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焦爐自動加熱系統(tǒng)中煙道吸力的控制方法

文檔序號:5105275閱讀:1756來源:國知局
專利名稱:焦爐自動加熱系統(tǒng)中煙道吸力的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煉焦焦爐的操作方法,具體講屬于焦爐自動加熱系統(tǒng)中煙道吸力的控制。
技術(shù)背景現(xiàn)有焦爐加熱自動系統(tǒng)采用控制煤氣流量或采用交換停止加熱兩種方式來控制焦爐溫度。采用交換停止加熱方式由于焦爐煙道吸力還是穩(wěn)定在正??刂扑?,其不足是在停 止加熱時間段內(nèi),焦爐加熱系統(tǒng)由于沒有高爐煤氣送入,導(dǎo)致燃燒室立火道看火孔處的壓力 降到OPa壓力以下成為負壓,極容易吸入冷空氣,另外,在廢氣盤處空氣進入量和正常加熱 時一樣,即空氣閥門為常開。上述情況,導(dǎo)致空氣大量進入焦爐,使焦爐熱能損失增大,并 造成耐火磚縫開裂,損壞爐體,降低了焦爐的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對上述焦爐加熱系統(tǒng)在停止加熱時間段內(nèi)所存在問題,提出一種焦爐加熱系統(tǒng) 在停止加熱時間段內(nèi),使煙道吸力減小、煤氣立火道看火孔處壓力保持為微正壓力,焦爐熱 損小,降低煉焦耗熱量,穩(wěn)定爐溫及延長焦爐使用壽命的焦爐自動加熱系統(tǒng)中煙道吸力的控 制方法。解決上述問題的技術(shù)措施焦爐自動加熱系統(tǒng)中煙道吸力的控制方法,其控制步驟在于1) 根據(jù)工藝設(shè)定,當(dāng)進入停止加熱時,首先將焦爐加熱交換機開始交換時間、停止加熱時間、 煙道吸力這三個控制參數(shù)輸給DCS—分布控制系統(tǒng);2) 由DCS—分布控制系統(tǒng)控制焦爐機側(cè)和焦側(cè)分煙道吸力控制執(zhí)行器,關(guān)小煙道翻板開度直至煙道吸力降到85 120Pa,使看火孔處的壓力保持在0 5Pa;
3)停止加熱時間結(jié)束時,由DCS—分布控制系統(tǒng)控制焦爐機側(cè)和焦側(cè)分煙道吸力控制執(zhí)行 器,開大煙道翻板開度直至煙道吸力恢復(fù)到170 190Pa至正常生產(chǎn)。其特征在于看火孔 處的壓力保持在0 1Pa。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有使煙道吸力減小(即有原來的170 190Pa減小到85 120Pa)、燃燒室立火道壓力看火孔處壓力保持為微正壓力,冷空氣侵入量小,從而使焦爐熱 損降低,降低煉焦耗熱量,保持爐溫穩(wěn)定,防止了焦爐耐火磚縫的開裂,保護了爐體,延長 其使用壽命,并且操作簡單。
具體實施方式
實施例1焦爐自動加熱系統(tǒng)中煙道吸力的控制方法,其控制步驟在于1) 、根據(jù)工藝設(shè)定,每30分鐘進入停止加熱。將加熱時間30分鐘、停止加熱時間132秒、 煙道吸力90士5Pa這三個控制參數(shù)輸給DCS—分布控制系統(tǒng);2) 、由DCS—分布控制系統(tǒng)控制焦爐機側(cè)和焦側(cè)分煙道吸力控制執(zhí)行器,關(guān)小煙道翻板開 度直至煙道吸力降到90士5Pa,使看火孔處的壓力保持在0 0. 5Pa;3) 、停止加熱時間結(jié)束時,由DCS—分布控制系統(tǒng)控制焦爐機側(cè)和焦側(cè)分煙道吸力控制執(zhí) 行器,開大煙道翻板開度直至煙道吸力恢復(fù)到175Pa至正常生產(chǎn)。實施例2焦爐自動系統(tǒng)加熱中煙道吸力的控制方法,其控制步驟在于-1) 根據(jù)工藝設(shè)定,每30分鐘進入停止加熱。將加熱時間30分鐘、停止加熱時間92秒、煙 道吸力100 土5Pa這三個控制參數(shù)輸給DCS—分布控制系統(tǒng);2) 、由DCS—分布控制系統(tǒng)控制焦爐機側(cè)和焦側(cè)分煙道吸力控制執(zhí)行器,關(guān)小煙道翻板開 度直至煙道吸力降到100土5Pa,并使看火孔處的壓力保持在0 1. 5Pa;3) 、停止加熱時間結(jié)束時,由DCS—分布控制系統(tǒng)控制焦爐機側(cè)和焦側(cè)分煙道吸力控制執(zhí) 行器,開大煙道翻板開度直至煙道吸力恢復(fù)到180Pa至正常生產(chǎn)。
