一種用于空氣過濾器測試系統(tǒng)的氣態(tài)有機(jī)污染物發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于空氣過濾器測試系統(tǒng)的氣態(tài)有機(jī)污染物發(fā)生器，它包括液體容器，液體容器出口通過液體管線與恒流泵進(jìn)液口相連，恒流泵的出液口通過送液管線與蒸發(fā)室的液態(tài)污染物入口相連通，浮子流量計(jì)的空氣入口與壓縮空氣連通，浮子流量計(jì)的空氣出口與蒸發(fā)室的壓縮空氣入口通過空氣管線相連通，在蒸發(fā)室內(nèi)插有熱電偶，熱電偶以及固態(tài)繼電器分別通過導(dǎo)線與溫控器相連，蒸發(fā)室為U型結(jié)構(gòu)，并且在U型結(jié)構(gòu)的一側(cè)頂部設(shè)置有水平彎折段，壓縮空氣入口設(shè)置在水平彎折段進(jìn)口處，液態(tài)污染物入口為多個(gè)并且設(shè)置在水平彎折段上，U型結(jié)構(gòu)的另一側(cè)豎直端口作為氣態(tài)污染物出口。采用本裝置適應(yīng)液態(tài)污染物流量的變化，保證了液體的氣化。
【專利說明】一種用于空氣過濾器測試系統(tǒng)的氣態(tài)有機(jī)污染物發(fā)生器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及多種氣態(tài)化學(xué)污染物的發(fā)生器，本發(fā)明尤其涉及用于空氣過濾器性能 檢測的氣態(tài)污染物發(fā)生裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，我國汽車保有量正在迅速增加。截止2011年末，我國 私人擁有車輛共計(jì)7326. 77萬輛，是2002年的7. 5倍之多，十年來以25%的年復(fù)合增長率 增加。在汽車排放的污染物成為人們?nèi)找骊P(guān)注的問題時(shí)，車內(nèi)環(huán)境也越來越引起公眾的關(guān) 注。2012年3月起國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T27630-2011《乘用車內(nèi)空氣質(zhì)量評價(jià)指南》開始實(shí)施，該 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了對車內(nèi)空氣中苯（< 0· llmg/m3)、甲苯（< 1. 10mg/m3)、二甲苯（< 1. 50mg/ m3)、乙苯（< 1. 5〇mg/m3)、苯乙烯（< 0· 26mg/m3)、甲醒（< 0· 10mg/m3)、乙醒（< 0· 〇5mg/ m3)、丙烯醛（SO. 05mg/m3)的濃度要求。在建筑內(nèi)，氣態(tài)污染物的危害更是一個(gè)不可忽視 的問題。在國標(biāo)XXXX中，明確規(guī)定了甲醒，甲苯等多種污染物的濃度限值。
[0003] 汽車車內(nèi)的氣態(tài)污染物主要有CO, C02, N02, NH3，以及苯系物和甲醛等揮發(fā)性有機(jī) 物。據(jù)統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)代社會(huì)中，人們在交通工具內(nèi)停留的時(shí)間約占5%，僅次于在室內(nèi)停留時(shí)間。 車內(nèi)污染對人體健康的危害越來越明顯。這些污染物一部分來自車內(nèi)裝飾材料的散發(fā)，一 部分來自汽車外部環(huán)境，尤其在交通高峰期，道路其他車輛排放的尾氣會(huì)嚴(yán)重影響車內(nèi)的 空氣質(zhì)量。氣態(tài)污染物對人體危害巨大，以苯系物為例，苯是強(qiáng)致癌物質(zhì)，會(huì)在肝臟和骨髓 內(nèi)代謝，長期接觸會(huì)造成骨髓與遺傳損害；甲苯會(huì)刺激呼吸道與眼睛，引起惡心、頭痛、胸悶 等癥狀，長期吸入甲苯可導(dǎo)致神經(jīng)衰弱等癥狀；二甲苯可經(jīng)呼吸道以及皮膚進(jìn)入人體，會(huì)抑 制中樞神經(jīng)，過量或長期接觸會(huì)造成運(yùn)動(dòng)失調(diào)，感官錯(cuò)亂以及記憶減退等神經(jīng)失常行為，同 時(shí)也具有刺激性，可導(dǎo)致眼睛干澀，咳嗽等不舒適癥狀。
