專利名稱：垃圾裂化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理生活垃圾的裂化爐，尤其涉及一種可將生活垃圾無害化處理且可回收再生燃?xì)獾母甙踩阅芾鸦癄t。
背景技術(shù)：
目前處理生活垃圾的基本方式主要有堆肥法、填埋法、焚燒法這三種。焚燒法是三種方法中效果最好，無害化程度最高的一種方法，其將垃圾置于高溫爐中，使其中可燃成分充分氧化的一種方法，產(chǎn)生的熱量用于發(fā)電和供暖。目前較為先進(jìn)的垃圾轉(zhuǎn)化能源系統(tǒng)可將濕度達(dá)7%的垃圾變成干燥的固體進(jìn)行焚燒，焚燒效率達(dá)95%以上，同時(shí)，焚燒爐表面的高溫能將熱能轉(zhuǎn)化為蒸汽，可用于暖氣、空調(diào)設(shè)備及蒸汽渦輪發(fā)電等方面。但焚燒法在進(jìn)行過程中對(duì)技術(shù)和設(shè)備要求很高，現(xiàn)有的焚燒技術(shù)主要分為三類爐排爐技術(shù)、流化床技術(shù)及其他焚燒技術(shù)(小型立式爐、小型鏈條爐及熱解爐等)，焚燒設(shè) 備主要由以下五種
I、機(jī)械爐排焚燒爐
工作原理垃圾通過進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排(爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū))，由于爐排之間的交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，將垃圾向下方推動(dòng)，使垃圾依次通過爐排上的各個(gè)區(qū)域(垃圾由一個(gè)區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí)，起到一個(gè)大翻身的作用)，直至燃盡排出爐膛。缺點(diǎn)機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，損壞率高，維護(hù)量大；爐排爐造價(jià)及維護(hù)費(fèi)用高，使其在中國的推廣應(yīng)用困難重重。2、流化床焚燒爐
工作原理爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到6000C以上，并在爐底鼓入200°C以上的熱風(fēng)，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。缺點(diǎn)流化床燃燒充分，爐內(nèi)燃燒控制較好，但煙氣中灰塵量大，操作復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用較高，對(duì)燃料粒度均勻性要求較高，需大功率的破碎裝置，石英砂對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重，設(shè)備維護(hù)量大。3、回轉(zhuǎn)式焚燒爐
工作原理回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列，爐體水平放置并略為傾斜。通過爐身的不停運(yùn)轉(zhuǎn)，使?fàn)t體內(nèi)的垃圾充分燃燒，同時(shí)向爐體傾斜的方向移動(dòng)，直至燃盡并排出爐體。缺點(diǎn)設(shè)備利用率高，灰渣中含碳量低，過剩空氣量低，有害氣體排放量低。但燃燒不易控制，垃圾熱值低時(shí)燃燒困難。4、CAO 焚燒爐
工作原理垃圾先進(jìn)行生化處理，使天然有機(jī)物(廚余、葉、草等)分解成粉狀物，其他固體包括塑料橡膠一類的合成有機(jī)物和垃圾中的無機(jī)物則不能分解粉化，未能粉化的廢棄物進(jìn)入焚燒爐的先進(jìn)入第一燃燒室(溫度為600°C )，產(chǎn)生的可燃?xì)怏w再進(jìn)入第二燃燒室，不可燃和不可熱解的組份呈灰渣狀在第一燃燒室中排出，煙氣經(jīng)處理后由煙 排至大氣。缺點(diǎn)單臺(tái)焚燒爐的處理量小，處理時(shí)間長，目前單臺(tái)爐的日處理量最大達(dá)到150噸，由于煙氣在850°C以上停留時(shí)間難于超過I秒鐘，煙氣中二惡英的含量高，環(huán)保難以達(dá)標(biāo)。5、脈沖拋式爐排焚燒爐
