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煤氣同步交換裝置的制作方法

文檔序號:5131360閱讀:266來源:國知局
專利名稱:煤氣同步交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的交換裝置(或同原理的焦?fàn)t煤氣加熱的交換設(shè)備),尤其涉及一種用于加熱系統(tǒng)的煤氣同步交換裝置,屬于煤化工領(lǐng)域,
背景技術(shù)
目前,在江蘇沙鋼集団、首鋼集團(tuán)、太鋼集團(tuán)、武鋼集団等國內(nèi)鋼鐵企業(yè)中,7.63m焦?fàn)t的加熱系統(tǒng)所使用的交換設(shè)備均采用德國UHDE公司所產(chǎn)的設(shè)備,交換機(jī)和控制系統(tǒng)也是UHDE公司的技木,該交換機(jī)可靠性好,液壓系統(tǒng)帶有油路聯(lián)鎖功能。但是,若采用這種交換機(jī),煤氣加熱管道的安裝方式必須嚴(yán)格按照原設(shè)計進(jìn)行安裝,并且還必須按照系統(tǒng)正常的動作順序依次動作,否則,一旦發(fā)生設(shè)計或安裝反向問題,以及,若前一個動作沒有到位,下一個動作就不能進(jìn)行,也就無法實(shí)現(xiàn)正常加熱。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種煤氣同步交換裝置,其適用于現(xiàn)有的7. 63m焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的交換設(shè)備等,使得在煤氣加熱管道安裝反向時,也可以完成正常交換,實(shí)現(xiàn)正常加熱。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案 一種煤氣同步交換裝置,包括互為反向移動的上、下拉條以及一剛性框架,該框架上部與上拉條固定連接,下部與下拉條之間通過滑塊滑軌結(jié)構(gòu)活動配合,且該框架可帶動交換旋塞扳把移動。優(yōu)選的,所述框架采用鐵框,該鐵框下部固定安裝滑塊,所述滑塊設(shè)置在平行分布的下拉條之間,并可沿下拉條自由滑動。本實(shí)用新型是利用上下拉條互為反方向移動的特點(diǎn)而工作的,具體而言,S卩,現(xiàn)有交換設(shè)備中交換旋塞根據(jù)下部拉條的移動而改變,而在安裝本實(shí)用新型后,交換旋塞能根據(jù)上部拉條的移動而改變。采用這種設(shè)計,能消除安裝反向引起的問題,滿足生產(chǎn)エ藝的要求,完成正常交換,大大減少重新返エ的工作量。

圖Ia是現(xiàn)有7. 63m焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的交換設(shè)備的工作狀態(tài)示意圖之ー;圖Ib是現(xiàn)有7. 63m焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的交換設(shè)備的工作狀態(tài)示意圖之ニ ;圖Ic是安裝本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的7. 63m焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的交換設(shè)備的工作狀態(tài)不意圖之一;圖Id是安裝本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的7. 63m焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的交換設(shè)備的工作狀態(tài)示意圖之ニ;圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及ー優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的說明。在焦?fàn)t煤氣加熱時,氣體流動途徑如下煤氣焦?fàn)t煤氣主管一焦?fàn)t煤氣支管一加減旋塞一交換旋塞一孔板盒一連接管一橫排管一焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)裝置一下噴管一磚煤氣道一立火道底部;空氣廢氣閥空氣ロ一小煙道一噴嘴板一蓄熱室一斜道一一部份立火道底部(一部份進(jìn)入空氣二三段噴吹ロ)燃燒產(chǎn)生的廢氣導(dǎo)出途徑燃燒廢氣一跨越孔一下降氣流火道一斜道一蓄熱室一 噴嘴調(diào)節(jié)板一小煙道一廢氣閥一煙道一煙囪一排入大氣。換向裝置(一般采用液壓換向裝置)是完成焦?fàn)t加熱系統(tǒng)必須的熱交換方向改變的裝置。