專利名稱：干熄爐看火孔密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于干法熄焦的熄焦設備，更具體地說，涉及一種干 熄爐看火孔密封裝置，該密封裝置能夠提高密封效果，避免外部空氣向干 熄爐內泄漏。
背景技術：
干法熄焦(即干熄焦)的熱交換原理是采用循環(huán)氣體對干熄爐內的 紅焦進行熱交換，吸收熱量后溫度升至800'C 85(TC，作為二次能源進入 鍋爐，進行冷卻放熱而重新降溫至約160°C，從而進行循環(huán)使用。此過程 就是氣相與固相的熱交換過程，而熱交換的方式主要是對流傳熱。在整個 干熄焦過程中，循環(huán)氣體中會生成H2和CO等可燃氣體，在搡作中對可燃 性氣體的濃度一般都有各自的安全控制范圍，而調節(jié)和控制該濃度的手段 主要有兩種， 一種是對循環(huán)系統(tǒng)沖入氮氣，從而稀釋可燃氣體的濃度，使 其在安全控制范圍內；另一種是連續(xù)燃燒掉由干熄爐排出的循環(huán)氣體內的 可燃氣體，具體操作過程為先打開干熄爐斜道上部的三十二個看火孔中 的一至二個看火孔的端蓋，并取出看火孔內的中栓，使空氣吸入看火孔后 進入斜道與循環(huán)氣體相遇，再通過燃燒使可燃氣體濃度降低，從而使其在 安全控制范圍內。由于后者既能將不斷產生的可燃氣體的全部熱量利用于 鍋爐加熱，還能減少氮氣的消耗，因而被普遍使用。
請參閱圖1、圖2所示，傳統(tǒng)的干熄爐的斜道上部開有數個看火孔， 干熄爐看火孔密封裝置10分別設于看火孔上，該密封裝置IO包括中栓11 和端蓋12，中栓11下端通過看火孔的端口塞入看火孔內，與看火孔密封 連接；端蓋12底部蓋設于看火孔的端口上，并罩設于中栓ll外部。由于 中栓ll下端塞入看火孔內為線接觸，密封性較差，并且中栓ll安裝是通 過中栓ll上端的吊環(huán)lll進行吊放，極易安裝不到位，也容易影響密封 性，導致外部空氣通過看火孔泄漏進干熄爐內，由于看火孔的數量為三十
二個，導致泄漏量較大，大量導入的空氣在干熄爐的斜道區(qū)域發(fā)生二次燃 燒，導致燒損較多的焦炭，使成焦率下降，并且加劇了中栓11內部的澆注 料的脫落，還增高鍋爐入口的溫度，需要增加冷卻水的用量。另外，二次 燃燒會使爐體的斜道出口部的耐火磚損壞，使得看火孔的端蓋12向干熄爐
爐體側(A側)發(fā)生傾斜，遇到雨天或者干熄爐爐口溢水，淌至端蓋12的 水順著傾斜端面流到爐體外殼上，極易腐蝕干熄爐爐體的金屬外殼，從而 影響設備正常運行。

實用新型內容
針對現有技術中存在的上述密封效果差、易造成二次燃燒、成焦率低、 用水量大以及爐體外殼易腐蝕的缺點，本實用新型的目的是提供一種干熄 爐看火孔密封裝置，該密封裝置能夠提高密封性能，保證成焦率。
為實現上述目的，本實用新型釆用如下技術方案
該千熄爐看火孔密封裝置設于干熄爐爐體斜道上部的看火孔上，包括 中栓和端蓋，中栓設于看火孔的端口內，端蓋底部蓋設于看火孔的端口上， 并罩設于中栓外部，所述的中栓上端外壁設有向下的環(huán)形凸起，中栓下端 塞入看火孔內，并通過環(huán)形凸起插入看火孔，與看火孔密封連接。
所述的中栓上端還設有螺帽與拉桿，螺帽固定設于中栓上端，拉桿一 端與螺帽螺紋配合并連接，另一端設有拉環(huán)。
所述的中栓的環(huán)形凸起與相應的中栓外壁之間的空隙內還設有密封圈。
所述的端蓋的端面向所述的爐體外側向下傾斜。 所述的端蓋的端面的傾斜角度為15度。
在上述技術方案中，本實用新型的干熄爐看火孔密封裝置設于干熄爐 爐體斜道上部的看火孔上，包括中栓和端蓋，中栓設于看火孔的端口內， 端蓋底部蓋設于看火孔的端口上，并罩設于中栓外部，中栓上端外壁設有 向下的環(huán)形凸起，中栓下端塞入看火孔內，并通過環(huán)形凸起插入看火孔， 與看火孔密封連接。該密封裝置通過環(huán)形凸起,插入看火孔增設的凹槽內， 大大提高了密封效果，避免了外部空氣泄漏至干熄爐內而造成二次燃燒損
失，從而大幅度提高成焦率，并降低了鍋爐入口溫度，節(jié)省了冷卻水的用 量，增加了經濟效益；通過設置拉桿便于中栓的安裝和拆卸，并也保證了 密封性。將端蓋的端面向爐體外側傾斜，避免了爐體外殼受水腐蝕，延長 了爐體使用壽命。


圖l是現有技術的干熄爐看火孔密封裝置的中栓的結構示意圖2是現有技術的密封裝置的端蓋的結構示意圖3是本實用新型的干熄爐看火孔密封裝置的使用狀態(tài)剖視圖4是本實用新型的密封裝置的中栓的結構示意圖5是與本實用新型的密封裝置相匹配的干熄爐看火孔的端口的俯視