工作原理垃圾在爐體內(nèi)經(jīng)過兩級(jí)以上爐排的篩選，經(jīng)高溫?fù)]發(fā)、裂解，爐排在脈沖空氣動(dòng)力裝置的推動(dòng)下拋動(dòng)，直至最后燃盡后進(jìn)入灰渣坑，由自動(dòng)除渣裝置排出，加以助燃空氣與垃圾混合燃燒，揮發(fā)和裂解出來的物質(zhì)進(jìn)入第二級(jí)燃燒室，進(jìn)行進(jìn)一步的裂解和燃燒，未燃盡的煙氣進(jìn)入第三級(jí)燃燒室進(jìn)行完全燃燒；高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐受熱面加熱蒸汽，同時(shí)煙氣經(jīng)冷卻后排出。 脈沖拋式爐排焚燒爐燃燒熱效率高，能適應(yīng)水分含量較高的生活垃圾，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低自動(dòng)化控制水平高，因此運(yùn)行人員少(包括除灰渣人員在內(nèi)一臺(tái)爐僅需兩人)，維護(hù)工作量也較少，但安全性能差，缺乏煙氣熱量隨即利用，不能儲(chǔ)存，欠缺合理。而且現(xiàn)有垃圾焚燒爐存在的問題是要爐中增加助燃劑助燃才能達(dá)到處理效果，而且處理之后剩下的垃圾渣較多，需要將垃圾渣二次填埋；再者，爐內(nèi)廢氣通過煙囪排放在空氣中，對(duì)空氣也會(huì)造成污染，而且在爐渣的排出、爐體的安全性、垃圾焚燒產(chǎn)生的燃?xì)饣厥盏确矫媲啡焙侠碓O(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)難題，提供一種高效、節(jié)能、環(huán)保、可回收再生燃?xì)?、可?shí)現(xiàn)裂化氣體二次裂解而且安全性能高的垃圾裂化爐。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括減速器室、爐體、送料管、送料活塞、活塞電機(jī)、再生燃?xì)廨敵龉?、高溫抽氣機(jī)、再生燃?xì)鈨?chǔ)存室、排渣管，爐體內(nèi)部靠近爐底位置自下向上分別設(shè)有攪刀和爐排，攪刀與從減速器室伸進(jìn)的傳動(dòng)軸相連接，爐體外側(cè)壁下部分別設(shè)有點(diǎn)火孔、測溫孔、觀察孔；送料管與爐體外側(cè)壁的上部相連通，送料管內(nèi)設(shè)有送料活塞，送料活塞的外端設(shè)有活塞電機(jī)；再生燃?xì)廨敵龉芤欢伺c爐體頂部相連通，再生燃?xì)廨敵龉芰硪欢伺c高溫抽氣機(jī)連接，高溫抽氣機(jī)與再生燃?xì)鈨?chǔ)存室連接，爐排設(shè)置有三根，三根爐排呈三角狀橫向穿插在爐體內(nèi)部，爐排的縱向截面形狀均為六角形，三根爐排的外表都均勻地設(shè)有毛刺，其特征在于減速器室設(shè)于所述的爐體的下部，減速器室內(nèi)設(shè)有減速器電機(jī)、減速器和傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸穿過減速器室頂部的軸孔伸入爐體內(nèi)，減速器與傳動(dòng)軸之間連接有聯(lián)軸器；排渣管呈傾斜狀伸入減速機(jī)室，爐體底部設(shè)置排渣口與排渣管相連通；爐排外端均設(shè)有擺線電機(jī)，所述爐排與擺線電機(jī)之間均設(shè)有兩個(gè)聯(lián)軸器；爐體頂部設(shè)有防爆口。本發(fā)明的目的還可以這樣實(shí)現(xiàn)所述的排渣管的外端安裝有排渣電機(jī)，排渣管內(nèi)部排渣輪呈螺旋狀，工作時(shí)電機(jī)帶動(dòng)排渣輪旋轉(zhuǎn)排出爐渣。所述的排渣管上下兩個(gè)對(duì)應(yīng)布置，上排渣管底部開有上漏渣口，下排渣管上部開有接渣口，下排渣管的接渣口和上排渣管的上漏渣口用管漏連通，下排渣管底部開有下漏渣口。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有以下的有益效果
