專利名稱：膠態(tài)物質(zhì)在電脫水器油水界面沉積抑制劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及原油脫水技術(shù)所用的一種油田化學(xué)劑，屬于膠態(tài)物質(zhì)在電脫水器油水界面沉積抑制劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
采出的原油含水量很高，在各聯(lián)合站要進(jìn)行原油脫水，方法之一是采用電脫水器，電脫水器具脫水溫度低、處理量大的優(yōu)點(diǎn)，電場的作用下，乳化原油中的水珠發(fā)生振蕩聚結(jié)和偶極聚結(jié)，達(dá)到脫水的目的，有時(shí)由于有膠態(tài)物質(zhì)在電脫水器油水界面沉積而產(chǎn)生過渡層，這個(gè)過渡層使脫水電流升高，嚴(yán)重時(shí)造成垮電場現(xiàn)象，并且電場恢復(fù)困難，垮電場后電脫水器中脫出的含油污水中的膠態(tài)物質(zhì)顆粒還造成含油污水處理系統(tǒng)處理難度加大，回注水水質(zhì)超標(biāo)；電脫水器中非膠態(tài)物質(zhì)在油水界面產(chǎn)生的過渡層，主要是油水乳狀液，乳狀液是部分水以液珠形式分散在原油中形成的，乳狀液中的水單靠沉降或其他物理方法不能將其分離，通常要加入破乳劑使其破乳脫水，方法是加入一定量的破乳劑，經(jīng)攪拌，混合后使破乳劑到達(dá)原油乳狀液的油水界面上，降低吸附膜的強(qiáng)度，破壞乳化狀態(tài)，破乳后的水珠相互聚結(jié)并沉降分離脫出，而膠態(tài)物質(zhì)形成的過渡層用該破乳劑無法除去。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有破乳劑配方不能消除由膠態(tài)物質(zhì)顆粒在油水界面產(chǎn)生的過渡層的不足，本發(fā)明提供一種膠態(tài)物質(zhì)在電脫水器油水界面沉積抑制劑及其制備方法，該抑制劑能有效抑制膠態(tài)物質(zhì)在油水界面產(chǎn)生的過渡層，保證電脫水器穩(wěn)定運(yùn)行，降低膠質(zhì)顆粒對(duì)含油污水處理系統(tǒng)影響，使回注水水質(zhì)合格，具有潤濕、破乳、脫水、成本低、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該膠態(tài)物質(zhì)在電脫水器油水界面沉積抑制劑及其制備方法是這樣實(shí)現(xiàn)的按重量百分比將SP型非離子表面活性劑1％～30％、AE型非離子表面活性劑40％～96％、琥珀酸酯磺酸鈉0.1％～10％、聚氧乙烯聚氧丙烯烷基苯酚甲醛樹脂1％～40％、冰醋酸0.1％～10％五種物料混合加熱至50～90℃，恒溫?cái)嚢?小時(shí)，溫度降至30～40℃之間時(shí)出料即得最終產(chǎn)品的抑制劑。
上述的膠態(tài)物質(zhì)在電脫水器油水界面沉積抑制劑，各成分及最佳配比按重量百分比如下SP型非離子表面活性劑20％，AE型非離子表面活性劑50％，琥珀酸酯磺酸鈉5％，聚氧乙烯聚氧丙烯烷基苯酚甲醛樹脂20％，冰醋酸5％；五種物料混合加熱最佳溫度為60℃；SP型非離子表面活性劑的通式為 式中聚合度m1為10～40、k1為200～400、m2為5～20；AE型非離子表面活性劑的通式為 式中A代表環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷的嵌段聚合醚，其結(jié)構(gòu)式為 式中聚合度n為4～9、m為10～100、k為10～50；琥珀酸酯磺酸鈉的通式為 式中R2為碳數(shù)4～20的烷基；聚氧乙烯聚氧丙烯烷基苯酚甲醛樹脂的通式為
式中R為碳數(shù)4～20的烷基、m為10～40、n為10～50、x為200～400。
本發(fā)明的有益效果是，在電脫水器中加入該抑制劑可以改變原有膠態(tài)物質(zhì)顆粒的表面潤濕性，使其離開油水界面，實(shí)現(xiàn)抑制膠態(tài)物質(zhì)在電脫水器油水界面形成油水過渡層的作用；另外在該抑制劑中還加有適量破乳劑成分，采用該抑制劑后在原油脫水過程中無需再加破乳劑；該抑制劑保證電脫水器穩(wěn)定運(yùn)行，降低膠質(zhì)顆粒對(duì)含油污水處理系統(tǒng)影響，使回注水水質(zhì)合格。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合對(duì)比實(shí)驗(yàn)和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明按重量百分比將具有通式(1)SP型非離子表面活性劑1％～30％、具有通式(2)和(3)組合的AE型非離子表面活性劑40％～96％、具有通式(4)琥珀酸酯磺酸鈉0.1％～10％、具有通式(5)聚氧乙烯聚氧丙烯烷基苯酚甲醛樹脂1％～40％、冰醋酸0.1％～10％五種物料混合加熱至50～90℃，優(yōu)選溫度為60℃，恒溫?cái)嚢?小時(shí)，溫度降至30～40℃之間時(shí)出料即得最終產(chǎn)品的抑制劑。
