專利名稱：煤氣爐產(chǎn)水煤氣的節(jié)能環(huán)保處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于煤氣處理設備，特別涉及一種煤氣爐產(chǎn)水煤氣的節(jié)能環(huán)保處理裝置。
背景技術：
在大多數(shù)陶瓷行業(yè)的水煤氣爐系統(tǒng)中，煤氣爐出口都存有噴水降溫除塵的設施，近600 'C高溫的煤氣和粉塵，不但含有較多的有毒有害物質(zhì)，還有大量的潛熱，在與水直接接觸洗 滌降溫的過程中，既浪費了熱量，還使有毒有害物質(zhì)溶入水中，對環(huán)境造成極大污染，并且 在洗滌降溫中，還耗用大量的地下水，對當?shù)厮Y源構成雙重威脅。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種煤氣爐產(chǎn)水煤氣的節(jié)能環(huán)保處理裝置， 避免高溫煤氣和粉塵與水直接接觸，同時回收高溫煤氣中的顯熱，最大程度地利用有限 的能源，達到節(jié)能環(huán)保的目的。
本實用新型煤氣爐產(chǎn)水煤氣的節(jié)能環(huán)保處理裝置，其特征在于包括旋風除塵器、熱 管換熱鍋爐、汽包和靜電除焦器，高溫水煤氣入口管道連接旋風除塵器，旋風除塵器頂 部中心管連接熱管換熱鍋爐上部入口，熱管換熱鍋爐下部出口連接靜電除焦器，所述熱 管換熱鍋爐上段的熱管蒸發(fā)器底部連接進水管，進水管與汽包連接，熱管蒸發(fā)器頂部熱 水出口通過熱水管連接汽包，熱管換熱鍋爐下段的熱管軟水加熱器底部連接冷軟水進管， 頂部連接另一熱水管，該熱水管另一端連接到汽包。
本實用新型所述旋風除塵器、熱管換熱鍋爐以及靜電除焦器均為市售公知產(chǎn)品。熱 管換熱鍋爐為兩級換熱裝置(結構形式相同)，上段為熱管蒸發(fā)器(一級換熱器)，因上 部水煤氣溫度高，通過第一級熱管蒸發(fā)器將其中的水加熱成蒸汽，產(chǎn)生的飽和蒸汽通過 汽包供煤氣爐或其它工序使用。下段為熱管軟水加熱器(二級換熱器)，因水煤氣經(jīng)過第 一級的換熱后溫度降低，使熱管軟水加熱器內(nèi)的水加熱成熱水，這部分熱水通過汽包作 為第一級換熱器(熱管蒸發(fā)器)的進水，從而提高蒸汽產(chǎn)生效率。水煤氣經(jīng)過第二級換 熱后溫度降至130'C左右，再經(jīng)水封進入靜電除塵器除去灰塵微粒與煤焦油對氣體進一 步凈化，達到要求后，經(jīng)高壓煤氣鼓風機輸送至窯爐進行燃燒利用。本實用新型的優(yōu)點
避免了夾帶大量粉塵的高溫水煤氣直接與水接觸，即減少了熱量的損失，提高了煤 氣爐的制氣效率，又杜絕了有毒有害物質(zhì)對環(huán)境的污染。同時，冷卻、洗滌用水的取消 進一步節(jié)約了能源，降低了消耗，還涵養(yǎng)了當?shù)卣滟F的水資源。經(jīng)測定，以單臺03000 煤氣爐為例，熱量回收后每小時可副產(chǎn)0. 4MPa飽和蒸汽約1. 5噸；煤氣爐制氣效率提高 10%，降低煤炭消耗5%以上。此外，因冷卻、洗滌用水的取消，月節(jié)約用水3000噸以上， 節(jié)電近60000K冊。另外，由于系統(tǒng)出口氣體的溫度比改造前增高了7(TC，使水煤氣的焓 值得到提升，極大地增強了水煤氣的利用率。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中1高溫水煤氣入口管道2旋風除塵器3熱管軟水加熱器4熱管蒸發(fā)器 5 靜電除焦器 6熱管蒸發(fā)器熱管7熱管軟水加熱器熱管 8下部集束器 9上部集束器 10旋風除塵器中心管11熱水管12進水管 13熱水管14冷軟水進管15汽包16 安全閥17排氣閥18壓力表19飽和蒸汽管20冷軟水管道21循環(huán)水管道22水封 23水煤氣出口具體實施方式