機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，損壞率低，維護(hù)量小；爐排爐造價(jià)及維護(hù)費(fèi)用低，操作簡單，安全性能高，使其在中國的推廣容易；燃燒充分，爐內(nèi)燃燒控制較好，經(jīng)過二次裂變，煙氣中灰塵量??；設(shè)備利用率高，灰渣中含碳量低，有害氣體排放量低；可回收垃圾燃燒過程中的有用物質(zhì)。


圖I是本發(fā)明垃圾裂化爐的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明垃圾裂化爐的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明垃圾裂化爐的爐排聯(lián)動(dòng)裝置示意圖。·
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，附圖標(biāo)記
減速器室I、爐體2、送料管3、再生燃?xì)廨敵龉?、排渣管5 (上排渣管5.1，下排渣管5. 2)、爐排6、送料活塞7、攪刀8、減速器9、點(diǎn)火孔10、測溫孔11、觀察孔12、裂解區(qū)13、高溫區(qū)14、減速器電機(jī)15、高溫抽氣機(jī)16、再生燃?xì)鈨?chǔ)存室17、活塞電機(jī)18、傳動(dòng)軸19、垃圾20、沉積碳21、聯(lián)軸器22、防爆口 23、擺線電機(jī)24、聯(lián)軸器25、排渣電機(jī)26、排渣輪27、上漏渣口 28、接渣口 29、管漏30、排渣口 31、下漏渣口 32。本發(fā)明提供一種垃圾裂化爐，包括減速器室I、爐體2、送料管3、送料活塞7、活塞電機(jī)18、再生燃?xì)廨敵龉?、高溫抽氣機(jī)16、再生燃?xì)鈨?chǔ)存室17、排渣管5，爐體2內(nèi)部靠近爐底位置自下向上分別設(shè)有攪刀8和爐排6，所述的攪刀8與從減速器室I伸進(jìn)的傳動(dòng)軸19相連接，爐體2外側(cè)壁下部分別設(shè)有點(diǎn)火孔10、測溫孔11、觀察孔12 ;送料管3與爐體2外側(cè)壁的上部相連通，送料管3內(nèi)設(shè)有送料活塞7，送料活塞7的外端設(shè)有活塞電機(jī)18，再生燃?xì)廨敵龉? 一端與爐體2頂部相連通，再生燃?xì)廨敵龉?另一端與高溫抽氣機(jī)16連接，高溫抽氣機(jī)16與再生燃?xì)鈨?chǔ)存室17連接，爐排6設(shè)置有三根，三根爐排6呈三角狀橫向穿插在爐體2內(nèi)部，爐排6的縱向截面形狀均為六角形，三根爐排6的外表都均勻地設(shè)有毛刺，其特征在于減速器室I設(shè)于爐體2的下部，減速器室I內(nèi)設(shè)有減速器電機(jī)15、減速器9和傳動(dòng)軸19，傳動(dòng)軸19穿過減速器室I頂部的軸孔伸入爐體2內(nèi)，減速器9與傳動(dòng)軸19之間連接有聯(lián)軸器22，通過減速器9和傳動(dòng)軸19將傳動(dòng)力由水平方向轉(zhuǎn)為垂直方向，使攪刀8轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，爐體內(nèi)部的垃圾更易攪碎，使垃圾燃燒更為充分；排渣管5自外向內(nèi)由高到低呈傾斜狀伸入減速機(jī)室1，避免排渣管5占用更多的底層空間，為操作人員活動(dòng)留下更多的空間，爐體2底部設(shè)置排渣口 31與排渣管5相連通，使?fàn)t體2內(nèi)部底層爐渣盡可能的排出爐體2，避免留有爐渣死角；爐排6外端均設(shè)有擺線電機(jī)24，爐排6與擺線電機(jī)24之間均設(shè)有兩個(gè)聯(lián)軸器25，增加爐排6翻滾垃圾20的能動(dòng)性；為了避免爐體2溫度過高，在爐體2頂部設(shè)有防爆口 23，提高了爐體2安全性。所述的排渣管5的外端安裝有排渣電機(jī)26，排渣管5內(nèi)部排渣輪27呈螺旋狀，工作時(shí)排渣電機(jī)26帶動(dòng)排渣輪27旋轉(zhuǎn)排出爐渣，一定程度上減少了人工排渣工作量，而且排渣輪27呈螺旋狀可能盡可能的將排渣管5內(nèi)的爐渣排干凈，避免爐渣過多造成排渣管5的堵塞。
所述的排渣管上下兩個(gè)對(duì)應(yīng)布置，上排渣管5. I底部開有上漏渣口 28，下排渣管
