專利名稱：橇裝式天然氣壓縮收烴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及天然氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種橇裝式天然氣壓縮收烴裝置。
背景技術(shù)：
天然氣中含有一定量具有更高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的丙烷、丁烷等輕烴，回收天然氣中的輕 烴是十分必要的，但對(duì)于大多數(shù)的低壓天然氣所采用的回收烴技術(shù)主要是首先天然氣壓縮增壓，然后再用制冷壓縮機(jī)提供外加冷源的方式來冷凍天然氣，分離冷凝的輕烴，這樣做的不足是需要多臺(tái)壓縮機(jī)動(dòng)設(shè)備過多，故障頻發(fā)，運(yùn)行不穩(wěn)定，搬遷安裝操作困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種橇裝式天然氣壓縮收烴裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、搬遷安裝操作方便，簡(jiǎn)化設(shè)備安裝連接。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是橇裝式天然氣壓縮收烴裝置，包括固定在一個(gè)橇座上的壓縮機(jī)、冷凝器、冷箱、低溫分離器和節(jié)流制冷器，其特征在于所述的壓縮機(jī)上有兩組完全相同的兩級(jí)壓縮缸，其中第一個(gè)兩級(jí)壓縮缸的第一組一級(jí)壓縮缸的入口由管線連接一級(jí)缸進(jìn)口緩沖器的出口，第一組一級(jí)壓縮缸的出口連接有一級(jí)缸出口緩沖器的入口，一級(jí)缸出口緩沖器的出口連接二級(jí)缸進(jìn)口緩沖器的入口，二級(jí)缸進(jìn)口緩沖器的出口連接第一級(jí)二級(jí)壓縮缸的入口，第一級(jí)二級(jí)壓縮缸的出口連接二級(jí)缸出口緩沖器的入口，二級(jí)缸出口緩沖器的出口連接冷凝器的介質(zhì)入口，冷凝器的介質(zhì)出口連接冷箱中路入口，冷箱的中路出口連接節(jié)流制冷器的入口，節(jié)流制冷器的出口連接低溫分離器的入口，低溫分離器上部的氣出口連接冷箱的上路入口；冷箱的上路出口連接第一個(gè)兩級(jí)壓縮缸的一級(jí)缸進(jìn)口緩沖器，一級(jí)缸進(jìn)口緩沖器的出口連接第二組一級(jí)壓縮缸的入口，第二組一級(jí)壓縮缸的出口連接一級(jí)缸出口緩沖器的入口，一級(jí)缸出口緩沖器的出口連接二級(jí)缸進(jìn)口緩沖器的入口，二級(jí)缸進(jìn)口緩沖器的出口連接第二級(jí)二級(jí)壓縮缸的入口，第二組一級(jí)壓縮缸的出口連接二級(jí)缸出口緩沖器的入口，二級(jí)缸出口緩沖器的出口連接天然氣輸送管路；低溫分離器下部的液體出口連接冷箱的下路入口，冷箱的下路出口連接液體回收罐。節(jié)流制冷器為J-T閥、熱分離機(jī)與透平膨脹機(jī)的一種，J-T閥的體積小但轉(zhuǎn)換效率較低，而熱分離機(jī)體積較大效率也較低，因此優(yōu)選為透平膨脹機(jī)，該機(jī)具有體積小、轉(zhuǎn)換效率高的優(yōu)點(diǎn)。冷箱是三股流板翹式換熱器，該冷箱具有體積小、換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。簡(jiǎn)述橇裝式天然氣壓縮收烴裝置的工作流程。參閱圖I。低壓的天然氣首先經(jīng)過第一組一級(jí)壓縮缸Ila上的一級(jí)缸進(jìn)口緩沖器111進(jìn)入第一組一級(jí)壓縮缸I Ia把天然氣進(jìn)行一級(jí)壓縮，一級(jí)壓縮后的天然氣從第一組一級(jí)壓縮缸Ila下方的一級(jí)缸出口緩沖器112后，進(jìn)入第一組二級(jí)壓縮缸12b上方的二級(jí)缸進(jìn)口緩沖器121，再進(jìn)入第一級(jí)二級(jí)壓縮缸12a進(jìn)一步壓縮，使天然氣的壓縮比達(dá)到3 7，這個(gè)兩級(jí)壓縮后的亞能可為節(jié)流制冷器5提供動(dòng)力。