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一種焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):9179744閱讀:412來(lái)源:國(guó)知局
一種焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焦?fàn)t技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]焦?fàn)t是一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子,用于使煤炭化以生產(chǎn)焦炭,用煤煉制焦炭的窯爐,是煉焦的主要熱工設(shè)備。現(xiàn)代焦?fàn)t是指以生產(chǎn)冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品的水平室式焦?fàn)t,由爐體和附屬設(shè)備構(gòu)成。焦?fàn)t爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室等部分,并通過(guò)煙道和煙囪相連。整座焦?fàn)t砌筑在混凝土基礎(chǔ)上?,F(xiàn)代焦?fàn)t基本結(jié)構(gòu)大體相同,但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同,又可以分成許多類(lèi)型。
[0003]目前國(guó)內(nèi)的焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng)運(yùn)行不夠可靠,且擴(kuò)展麻煩,維護(hù)成本高。國(guó)外的焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng)價(jià)格昂貴,傳感器繁多,且不符合國(guó)內(nèi)的焦?fàn)t結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng),包括操作端、服務(wù)器、主控PLC、DCS主控模塊、PLC子站和傳感器;所述操作端通過(guò)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)單元連接服務(wù)器,監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)單元為雙冗余網(wǎng)絡(luò);所述服務(wù)器通過(guò)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)單元連接主控PLC,系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)單元為雙冗余網(wǎng)絡(luò);所述操作端包括監(jiān)控操作端和遠(yuǎn)程操作端,所述監(jiān)控操作端采用C/S模式,所述遠(yuǎn)程操作端采用B/S模式;所述服務(wù)器包括主服務(wù)器和冗余服務(wù)器;所述主控PLC包括第一主控PLC和冗余主控PLC ;所述DCS主控模塊通過(guò)通訊接口卡連接至主控PLC,DCS主控模塊通過(guò)三個(gè)I/O模塊分別連接至煤氣主管閥門(mén)、焦側(cè)分煙道閥門(mén)和機(jī)側(cè)分煙道閥門(mén);所述PLC子站連接至主控PLC,傳感器連接至PLC子站,所述傳感器包括紅外測(cè)溫傳感器和熱電偶傳感器。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)單元采用光纖雙絞線(xiàn),且具有雙冗余10Mbps帶寬。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)單元采用光纖雙絞線(xiàn),且具有雙冗余10Mbps帶寬。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述主服務(wù)器和冗余服務(wù)器均采用DELL服務(wù)器。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述主控PLC采用西門(mén)子PLC300,內(nèi)嵌PID模塊。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述通訊接口卡的型號(hào)為XP239。
[0012]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng)還包括控制網(wǎng)絡(luò)單元,控制網(wǎng)絡(luò)單元用于各閥門(mén)與DCS主控模塊之間、DCS主控模塊與主控PLC之間、傳感器與PLC子站之間、以及PLC子站與主控PLC之間的連接。
[0013]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述控制網(wǎng)絡(luò)單元采用雙總線(xiàn)DP網(wǎng)絡(luò)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1、該焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng)采用雙冗余網(wǎng)絡(luò)、雙冗余服務(wù)器和雙冗余主控PLC,保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行可靠,且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)靈活,方便擴(kuò)展,維護(hù)成本低;2、該焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng)的操作端包括監(jiān)控操作端和遠(yuǎn)程操作端,既能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)工人的操作,又能滿(mǎn)足上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的遠(yuǎn)程管理,使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-監(jiān)控操作端、2-遠(yuǎn)程操作端、3-監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)單元、4-主服務(wù)器、5-冗余服務(wù)器、6-第一主控PLC、7-冗余主控PLC、8-系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)單元、9-DCS主控模塊、10-通訊接口卡、Il-PLC子站、12-1/0模塊、13-煤氣主管閥門(mén)、14-焦側(cè)分煙道閥門(mén)、15-機(jī)側(cè)分煙道閥門(mén)、16-紅外測(cè)溫傳感器、17-熱電偶傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng),包括操作端、服務(wù)器、主控PLC、DCS主控模塊9、PLC子站11和傳感器;所述操作端通過(guò)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)單元3連接服務(wù)器,監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)單元3為雙冗余網(wǎng)絡(luò),采用光纖雙絞線(xiàn),且具有雙冗余10Mbps帶寬;所述服務(wù)器通過(guò)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)單元8連接主控PLC,系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)單元8為雙冗余網(wǎng)絡(luò),采用光纖雙絞線(xiàn),且具有雙冗余10Mbps帶寬;所述操作端包括監(jiān)控操作端I和遠(yuǎn)程操作端2,所述監(jiān)控操作端I采用C/S模式,由專(zhuān)業(yè)的監(jiān)控界面制作軟件WICC完成,包括豐富的工業(yè)圖形庫(kù),所述遠(yuǎn)程操作端2采用B/S模式,使用C#編程實(shí)現(xiàn),并使用IE8瀏覽器操作;所述服務(wù)器包括主服務(wù)器4和冗余服務(wù)器5,主服務(wù)器4和冗余服務(wù)器5均采用DELL專(zhuān)業(yè)服務(wù)器,滿(mǎn)足系統(tǒng)性能和數(shù)據(jù)安全的要求,主要加載應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)庫(kù);所述主控PLC采用西門(mén)子PLC300,內(nèi)嵌PID模塊,進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)采集和數(shù)據(jù)計(jì)算,以及運(yùn)行部分控制程序,主控PLC包括第一主控PLC6和冗余主控PLC 7 ;所述DCS主控模塊9通過(guò)通訊接口卡10連接至主控PLC,優(yōu)選的,所述通訊接口卡10的型號(hào)為XP239,DCS主控模塊9通過(guò)三個(gè)I/O模塊12分別連接至煤氣主管閥門(mén)13、焦側(cè)分煙道閥門(mén)14和機(jī)側(cè)分煙道閥門(mén)15,并控制各閥門(mén)的開(kāi)度;所述PLC子站11連接至主控PLC,傳感器連接至PLC子站11,所述傳感器包括紅外測(cè)溫傳感器16和熱電偶傳感器17 ;所述焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng)還包括控制網(wǎng)絡(luò)單元,控制網(wǎng)絡(luò)單元用于各閥門(mén)與DCS主控模塊9之間、DCS主控模塊9與主控PLC之間、傳感器與PLC子站11之間、以及PLC子站11與主控PLC之間的連接,控制網(wǎng)絡(luò)單元采用雙總線(xiàn)DP網(wǎng)絡(luò)。