5.2上部開有接渣口 29，下排渣管5. 2的接渣口 29和上排渣管5. I的上漏渣口 28用管漏 30連通，下排渣管5. 2底部開有下漏渣口 32。
權(quán)利要求
1.一種垃圾裂化爐，包括減速器室(I)、爐體(2)、送料管(3)、送料活塞(7)、活塞電機(jī)(18)、再生燃?xì)廨敵龉?4)、高溫抽氣機(jī)(16)、再生燃?xì)鈨?chǔ)存室(17)、排渣管(5)，爐體(2)內(nèi)部靠近爐底位置自下向上分別設(shè)有攪刀(8)和爐排(6)，攪刀(8)與從減速器室(I)伸進(jìn)的傳動(dòng)軸(19)相連接，爐體(2)外側(cè)壁下部分別設(shè)有點(diǎn)火孔(10)、測溫孔(11)、觀察孔(12)，送料管(3 )與爐體(2 )外側(cè)壁的上部相連通，送料管(3 )內(nèi)設(shè)有送料活塞(7 )，送料活塞(7 )的外端設(shè)有活塞電機(jī)(18)，再生燃?xì)廨敵龉?4) 一端與爐體(2)頂部相連通，再生燃?xì)廨敵龉?4)另一端與高溫抽氣機(jī)(16)連接，高溫抽氣機(jī)與再生燃?xì)鈨?chǔ)存室(17)連接，爐排(6)設(shè)置有三根，三根爐排(6)呈三角狀橫向穿插在爐體(2)內(nèi)部，爐排(6)的縱向截面形狀均為六角形，三根爐排的外表都均勻地設(shè)有毛刺，其特征在于減速器室(I)設(shè)于所述的爐體(2)的下部，減速器室(I)內(nèi)設(shè)有減速器電機(jī)(15)、減速器(9)和傳動(dòng)軸(19)，傳動(dòng)軸(19)穿過減速器室(I)頂部的軸孔伸入爐體(2)內(nèi)，減速器(9)與傳動(dòng)軸(19)之間連接有聯(lián)軸器(22 );排渣管(5 )呈傾斜狀伸入減速機(jī)室(I)，爐體(2 )底部設(shè)置排渣口( 31)與排渣管(5 )相連通；爐排(6)外端均設(shè)有擺線電機(jī)(24)，爐排(6)與擺線電機(jī)(24)之間均設(shè)有兩個(gè)聯(lián)軸器(25);爐體(2)頂部設(shè)有防爆口(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種垃圾裂化爐，其特征在于所述的排渣管(5)的外端安裝有排渣電機(jī)(26 )，排渣管(6 )內(nèi)部排渣輪(27 )呈螺旋狀，工作時(shí)排渣電機(jī)(26 )帶動(dòng)排渣輪(27)旋轉(zhuǎn)排出爐渣。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種垃圾裂化爐，其特征在于所述的排渣管(5)上下兩個(gè)對(duì)應(yīng)布置，上排渣管(5. I)底部開有上漏渣口(28)，下排渣管(5. 2)上部開有接渣口(29)，下排渣管(5. 2)的接渣口(29)和上排渣管(5. I)的上漏渣口 (28)用管漏(30)連通，下排渣管(5. 2)底部開有下漏渣口(32)。
全文摘要
一種垃圾裂化爐，其特征在于減速器室設(shè)于所述的爐體的下部，減速器室內(nèi)設(shè)有減速器電機(jī)、減速器和傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸穿過減速器室頂部的軸孔伸入爐體內(nèi)，減速器與傳動(dòng)軸之間連接有聯(lián)軸器；排渣管呈傾斜狀伸入減速機(jī)室，爐體底部設(shè)置排渣口與排渣管相連通；爐排外端均設(shè)有擺線電機(jī)，爐排與擺線電機(jī)之間均設(shè)有兩個(gè)聯(lián)軸器；爐體頂部設(shè)有防爆口。其能達(dá)到的有益效果是爐排爐造價(jià)及維護(hù)費(fèi)用低，操作簡單，安全性能高，使其在中國的推廣容易；燃燒充分，爐內(nèi)燃燒控制較好，經(jīng)過二次裂變，煙氣中灰塵量??；設(shè)備利用率高，灰渣中含碳量低，有害氣體排放量低。
文檔編號(hào)C10J3/72GK102759111SQ201210286229
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者張文國 申請(qǐng)人:張文國