經(jīng)過兩級(jí)壓縮后的天然氣，經(jīng)第一組二級(jí)壓縮缸12b下方的二級(jí)缸進(jìn)口緩沖器122進(jìn)入冷凝器2進(jìn)行冷凝實(shí)現(xiàn)一次降溫，把天然氣的溫度降低到10 40°C，一次降溫的天然氣進(jìn)入冷箱3中，與低溫分離器5排出的低溫天然氣和低溫輕烴進(jìn)行二次冷凝降溫，把天然氣的溫度降低到-15 _60°C使天然氣中的丙烷、丁烷等組成的混合輕烴液化，然后天然氣與液相的輕烴進(jìn)入低溫分離器5，把天然氣與輕烴分離，低溫分離器5分離的輕烴經(jīng)冷箱3復(fù)熱后排除裝置之外得到回收，低溫分離器5分離出的天然氣經(jīng)過冷箱3復(fù)熱后，天然氣經(jīng)過第二組一級(jí)壓縮缸Ilb上方的一級(jí)缸進(jìn)口緩沖器111進(jìn)入第二組一級(jí)壓縮缸Ilb進(jìn)行一級(jí)壓縮，一級(jí)壓縮后的天然氣，經(jīng)第二組一級(jí)壓縮缸下方的一級(jí)缸出口緩沖器112進(jìn)入第二組二級(jí)壓縮缸12b上方的二級(jí)進(jìn)口緩沖器111，然后在進(jìn)入第二組二級(jí)壓縮缸12b進(jìn)行第二次壓縮，壓縮后的天然氣經(jīng)第二組二級(jí)壓縮缸12b下方二級(jí)缸出口緩沖器112排出，必要時(shí)在天然氣的壓縮機(jī)上增加更多串聯(lián)的壓縮缸做進(jìn)一步壓縮，為天然氣的外輸提供動(dòng)力。
本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型，橇裝式天然氣壓縮收烴裝置具有設(shè)備少、故障點(diǎn)少、運(yùn)行穩(wěn)定、搬遷安裝操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型橇裝式天然氣壓縮收烴裝置結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中，I-壓縮機(jī)，Ila-第一組一級(jí)壓縮缸，12a-第一級(jí)二級(jí)壓縮缸，Ilb-第二組一級(jí)壓縮缸，12b-第二級(jí)二級(jí)壓縮缸，111- 一級(jí)缸進(jìn)口緩沖器，121- 二級(jí)缸進(jìn)口緩沖器，112- —級(jí)缸出口緩沖器，122- 二級(jí)缸出口緩沖器，2-冷凝器，3-冷箱，4-節(jié)流制冷器，5-低溫分離器。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :以一個(gè)橇裝式天然氣壓縮收烴裝置為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖I。本實(shí)用新型橇裝式天然氣壓縮收烴裝置，包括固定在一個(gè)橇座上的壓縮機(jī)I、冷凝器2、冷箱3、低溫分離器5和節(jié)流制冷器4。壓縮機(jī)I上有兩組完全相同的兩級(jí)壓縮缸，其中第一個(gè)兩級(jí)壓縮缸的第一組一級(jí)壓縮缸Ila的入口由管線連接一級(jí)缸進(jìn)口緩沖器111的出口，第一組一級(jí)壓縮缸Ila的出口連接有一級(jí)缸出口緩沖器112的入口，一級(jí)缸出口緩沖器112的出口連接二級(jí)缸進(jìn)口緩沖器121的入口，二級(jí)缸進(jìn)口緩沖器121的出口連接第一級(jí)二級(jí)壓縮缸12a的入口，第一級(jí)二級(jí)壓縮缸12a的出口連接二級(jí)缸出口緩沖器122的入口，二級(jí)缸出口緩沖器122的出口連接冷凝器2的介質(zhì)入口，冷凝器2的介質(zhì)出口連接冷箱3中路入口，冷箱3的中路出口連接節(jié)流制冷器4的入口，節(jié)流制冷器4為J-T閥，節(jié)流制冷器4的出口連接低溫分離器5的入口，低溫分離器5上部的氣出口連接冷箱3的上路入口。冷箱3是三股流板翹式換熱器。冷箱3的上路出口連接第一個(gè)兩級(jí)壓縮缸的一級(jí)缸進(jìn)口緩沖器111，一級(jí)缸進(jìn)口緩沖器111的出口連接第二組一級(jí)壓縮缸Ilb的入口，第二組一級(jí)壓縮缸Ilb的出口連接一級(jí)缸出口緩沖器112的入口，一級(jí)缸出口緩沖器112的出口連接二級(jí)缸進(jìn)口緩沖器121的入口，二級(jí)缸進(jìn)口緩沖器121的出口連接第二級(jí)二級(jí)壓縮缸12b的入口，第二組一級(jí)壓縮缸Ilb的出口連接二級(jí)缸出口緩沖器122的入口，二級(jí)缸出口緩沖器122的 出口連接天然氣輸送管路；低溫分離器5下部的液體出口連接冷箱3的下路入口，冷箱3的下路出口連接液體回收罐。