焦?fàn)t煤氣或混合煤氣加熱每20分鐘置換一次,置換操作通過啟動焦氣和混合煤氣交換旋塞、大小空氣翻板和廢氣閥來實(shí)現(xiàn)。液壓缸及其連接的拉桿用來移動機(jī)側(cè)的焦?fàn)t煤氣交換旋塞、焦側(cè)的混合煤氣旋塞、空氣翻板和廢氣閥。焦?fàn)t煤氣交換旋塞、焦側(cè)的混合煤氣旋塞、空氣翻板和廢氣閥通過鉸杠或鏈條與拉桿相連。目前江蘇沙鋼集團(tuán)宏發(fā)焦化廠采用的兩套7.63m焦?fàn)t交換系統(tǒng)分別包含8個油缸,這些油缸分別控制Cl φ100/56><700焦紅,C5 φ100/56><700焦綠,C2 φ 00/56x450單蓄(煤氣蓄熱室空氣翻板),C3 φ100/56><450雙蓄(煤氣蓄熱室空氣翻板),C4 φ180/110χ500廢氣、空氣翻板(空氣側(cè)),C6 φ100/56><700高紅,C7 φ100/56><700高綠,C8 φ80/45χ300焦?fàn)t煤氣與高爐煤氣交換。但若采用此交換系統(tǒng),在安裝時很容易會發(fā)生安裝反向,比如,沙鋼8#焦?fàn)t(7. 63米焦?fàn)t)地下室焦?fàn)t煤氣橫管分布就出現(xiàn)了安裝錯誤,導(dǎo)致煤氣氣流和廢氣流反向,不同步,不能正常加熱。為消除安裝反向引起的問題,本案發(fā)明人根據(jù)原交換系統(tǒng)的動作關(guān)系,在現(xiàn)場安裝了本實(shí)施例的煤氣同步交換裝置,其可滿足生產(chǎn)エ藝的要求,完成正常交換,大大減少重新返エ的工作量。具體而言,該煤氣同步交換裝置包括互為反向移動的上拉條11、下拉條12以及ー剛性框架2,該框架上部與上拉條固定連接,下部與下拉條之間通過滑塊-滑軌結(jié)構(gòu)活動配合,且該框架可帶動交換旋塞3扳把移動。優(yōu)選的,所述框架采用鐵框,該鐵框下部固定安裝滑塊4,所述滑塊設(shè)置在平行分布的下拉條之間,并可沿下拉條自由滑動。該煤氣同步交換裝置是利用上下拉條互為反方向移動的特點(diǎn)而工作的。參閱圖2a-圖2b,在現(xiàn)有7. 63m焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的交換設(shè)備中,交換旋塞根據(jù)下部拉條的移動而改變,從而在狀態(tài)I和狀態(tài)2之間進(jìn)行切換。參閱圖2c-圖2d,安裝該煤氣同步交換裝置后,交換旋塞根據(jù)上部拉條的移動而改變,從而在狀態(tài)3和狀態(tài)4之間進(jìn)行切換。[0033]其中,狀態(tài)I :交換旋塞關(guān)閉,煤氣關(guān)閉,空氣流上升;狀態(tài)2 :交換旋塞打開,煤氣打開,廢氣流下降;狀態(tài)3 :交換旋塞打開,煤氣關(guān)閉,廢氣流下降;狀態(tài)4 :交換旋塞關(guān)閉,煤氣打開,空氣流上升。
以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種煤氣同步交換裝置,包括互為反向移動的上、下拉條,其特征在于,它還包括一剛性框架,該框架上部與上拉條固定連接,下部與下拉條之間通過滑塊-滑軌結(jié)構(gòu)活動配合,且該框架可帶動交換旋塞扳把移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤氣同步交換裝置,其特征在于,所述框架采用鐵框,該鐵框下部固定安裝滑塊,所述滑塊設(shè)置在平行分布的下拉條之間,并可沿下拉條自由滑動。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煤氣同步交換裝置,包括互為反向移動的上、下拉條以及一剛性框架,該框架上部與上拉條固定連接,下部與下拉條之間通過滑塊-滑軌結(jié)構(gòu)活動配合,且該框架可帶動交換旋塞扳把移動。優(yōu)選的,所述框架采用鐵框,該鐵框下部固定安裝滑塊,所述滑塊設(shè)置在平行分布的下拉條之間,并可沿下拉條自由滑動。本實(shí)用新型利用上下拉條互為反方向移動的特點(diǎn)而工作,能消除安裝反向引起的問題,滿足生產(chǎn)工藝的要求,完成正常交換,大大減少重新返工的工作量。
文檔編號C10B21/10GK202595031SQ20122005185
公開日2012年12月12日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者谷嘯, 翟連國, 張金民, 盧秋如, 趙松靖 申請人:江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司
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