上述的SP型非離子表面活性劑的商品牌號(hào)為SP169的原油破乳劑產(chǎn)品，該破乳劑為醇類化合物為起始劑的嵌段聚醚類，優(yōu)選其聚合度m1為35、k1為273、m2為10，優(yōu)選重量百分含量為20％，具有分散、破乳、脫水作用，能使原油的油水界面膜上的膠態(tài)物質(zhì)溶解或分散，使其離開界面，和AE型非離子表面活性劑復(fù)配后效果更好，使電脫水器脫水生產(chǎn)過程效率高、凈化油質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低；AE型非離子表面活性劑為商品牌號(hào)為AE1910的原油破乳劑產(chǎn)品，該破乳劑產(chǎn)品為多乙烯多胺為起始劑的破乳劑，優(yōu)選其聚合度n為4、m為85、k為27，優(yōu)選重量百分含量為50％，具有分散、破乳作用，和SP型非離子表面活性劑復(fù)配后效果好，使電脫水器脫水生產(chǎn)過程效率高、凈化油質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低；琥珀酸酯磺酸鈉優(yōu)選重量百分含量為5％，具有潤濕作用，琥珀酸酯磺酸鈉可以在膠態(tài)物質(zhì)顆粒表面上吸附，形成定向排列的吸附層，降低界面自由能，從而有效地改變膠態(tài)物質(zhì)顆粒表面的潤濕性質(zhì)，使其離開油水界面，對(duì)油水過渡層起抑制作用；聚氧乙烯聚氧丙烯烷基苯酚甲醛樹脂，優(yōu)選其聚合度m為13、k為25、x為330，優(yōu)選重量百分含量為20％，有效改變膠態(tài)物質(zhì)顆粒的潤濕性，對(duì)油水過渡層起抑制作用；冰醋酸對(duì)油水過渡層起抑制作用；因此這種抑制劑具有破乳、分散、潤濕作用，能有效抑制抑制劑在電脫水器油水界面產(chǎn)生過渡層；冰醋酸優(yōu)選重量百分含量為5％。
對(duì)比實(shí)驗(yàn)本發(fā)明實(shí)驗(yàn)效果是以大慶油田的含膠態(tài)物質(zhì)顆粒的原油為介質(zhì)，測定該抑制劑對(duì)油包水型原油乳狀液的破乳性能和對(duì)油水過渡層抑制作用；在作用效果測定時(shí)，以TA1031型原油破乳劑作為參照對(duì)比樣進(jìn)行對(duì)比，TA1031是國內(nèi)各油田廣泛使用的一種原油破乳劑。
在溫度45℃條件下以本發(fā)明抑制劑和TA1031為破乳劑分別加入到含水率為50％的含膠態(tài)物質(zhì)顆粒的大慶油田的油包水型原油乳狀液中(加藥量為50mg/l)，將裝有100g原油乳狀液的脫水瓶放在水浴中測定30min時(shí)的脫水量和油水過渡層量，對(duì)比結(jié)果見表1表1、對(duì)比實(shí)驗(yàn)效果表 由對(duì)比表可以看出，本發(fā)明抑制劑對(duì)含膠態(tài)物質(zhì)顆粒的大慶油田的油包水型原油乳狀液的破乳性能和對(duì)油水過渡層的抑制作用明顯，比現(xiàn)有破乳劑效果好。
實(shí)施例1在大慶第四采油廠杏二聯(lián)現(xiàn)場，在電脫水器中應(yīng)用上述方案1所配制成的抑制劑，采用小計(jì)量加藥泵將原藥直接加入電脫水器來液管處，其添加量一般為5～50mg，脫后凈化油含水合格，電脫水器運(yùn)行平穩(wěn)，電脫水器脫水電流21A，回注水水質(zhì)合格，脫出水中硫化物含量為15.6mg/l。
實(shí)施例2在大慶第四采油廠杏二聯(lián)現(xiàn)場，在電脫水器中應(yīng)用上述方案2所配制成的抑制劑，采用小計(jì)量加藥泵將原藥直接加入電脫水器來液管處，其添加量一般為5～50mg，脫后凈化油含水合格，電脫水器運(yùn)行平穩(wěn)，電脫水器脫水電流18A，回注水水質(zhì)合格，脫出水中硫化物含量為6.4mg/l。
實(shí)施例3在大慶第四采油廠杏二聯(lián)現(xiàn)場，在電脫水器中應(yīng)用上述方案3所配制成的抑制劑，采用小計(jì)量加藥泵將原藥直接加入電脫水器來液管處，其添加量一般為5～50mg，脫后凈化油含水合格，電脫水器運(yùn)行平穩(wěn)，電脫水器脫水電流22A，回注水水質(zhì)合格，脫出水中硫化物含量為12.9mg/l。