權(quán)利要求1.一種橇裝式天然氣壓縮收烴裝置，包括固定在一個(gè)橇座上的壓縮機(jī)(I)、冷凝器(2)、冷箱(3)、低溫分離器(5)和節(jié)流制冷器(4)，其特征在于所述的壓縮機(jī)(I)上有兩組完全相同的兩級(jí)壓縮缸，其中第一個(gè)兩級(jí)壓縮缸的第一組一級(jí)壓縮缸(Ila)的入口由管線連接一級(jí)缸進(jìn)口緩沖器(111)的出口，第一組一級(jí)壓縮缸(Ila)的出口連接有一級(jí)缸出口緩沖器(112)的入口，一級(jí)缸出口緩沖器(112)的出口連接二級(jí)缸進(jìn)口緩沖器(121)的入口，二級(jí)缸進(jìn)口緩沖器(121)的出口連接第一級(jí)二級(jí)壓縮缸(12a)的入口，第一級(jí)二級(jí)壓縮缸(12a)的出口連接二級(jí)缸出口緩沖器(122)的入口，二級(jí)缸出口緩沖器(122)的出口連接冷凝器⑵的介質(zhì)入口，冷凝器⑵的介質(zhì)出口連接冷箱⑶中路入口，冷箱⑶的中路出口連接節(jié)流制冷器⑷的入口，節(jié)流制冷器⑷的出口連接低溫分離器(5)的入口，低溫分離器(5)上部的氣出口連接冷箱(3)的上路入口 ； 冷箱(3)的上路出口連接第一個(gè)兩級(jí)壓縮缸的一級(jí)缸進(jìn)口緩沖器(111)，一級(jí)缸進(jìn)口緩沖器(111)的出口連接第二組一級(jí)壓縮缸(Ilb)的入口，第二組一級(jí)壓縮缸(Ilb)的出口連接一級(jí)缸出口緩沖器(112)的入口，一級(jí)缸出口緩沖器(112)的出口連接二級(jí)缸進(jìn)口緩沖器(121)的入口，二級(jí)缸進(jìn)口緩沖器(121)的出口連接第二級(jí)二級(jí)壓縮缸(12b)的入口，第二組一級(jí)壓縮缸(Ilb)的出口連接二級(jí)缸出口緩沖器(122)的入口，二級(jí)缸出口緩沖器(122)的出口連接天然氣輸送管路；低溫分離器(5)下部的液體出口連接冷箱(3)的下路入口，冷箱(3)的下路出口連接液體回收罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種橇裝式天然氣壓縮收烴裝置，其特征是所述的節(jié)流制冷器⑷采用的是J-τ閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種橇裝式天然氣壓縮收烴裝置，其特征是所是的冷箱(3)是三股流板翹式換熱器。
專利摘要橇裝式天然氣壓縮收烴裝置，應(yīng)用于天然氣處理。所述的壓縮機(jī)上有兩組完全相同的兩級(jí)壓縮缸，其中第一個(gè)兩級(jí)壓縮缸的第一組一級(jí)壓縮缸入口由管線連接一級(jí)缸進(jìn)口緩沖器出口，一級(jí)壓縮缸的出口連接有一級(jí)缸出口緩沖器入口，一級(jí)缸出口緩沖器出口連接二級(jí)缸進(jìn)口緩沖器入口，二級(jí)缸進(jìn)口緩沖器的出口連接第一級(jí)二級(jí)壓縮缸入口，第一級(jí)二級(jí)壓縮缸的出口連接二級(jí)缸出口緩沖器入口，二級(jí)缸出口緩沖器出口連接冷凝器的介質(zhì)入口，冷凝器的介質(zhì)出口連接冷箱中路入口，冷箱中路出口連接節(jié)流制冷器入口，節(jié)流制冷器出口連接低溫分離器的入口，低溫分離器上部的氣出口連接冷箱的上路入口；效果是故障點(diǎn)少、運(yùn)行穩(wěn)定、搬遷安裝方便。
文檔編號(hào)C10L3/10GK202595071SQ20122017745
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者王釗, 唐志剛, 高英廣, 康征, 任亮, 王鴻飛, 劉黎明, 口俊林, 王永紅, 王積源, 張勇, 瞿強(qiáng), 陳青海, 李靜 申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司