圖6是本實用新型的密封裝置的端蓋的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。 請結合圖3、圖4、圖5所示，本實用新型的干熄爐看火孔密封裝置 20設于干熄爐爐體斜道上部的看火孔1上，該密封裝置20包括中栓21和 端蓋22，中栓21設于看火孔1的端口內，端蓋22底部蓋設于看火孔1 的端口上，并罩設于中栓21外部，中栓21上端外壁設有向下的環(huán)形凸起 211,此需要說明的是，看火孔1的端口上增開一與環(huán)形凸起211相匹配 的凹槽2。該中栓21下端塞入看火孔1內，并通過環(huán)形凸起211插入看火 孔1端口的凹槽2內，從而與看火孔l密封連接。釆用該環(huán)形凸起211的 密封形式所起到的密封效果遠高于現有技術中的線接觸密封形式，能夠使 看火孔1與外部隔絕，避免外部空氣從看火孔1泄漏入至干熄爐內而造成 二次燃燒損失，增加了干熄爐的排焦能力，提高了成焦率，并且避免了爐 體的斜道出口部的耐火磚損壞，另外，還大幅度的降低了鍋爐入口溫度， 節(jié)省了冷卻水的用量，增加了經濟效益。中栓21的環(huán)形凸起211與相應 中栓21外壁之間的空隙內還設有密封圈，起到增強密封性能的作用。中栓
21上端還設有螺帽212與拉桿213,螺帽212通過焊接固定于中栓21上 端，拉桿213—端與螺帽212螺紋配合并連接，另一端設有拉環(huán)214，通 過上提或下降拉桿213以及拉環(huán)214,能夠方便的進行中栓21的拆卸和安 裝，并且由于便于著力，不但使安裝、拆卸中栓21省時省力，大大降低了 作業(yè)強度，而且能夠將中栓21安裝到位，使得密封更加緊密。另外，當需 要對中栓21的澆注料進行修補時，可以通過旋轉拉桿213，并能夠將拉桿 213拆除，方便進行修補作業(yè)。請再結合圖6所示，將端蓋22的端面設置 成向干熄爐爐體的外惻(B側)傾斜，端蓋22的端面的傾斜角度a以15 度為較佳，這樣，當雨天或千熄爐爐口溢水時，淌至端蓋22端面上的水能 夠隨端面的傾斜方向流出，防止水流至干熄爐爐體而造成爐體外殼不斷腐 蝕，從而延長了爐體的使用壽命。
采用本實用新型的干熄爐看火孔的密封裝置20后，由于避免了二次燃 燒損失，鍋爐溫度降低至少20°C,若以平均降低20'C為例，則每臺干熄 爐每天能夠提高1.5 2爐的排焦能力；而鍋爐的冷卻水的用水量每小時可 降低3.9%左右；另外，用于控制干熄爐預存段壓力的循環(huán)風機的出口放散 管的翻板開度值下降30%左右，減少了廢氣排放與環(huán)境污染，同時，使風 料比由原來的2000M3/t-c降低至1800M3/t-c，效果十分明顯。
本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說 明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的 實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的 權利要求書范圍內。
權利要求1.一種干熄爐看火孔密封裝置，該密封裝置設于干熄爐爐體斜道上部的看火孔上，包括中栓和端蓋，中栓設于看火孔的端口內，端蓋底部蓋設于看火孔的端口上，并罩設于中栓外部，其特征在于所述的中栓上端外壁設有向下的環(huán)形凸起，中栓下端塞入看火孔內，并通過環(huán)形凸起插入看火孔，與看火孔密封連接。
2. 如權利要求l所述的干熄爐看火孔密封裝置，其特征在于 所述的中栓上端還設有螺帽與拉桿，螺帽固定設于中栓上端，拉桿一端與螺帽螺紋配合并連接，另一端設有拉環(huán)。
3. 如權利要求l所述的干熄爐看火孔密封裝置，其特征在于 所述的中栓的環(huán)形凸起與相應的中栓外壁之間的空隙內還設有密封圈。
4. 如權利要求l所述的千熄爐看火孔密封裝置，其特征在于 所述的端蓋的端面向所述的爐體外惻向下傾斜。
5. 如權利要求4所述的干熄爐看火孔密封裝置，其特征在于 所述的端蓋的端面的傾斜角度為15度。
專利摘要本實用新型公開了一種干熄爐看火孔密封裝置，該密封裝置設于干熄爐爐體斜道上部的看火孔上，包括中栓和端蓋，中栓設于看火孔的端口內，端蓋底部蓋設于看火孔的端口上，并罩設于中栓外部，中栓上端外壁設有向下的環(huán)形凸起，中栓下端塞入看火孔內，并通過環(huán)形凸起插入看火孔，與看火孔密封連接。該密封裝置通過環(huán)形凸起插入看火孔增設的凹槽內，大大提高了密封效果，避免了外部空氣泄漏至于熄爐內而造成二次燃燒損失，從而大幅度提高成焦率，并降低了鍋爐入口溫度，節(jié)省了冷卻水的用量，增加了經濟效益。
文檔編號C10B39/02GK201186911SQ20082005593
公開日2009年1月28日 申請日期2008年3月4日 優(yōu)先權日2008年3月4日
發(fā)明者徐志棟, 方國良, 楊志棟, 沈風雷, 金保民, 金曉崢, 陳永順, 陳賢順 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司