專利名稱：一種套管式水冷冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼鐵行業(yè)煉焦工藝領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
干熄焦是鋼鐵行業(yè)煉焦工藝中一個十分重要的環(huán)節(jié)，其中干熄焦除塵器帶有擋墻 可除去循環(huán)氣體中的顆粒焦粉，保證進入鍋爐的循環(huán)氣體中焦粉濃度控制在l(Tl2g/m3，大 大減少了對鍋爐傳熱管造成的磨損。除塵器下部有四根套管水冷冷卻器用于冷卻、排出焦 粉。冷卻器套管由于循環(huán)水夾帶的污物積累使內(nèi)外套下部腐蝕嚴重，同時因為換熱不均導(dǎo) 致內(nèi)套嚴重變形，排灰不均勻，如此惡性循環(huán)可直接導(dǎo)致進入鍋爐的粉塵濃度超標，損壞鍋 爐爐管，從而導(dǎo)致停產(chǎn)。原設(shè)計中的水冷冷卻器套管材質(zhì)在使用3-6個月左右出現(xiàn)焊縫炸 裂，從而導(dǎo)致漏水、排灰不暢現(xiàn)象發(fā)生。為了查找漏點必須停產(chǎn)，直接影響生產(chǎn)率。且漏點 多集中在內(nèi)套管上部的焊縫處，此處溫度達900°C以上，更換或者處理都十分不便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種套管式水冷冷卻器，能在不停產(chǎn)的 情況下檢修或者更換設(shè)備，有效防止水冷套管變形或者出現(xiàn)焊縫炸裂，并且延長了設(shè)備使 用期限。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的套管式水冷冷卻器采用了以下技術(shù)方案， 冷卻器包括外套管、第一內(nèi)套管、第二內(nèi)套管、第一內(nèi)套進水口、第一內(nèi)套出水口、第二內(nèi)套 進水口、第二內(nèi)套出水口、連通管、流量開關(guān)，所述第一內(nèi)套管、第二內(nèi)套管通過法蘭連接， 所述第一內(nèi)套管分別與第一內(nèi)套進水口、第一內(nèi)套出水口固定連接，第二內(nèi)套管分別與第 二內(nèi)套進水口、第二內(nèi)套出水口固定連接，所述第一內(nèi)套進水口與第二內(nèi)套出水口通過連 通管連接。作為優(yōu)化，所述冷卻器外套管包括第一外套管、第二外套管，所述第一外套管、第 二外套管通過法蘭連接，第二外套上安裝外套排污管。進一步優(yōu)化，所述第一內(nèi)套管上安裝第一內(nèi)套排污管，第二內(nèi)套管上第二內(nèi)套排 污管。進一步優(yōu)化，從所述第二內(nèi)套進水口經(jīng)第二內(nèi)套出水口、連通管、第一內(nèi)套進水 口、第一內(nèi)套出水口的水線上設(shè)有流量開關(guān)。冷卻器的內(nèi)套管改為兩個獨立部分后，處理漏點或裂縫時只要更改水線流程，單 獨檢修處理第一內(nèi)套管，減少了停產(chǎn)檢修的次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。冷卻器的外套及內(nèi)套的 各段分別增設(shè)排污管后，定期排污，杜絕污染物腐蝕管材和溫差不均產(chǎn)生的變形，延長了使 用設(shè)備的壽命，降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體說明。[0010]


圖1為套管式水冷冷卻器的主視圖。其中，1-外套管；2-第一內(nèi)套管；3-第二內(nèi)套管；4-第一內(nèi)套管進水口 ；5-第一內(nèi) 套管出水口 ；6-第二內(nèi)套管進水口 ；7-第二內(nèi)套管出水口 ；8-外套排污管；9-第一內(nèi)套排 污管；10-第二內(nèi)套排污管；11-連通管；12-流量開關(guān)、13-法蘭。
具體實施方式
由
圖1所示，套管式水冷冷卻器的內(nèi)套分為第一內(nèi)套管2和第二內(nèi)套管3上下兩 部分，相應(yīng)的，外套管分為第一外套管、第二外套管上下兩部分，第一外套管、外套管通過法 蘭13連接。第一內(nèi)套管上固定連接有第一內(nèi)套管進水口 4和第一內(nèi)套管出水口 5，第二內(nèi) 套管上固定連接有第二內(nèi)套管進水口 6和第二內(nèi)套管出水口 7，第一內(nèi)套管進水口和第二 內(nèi)套管出水口通過連通管11固定連接，外套管1上安裝外套排污管8，第一內(nèi)套管上安裝第 一內(nèi)套排污管9，第二內(nèi)套管上安裝第二內(nèi)套管排污管10，第二內(nèi)套進水口法蘭前設(shè)有流 量開關(guān)12，流量開關(guān)監(jiān)測流量，防止因堵塞干燒。第一內(nèi)套管上部分出現(xiàn)漏水或排灰不暢現(xiàn) 象時，只要加盲板更改水線即可在不停產(chǎn)的情況下檢修處理第一內(nèi)套管；外套管及內(nèi)套管 各段均增加排污管，定期排污，可有效杜絕污物對設(shè)備的腐蝕及溫度不均導(dǎo)致的筒體變形； 筒體材質(zhì)由Q235A改為焊接性更好，耐熱性更高的20G，防止焊縫炸裂，延長設(shè)備使用壽命。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解， 可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精 神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求一種套管式水冷冷卻器，包括外套管(1)、內(nèi)套管，其特征在于所述冷卻器的內(nèi)套管分為第一內(nèi)套管(2)、第二內(nèi)套管(3)，所述第一內(nèi)套管分別與第一內(nèi)套進水口(4)、第一內(nèi)套出水口(5)固定連接，第二內(nèi)套管分別與第二內(nèi)套進水口(6)、第二內(nèi)套出水口(7)固定連接，所述第一內(nèi)套進水口與第二內(nèi)套出水口通過連通管(11)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的套管式水冷冷卻器，其特征在于所述外套管包括第一外套 管、第二外套管，所述第一外套管、第二外套管通過法蘭(13)連接，第二外套上安裝外套排 污管⑶。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的套管式水冷冷卻器，其特征在于所述第一內(nèi)套管上安 裝第一內(nèi)套排污管(9)，第二內(nèi)套管上安裝第二內(nèi)套排污管(10)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的套管式水冷冷卻器，其特征在于從所述第二內(nèi)套進水 口經(jīng)第二內(nèi)套出水口、連通管、第一內(nèi)套進水口、第一內(nèi)套出水口的水線上設(shè)有流量開關(guān) (12)。
5.按照權(quán)利要求3所述的套管式水冷冷卻器，其特征在于從所述第二內(nèi)套進水口經(jīng) 第二內(nèi)套出水口、連通管、第一內(nèi)套進水口、第一內(nèi)套出水口的水線上設(shè)有流量開關(guān)(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種套管式水冷冷卻器。該冷卻器包括外套管、第一內(nèi)套管、第二內(nèi)套管上內(nèi)套進水口、上內(nèi)套出水口、下內(nèi)套進水口、下內(nèi)套出水口、連通管、流量開關(guān)。本實用新型在實際生產(chǎn)中保證在不停產(chǎn)的情況下檢修或更換冷卻器第一內(nèi)套管，防止因污物導(dǎo)致的設(shè)備筒體變形、漏水、排灰不暢、焊縫炸裂等現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號C10B39/02GK201694993SQ20102019565
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者何一兵, 楊新平, 王大春, 程超 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司