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理是:所述焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng),傳感器采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)信號(hào)通過(guò)PLC子站11發(fā)送給主控PLC,主控PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)采集和數(shù)值計(jì)算,并將計(jì)算結(jié)果發(fā)送給服務(wù)器,通過(guò)操作端和服務(wù)器配合產(chǎn)生控制信號(hào),控制信號(hào)發(fā)送給主控PLC,主控PLC經(jīng)通訊接口卡10發(fā)送給DCS主控模塊9,以控制煤氣主管閥門(mén)13、焦側(cè)分煙道閥門(mén)14和機(jī)側(cè)分煙道閥門(mén)15的開(kāi)度。
[0020]所述焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng)采用雙冗余網(wǎng)絡(luò)、雙冗余服務(wù)器和雙冗余主控PLC,保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行可靠,且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)靈活,方便擴(kuò)展,維護(hù)成本低;所述焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng)的操作端包括監(jiān)控操作端I和遠(yuǎn)程操作端2,既能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)工人的操作,又能滿(mǎn)足上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的遠(yuǎn)程管理,使用方便。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng),其特征在于,包括操作端、服務(wù)器、主控PLC、DCS主控模塊(9)、PLC子站(11)和傳感器;所述操作端通過(guò)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)單元(3)連接服務(wù)器,監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)單元(3)為雙冗余網(wǎng)絡(luò);所述服務(wù)器通過(guò)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)單元(8)連接主控PLC,系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)單元(8)為雙冗余網(wǎng)絡(luò);所述操作端包括監(jiān)控操作端(I)和遠(yuǎn)程操作端(2),所述監(jiān)控操作端(I)采用C/S模式,所述遠(yuǎn)程操作端(2)采用B/S模式;所述服務(wù)器包括主服務(wù)器(4)和冗余服務(wù)器(5);所述主控PLC包括第一主控PLC (6)和冗余主控PLC (7);所述DCS主控模塊(9)通過(guò)通訊接口卡(10)連接至主控PLC,DCS主控模塊(9)通過(guò)三個(gè)I/O模塊(12)分別連接至煤氣主管閥門(mén)(13)、焦側(cè)分煙道閥門(mén)(14)和機(jī)側(cè)分煙道閥門(mén)(15);所述PLC子站(II)連接至主控PLC,傳感器連接至PLC子站(11),所述傳感器包括紅外測(cè)溫傳感器(16)和熱電偶傳感器(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng),其特征在于,所述監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)單元(3)采用光纖雙絞線(xiàn),且具有雙冗余10Mbps帶寬。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)單元(8)采用光纖雙絞線(xiàn),且具有雙冗余10Mbps帶寬。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng),其特征在于,所述主服務(wù)器(4)和冗余服務(wù)器(5)均采用DELL服務(wù)器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng),其特征在于,所述主控PLC采用西門(mén)子PLC300,內(nèi)嵌PID模塊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng),其特征在于,所述通訊接口卡(10)的型號(hào)為XP239。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng),其特征在于,所述焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng)還包括控制網(wǎng)絡(luò)單元,控制網(wǎng)絡(luò)單元用于各閥門(mén)與DCS主控模塊(9)之間、DCS主控模塊(9)與主控PLC之間、傳感器與PLC子站(11)之間、以及PLC子站(11)與主控PLC之間的連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng),其特征在于,所述控制網(wǎng)絡(luò)單元采用雙總線(xiàn)DP網(wǎng)絡(luò)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng),包括操作端、服務(wù)器、主控PLC、DCS主控模塊、PLC子站和傳感器;所述操作端通過(guò)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)單元連接服務(wù)器,監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)單元為雙冗余網(wǎng)絡(luò),服務(wù)器通過(guò)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)單元連接主控PLC,系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)單元為雙冗余網(wǎng)絡(luò);所述操作端包括監(jiān)控操作端和遠(yuǎn)程操作端;所述服務(wù)器包括主服務(wù)器和冗余服務(wù)器;所述主控PLC包括第一主控PLC和冗余主控PLC;所述DCS主控模塊連接至主控PLC,DCS主控模塊通過(guò)多個(gè)I/O模塊連接現(xiàn)場(chǎng)的煤氣主管閥門(mén)、焦側(cè)分煙道閥門(mén)和機(jī)側(cè)分煙道閥門(mén);所述PLC子站連接至主控PLC,傳感器連接至PLC子站;該焦?fàn)t加熱智能控制系統(tǒng)采用雙冗余網(wǎng)絡(luò)、雙冗余服務(wù)器和雙冗余主控PLC,保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行可靠,方便擴(kuò)展,維護(hù)成本低。
【IPC分類(lèi)】C10B21/10, G05B19/05
【公開(kāi)號(hào)】CN204848738
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520533420
【發(fā)明人】盛榮芬, 陳勇波, 柳佳, 陳龍
【申請(qǐng)人】岳陽(yáng)千盟電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日
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