由于實(shí)施上述方案，可以有效抑制膠態(tài)物質(zhì)在電脫水器中油水界面沉積產(chǎn)生過渡層，保證電脫水器穩(wěn)定運(yùn)行，可在原油脫水技術(shù)中推廣使用。
權(quán)利要求
1.一種膠態(tài)物質(zhì)在電脫水器油水界面沉積抑制劑，其特征在于該抑制劑為五元復(fù)配物各成分及配比按重量百分比如下SP型非離子表面活性劑1％～30％，AE型非離子表面活性劑40％～96％，琥珀酸酯磺酸鈉1％～10％，聚氧乙烯聚氧丙烯烷基苯酚甲醛樹脂1％～40％，冰醋酸1％～10％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠態(tài)物質(zhì)在電脫水器油水界面沉積抑制劑，其特征在于各成分及最佳配比按重量百分比如下SP型非離子表面活性劑20％，AE型非離子表面活性劑50％，琥珀酸酯磺酸鈉5％，聚氧乙烯聚氧丙烯烷基苯酚甲醛樹脂20％，冰醋酸5％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的膠態(tài)物質(zhì)在電脫水器油水界面沉積抑制劑，其特征在于SP型非離子表面活性劑的通式為 式中聚合度m1為10～40、k1為200～400、m2為5～20。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的膠態(tài)物質(zhì)在電脫水器油水界面沉積抑制劑，其特征在于AE型非離子表面活性劑的通式為 式中A代表環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷的嵌段聚合醚，其結(jié)構(gòu)式為 式中聚合度n為4～9、m為10～100、k為10～50。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的膠態(tài)物質(zhì)在電脫水器油水界面沉積抑制劑，其特征在于琥珀酸酯磺酸鈉的通式為 式中R2為碳數(shù)4～20的烷基。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的膠態(tài)物質(zhì)在電脫水器油水界面沉積抑制劑，其特征在于聚氧乙烯聚氧丙烯烷基苯酚甲醛樹脂的通式為 式中R為碳數(shù)4～20的烷基、m為10～40、n為10～50、x為200～400。
7.一種制備如權(quán)利要求1所述的膠態(tài)物質(zhì)在電脫水器油水界面沉積抑制劑方法，其特征在于按重量份將SP型非離子表面活性劑1％～30％、AE型非離子表面活性劑40％～96％、琥珀酸酯磺酸鈉1％～10％、聚氧乙烯聚氧丙烯烷基苯酚甲醛樹脂1％～40％、冰醋酸1％～10％五種物料混合加熱至50～90℃，恒溫?cái)嚢?小時(shí)，溫度降至30～40℃之間時(shí)出料即得最終產(chǎn)品的抑制劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備膠態(tài)物質(zhì)在電脫水器油水界面沉積抑制劑的方法，其特征在于五種物料混合加熱最佳溫度為60℃。
全文摘要
一種膠態(tài)物質(zhì)在電脫水器油水界面沉積抑制劑及其制備方法。主要解決現(xiàn)有破乳劑配方不能消除由膠態(tài)物質(zhì)顆粒在油水界面產(chǎn)生的過渡層的問題。其特征在于按重量百分比將SP型非離子表面活性劑1％～30％、AE型非離子表面活性劑40％～96％、琥珀酸酯磺酸鈉0.1％～10％、聚氧乙烯聚氧丙烯烷基苯酚甲醛樹脂1％～40％、冰醋酸0.1％～10％五種物料混合加熱至50～90℃，恒溫?cái)嚢?小時(shí)，溫度降至30～40℃之間時(shí)出料即得最終產(chǎn)品的抑制劑。該抑制劑能有效抑制膠態(tài)物質(zhì)在油水界面產(chǎn)生的過渡層，保證電脫水器穩(wěn)定運(yùn)行，降低膠質(zhì)顆粒對(duì)含油污水處理系統(tǒng)影響，使回注水水質(zhì)合格，具有潤濕、破乳、脫水、成本低、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10G33/00GK1485410SQ0314268
公開日2004年3月31日 申請(qǐng)日期2003年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月12日
發(fā)明者吳迪, 孟祥春, 趙鳳玲, 梁輝誠, 張瑞泉, 吳 迪 申請(qǐng)人:大慶油田有限責(zé)任公司, 大慶油田工程設(shè)計(jì)技術(shù)開發(fā)有限公司