實施例3焦爐自動系統(tǒng)加熱中煙道吸力的控制方法,其控制步驟在于1) 根據(jù)工藝設(shè)定,每30分鐘進入停止加熱。將加熱時間30分鐘、停止加熱時間79秒、煙 道吸力110 土5Pa這三個控制參數(shù)輸給DCS—分布控制系統(tǒng);2) 、由DCS—分布控制系統(tǒng)控制焦爐機側(cè)和焦側(cè)分煙道吸力控制執(zhí)行器,關(guān)小煙道翻板開 度直至煙道吸力降到110土5Pa,并使看火孔處的壓力保持在0 3. 5Pa;3) 、停止加熱時間結(jié)束時,由DCS—分布控制系統(tǒng)控制焦爐機側(cè)和焦側(cè)分煙道吸力控制執(zhí) 行器,開大煙道翻板開度直至煙道吸力恢復(fù)到180Pa至正常生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1、 焦爐自動加熱系統(tǒng)中煙道吸力的控制方法,其控制步驟在于1) 根據(jù)工藝設(shè)定,當(dāng)進入停止加熱時,首先將焦爐加熱交換機開始交換時間、停止加熱時間、 煙道吸力這三個控制參數(shù)輸給DCS—分布控制系統(tǒng);2) 由DCS—分布控制系統(tǒng)控制焦爐機側(cè)和焦側(cè)分煙道吸力控制執(zhí)行器,關(guān)小煙道翻板開度 直至煙道吸力降到85 120Pa,并使看火孔處的壓力保持在0 5Pa;3) 停止加熱時間結(jié)束時,由DCS—分布控制系統(tǒng)控制焦爐機側(cè)和焦側(cè)分煙道吸力控制執(zhí)行 器,開大煙道翻板開度直至煙道吸力恢復(fù)到170 190Pa至正常生產(chǎn)。
2、 如權(quán)利要求1所述的焦爐自動加熱系統(tǒng)中煙道吸力的控制方法,其特征在于看火孔處的壓 力保持在0 1Pa。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種焦爐加熱系統(tǒng)中煙道吸力的控制方法。其解決焦爐在停止加熱時間段內(nèi),由于沒有煤氣送入導(dǎo)致燃燒室立火道看火孔處壓力降到0Pa以下,使大量空氣進入焦爐熱損增大等不足。措施其控制步驟在于當(dāng)進入停止加熱時,先將焦爐加熱交換機開始交換時間、停止加熱時間、煙道吸力這三個控制參數(shù)輸給DCS分布控制系統(tǒng);由DCS分布控制系統(tǒng)控制焦爐機側(cè)和焦側(cè)分煙道吸力控制執(zhí)行器,關(guān)小煙道翻板開度使煙道吸力降到85~120Pa,并使看火孔處壓力在0~5Pa;停止加熱時間結(jié)束時,由DCS分布控制系統(tǒng)控制焦爐機側(cè)和焦側(cè)分煙道吸力控制執(zhí)行器,開大煙道翻板開度直至煙道吸力恢復(fù)到170~190Pa至正常生產(chǎn)。
文檔編號C10B41/00GK101121893SQ20071005333
公開日2008年2月13日 申請日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
發(fā)明者劉智平, 南金林, 周學(xué)鷹, 常紅兵, 方國濤, 曹素梅, 柏文萍, 梁治學(xué), 衛(wèi) 汪, 亮 胡, 陳中華, 魏松波, 軍 魯 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司
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