如圖，煤氣爐產(chǎn)水煤氣的節(jié)能環(huán)保處理裝置，包括旋風除塵器2、熱管換熱鍋爐、 汽包15和靜電除焦器5，高溫水煤氣入口管道1連接旋風除塵器2，旋風除塵器2頂部 中心管10連接熱管換熱鍋爐上部入口，熱管換熱鍋爐下部出口通過水封22連接靜電除 焦器S。熱管換熱鍋爐上段為熱管蒸發(fā)器4，其底部連接進水管13，進水管13與汽包15 連接，熱管蒸發(fā)器頂部熱水出口通過熱水管11連接汽包15。熱管換熱鍋爐下段為熱管 軟水加熱器3，其底部連接冷軟水進管14，頂部連接熱水管13，熱水管13另一端連接 到汽包15。汽包15上按照常規(guī)帶有安全閥16、排氣閥17和壓力表18等附屬設備。水 封22連接循環(huán)水管道21，汽包15產(chǎn)生的飽和蒸汽通過飽和蒸汽管19供下一工序使用。
高溫水煤氣自入口管道1進入旋風除塵器2，沿內(nèi)壁切線進入，灰塵顆粒在摩擦力 和重力作用下，落入除塵器頂部儲灰段，水煤氣從中心管10出來，進入余熱熱管鍋爐上 段熱管蒸發(fā)器4，高溫氣體在熱管6的管間，將熱量傳遞給熱管內(nèi)的導熱油，導熱油遇 熱上升，將熱量再傳遞給集束器9內(nèi)的軟水，加熱后的軟水上升到汽包15蒸發(fā)為蒸汽， 供下工序使用。經(jīng)過降溫后的煤氣，再進入余熱熱管鍋爐下段熱管軟水加熱器3，以同樣原理進一步換熱，水煤氣溫度降至130'C左右，再經(jīng)水封22后進入靜電除塵器5除去 灰塵微粒與煤焦油對氣體進一步凈化，達到要求后，經(jīng)高壓煤氣鼓風機輸送至窯爐進行 燃燒利用。
權利要求1、一種煤氣爐產(chǎn)水煤氣的節(jié)能環(huán)保處理裝置，其特征在于包括旋風除塵器(2)、熱管換熱鍋爐、汽包(15)和靜電除焦器(5)，高溫水煤氣入口管道(1)連接旋風除塵器(2)，旋風除塵器(2)頂部中心管(10)連接熱管換熱鍋爐上部入口，熱管換熱鍋爐下部出口連接靜電除焦器(5)，所述熱管換熱鍋爐上段的熱管蒸發(fā)器(4)底部連接進水管(12)，進水管(12)與汽包(15)連接，熱管蒸發(fā)器(4)頂部熱水出口通過熱水管(11)連接汽包(15)，熱管換熱鍋爐下段的熱管軟水加熱器(3)底部連接冷軟水進管(14)，頂部連接另一熱水管(13)，該熱水管(13)另一端連接到汽包(15)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能環(huán)保處理裝置，其特征在于所述熱管換熱鍋爐下部出 口通過水封(22)連接靜電除焦器(5)。
專利摘要煤氣爐產(chǎn)水煤氣的節(jié)能環(huán)保處理裝置，包括旋風除塵器、熱管換熱鍋爐、汽包和靜電除焦器，高溫水煤氣入口管道連接旋風除塵器，旋風除塵器頂部中心管連接熱管換熱鍋爐上部入口，熱管換熱鍋爐下部出口連接靜電除焦器，所述熱管換熱鍋爐上段的熱管蒸發(fā)器底部連接進水管，進水管與汽包連接，熱管蒸發(fā)器頂部蒸汽出口通過熱水管連接汽包，熱管換熱鍋爐下段的熱管軟水加熱器底部連接冷軟水進管，頂部連接另一熱水管，熱水管另一端連接到汽包。本實用新型避免了夾帶大量粉塵的熱水煤氣直接與水接觸，即減少了熱量的損失，提高了煤氣爐的制氣效率，又杜絕了有毒有害物質(zhì)對環(huán)境的污染。最大程度地利用了有限的能源，達到節(jié)能環(huán)保的目的。
文檔編號C10J3/86GK201241110SQ20082018775
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權日2008年8月15日
發(fā)明者崔笑妍, 張云平, 張富強, 李建設, 楊景峰, 楊福堂, 魏慶波 申請人:北京普爾捷特節(jié)能工程技術有限公司