥25出氣口與噴霧電磁閥26進氣口相連,所述噴霧電磁閥26出氣口連接飽和桶8進氣口,所述飽和桶8內(nèi)壁上裝有飽和桶加熱管27,所述噴霧調(diào)壓閥25、噴霧電磁閥26、飽和桶加熱管27分別線路連接電氣系統(tǒng)。
[0015]所述飽和桶加熱管27、箱溫加熱管15均采用鈦合金護管,所述鈦合金護管內(nèi)置鎳鉻合金遠紅外發(fā)熱芯體。
[0016]所述進氣壓力表22出氣口通過管道連接除霧電磁閥28的進氣口,所述除霧電磁閥28的出氣口通過管道連接工作室2內(nèi)部。
[0017]所述箱體I后端面上設(shè)有排霧口 29,所述箱體I前端面上設(shè)有鹽液收集量杯30,所述鹽液收集量杯30上端連接有鹽液收集管31,所述鹽液收集管31的進液端與工作室2內(nèi)部相連。
[0018]所述箱體1、箱蓋12均采用PP增強硬質(zhì)塑料板制成,所述箱蓋12設(shè)計為人字拱形,所述箱蓋12與箱體I之間采用水密封,所述鹽水箱6采用PP板制成,所述飽和桶8采用SUS304不銹鋼板制成。
[0019]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點:
[0020](I)由于自身帶中轉(zhuǎn)水箱,所以不受自動補水口水壓的影響,無論水壓大小,只要能自動流到中轉(zhuǎn)水箱即可;
[0021](2)中轉(zhuǎn)水箱本身有一定的容量,如果用戶現(xiàn)場不具備自動補水水壓,將中轉(zhuǎn)水箱手動加滿后,也可以使飽和桶的使用時間增加2倍時間,約100小時;
[0022](3)由于補水泵采用的是專用電磁泵,該泵具有體積少,每分鐘補水可達3L左右,流量非常合適,不會由于一次性補水太多,對飽和桶的溫度影響太大;
[0023](4)由于電磁泵可以建立起2公斤以上的水壓,大大高于飽和桶工作時I公斤水壓,所以在補水時,不需要停止噴霧,保證了工作的連慣性;
[0024](5)由于電磁泵單向?qū)ㄐ裕酝V寡a水時,不會因為飽和桶內(nèi)的壓力大而出現(xiàn)倒流現(xiàn)象,省去了傳統(tǒng)的單向閥,從而提高了設(shè)備的可靠性;
[0025](6)飽和桶具有自動補水功能,能夠在飽和桶低水位時,自動對飽和桶進行補水,實現(xiàn)無人值守情況下,設(shè)備能夠連續(xù)工作(用戶提供足夠的水源)。
[【附圖說明】]
[0026]圖1是本發(fā)明的正面外部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖2是本發(fā)明的正面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖3是本發(fā)明的后面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖4是本發(fā)明的右面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖5是本發(fā)明的俯視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖6是本發(fā)明的原理框圖;
[0032]圖中:1、箱體2、工作室3、樣品架4、噴霧塔5、鹽霧噴嘴6、鹽水箱7、鹽水預(yù)熱桶8、飽和桶9、電磁泵10、中轉(zhuǎn)水箱11、水箱自動補水口 12、箱蓋13、觀察窗14、水槽15、箱溫加熱管16、電控柜17、控制面板18、散熱風扇19、壓縮空氣入口 20、飽和桶排水孔21、進氣調(diào)壓閥22、進氣壓力表23、鹽水自動補水口 24、鹽水手動加水口 25、噴霧調(diào)壓閥26、噴霧電磁閥27、飽和桶加熱管28、除霧電磁閥29、排霧口 30、鹽液收集量杯31、鹽液收集管。
[0033][【具體實施方式】]
[0034]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作以下進一步說明:
[0035]如附圖所示,本發(fā)明包括:箱體1、噴霧系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及電氣系統(tǒng),箱體I內(nèi)設(shè)有工作室2,工作室2內(nèi)設(shè)有樣品架3,噴霧系統(tǒng)包括噴霧塔4、鹽霧噴嘴5、鹽水箱6、鹽水預(yù)熱桶7和飽和桶8,鹽水預(yù)熱桶7設(shè)置于噴霧塔4的底部,鹽水預(yù)熱桶7的進水口通過管道連接鹽水箱6的出水口,噴霧塔4上設(shè)置有鹽霧噴嘴5,鹽霧噴嘴5的進水口通過管道連接鹽水預(yù)熱桶7的出水口,鹽霧噴嘴5的進氣口通過管道連接飽和桶8的出氣口,飽和桶8的進水口通過管道連接電磁泵9出水口,電磁泵9進水口通過管道連接中轉(zhuǎn)水箱10出水口,中轉(zhuǎn)水箱10上設(shè)有水箱自動補水口 11,該中轉(zhuǎn)水箱10設(shè)置于箱體I后方,箱體I上設(shè)有箱蓋12,箱蓋12上設(shè)有觀察窗13,箱體I內(nèi)工作室2下方設(shè)有水槽14,樣品架3位于水槽14上方,水槽14底部的內(nèi)壁上裝有箱溫加熱管15,噴霧系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電磁泵9、箱溫加熱管15分別線路連接電氣系統(tǒng);其中,箱體1、箱蓋12均采用PP增強硬質(zhì)塑料板制成,箱蓋12設(shè)計為人字拱形,箱蓋12與箱體I之間采用水密封,鹽水箱6采用PP板制成,飽和桶8采用SUS304不銹鋼板制成。
[0036]本發(fā)明中,箱體I的一側(cè)連接有電控柜16,電控柜16上設(shè)有控制面板17,電氣系統(tǒng)由線路連接控制面板17上的按鍵控制區(qū),飽和桶8置于電控柜16后部下方,電控柜16后部安裝有散熱風扇18,電控柜16后端面上飽和桶8的后方設(shè)有壓縮空氣入口 19及飽和桶排水孔20,壓縮空氣入口 19通過管道連接飽和桶8進氣口,壓縮空氣入口 19處設(shè)有進氣調(diào)壓閥21和進氣壓力表22,散熱風扇18、進氣調(diào)壓閥21分別線路連接電氣系統(tǒng);鹽水箱6置于電控柜16后部上方,電控柜16后端面上鹽水箱6的后方設(shè)有鹽水自動補水口 23和鹽水手動加水口 24,鹽水自動補水口 23、鹽水手動加水口 24分別通過管道連接鹽水箱加液
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[0037]其中,進氣壓力表22與飽和桶8進氣口之間的管道上設(shè)有噴霧調(diào)壓閥25和噴霧電磁閥26,噴霧調(diào)壓閥25進氣口連接進氣壓力表22出氣口,噴霧調(diào)壓閥25出氣口與噴霧電磁閥26進氣口相連,噴霧電磁閥26出氣口連接飽和桶8進氣口,飽和桶8內(nèi)壁上裝有飽和桶加熱管27,噴霧調(diào)壓閥25、噴霧電磁閥26、飽和桶加熱管27分別線路連接電氣系統(tǒng);飽和桶加熱管27、箱溫加熱管15均采用鈦合金護管,鈦合金護管內(nèi)置鎳鉻合金遠紅外發(fā)熱芯體;進氣壓力表22出氣口通過管道連接除霧電磁閥28的進氣口,除霧電磁閥28的出氣口通過管道連接工作室2