[0004] 目前大部分汽車通風(fēng)系統(tǒng)中都裝有濾清器，對送入車內(nèi)的空氣進(jìn)行過濾，汽車濾 清器的過濾效率，會(huì)直接影響到車內(nèi)空氣的品質(zhì)。我國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QC/T795. 2-2007對 道路車輛乘駕室用空氣濾清器氣體過濾測試給出了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定了對濾清 器對空氣中氣態(tài)污染物去除效率的檢測方法，檢測所必須使用的一種氣態(tài)污染物是甲苯。 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，測試所需氣態(tài)甲苯濃度為80±8ppm，在測試過程中，污染物發(fā)生濃度偏差為 ±3%。計(jì)算得出，在濾清器測試系統(tǒng)中濾清器測試臺，測試過濾風(fēng)量為100-800m 3/h時(shí)，甲 苯用量為〇. 58-4. 67g/min。一般的鼓泡器，只能產(chǎn)生幾毫克到幾十毫克的氣態(tài)甲苯，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不 能滿足要求；而用標(biāo)準(zhǔn)氣瓶提供的氣態(tài)甲苯，則消耗巨大，不經(jīng)濟(jì)，且頻繁更換標(biāo)準(zhǔn)氣瓶非 常繁雜。因此，傳統(tǒng)的氣態(tài)甲苯產(chǎn)生方法，不能為汽車濾清器測試臺，以及類似的需要較多 氣態(tài)甲苯的測試系統(tǒng)穩(wěn)定、持續(xù)提供氣態(tài)甲苯，需要一種經(jīng)濟(jì)、方便，且能穩(wěn)定、持續(xù)提供足 量氣態(tài)甲苯的發(fā)生裝置。若檢測過濾器對其他苯系物（如苯或二甲苯）的過濾效率，在相 近的測試風(fēng)量與污染物濃度下，苯與二甲苯的用量與甲苯用量接近，每分鐘約需要幾克的 液態(tài)污染物完全氣化，才能滿足發(fā)生足夠的氣體目標(biāo)污染物的要求，而這是傳統(tǒng)的鼓泡器 或標(biāo)準(zhǔn)氣瓶供氣方式不能滿足的。
[0005] 在專利ZL201320529834. 2中，采用了恒流泵控制液態(tài)污染物流量，再用空氣霧化 噴嘴將液態(tài)污染物霧化，然后采用硅膠加熱帶加熱，使霧化后的液態(tài)污染物汽化蒸發(fā)。使用 空氣霧化噴嘴時(shí)，噴嘴的霧化效果對空氣流量與液體流量有一定的要求，也不適宜粘性較 大的液體，因此適用范圍較窄。采用空氣霧化噴嘴霧化的方法，將液態(tài)污染物噴入圓筒型蒸 發(fā)室。在使用霧化噴嘴的情況下，由于噴嘴內(nèi)部液體孔道必須有一定的內(nèi)徑，不能太細(xì)，從 而導(dǎo)致在液體流量較小時(shí)，噴霧會(huì)出現(xiàn)時(shí)斷時(shí)續(xù)的脈動(dòng)現(xiàn)象，影響發(fā)生的穩(wěn)定性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種可以為空氣濾清器測試系統(tǒng)提 供符合國際標(biāo)準(zhǔn)的氣態(tài)污染物的用于空氣過濾器測試系統(tǒng)的氣態(tài)有機(jī)污染物發(fā)生器。
[0007] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
[0008] 本發(fā)明的一種用于空氣過濾器測試系統(tǒng)的氣態(tài)有機(jī)污染物發(fā)生器，它包括液體容 器，所述的液體容器出口通過液體管線與恒流泵進(jìn)液口相連，所述恒流泵的出液口通過送 液管線與蒸發(fā)室的液態(tài)污染物入口相連通，浮子流量計(jì)的空氣入口與壓縮空氣連通，浮子 流量計(jì)的空氣出口與蒸發(fā)室的壓縮空氣入口通過空氣管線相連通，在所述的蒸發(fā)室外設(shè)有 電加熱絲，在電加熱絲外部設(shè)有保溫層，電加熱絲通過加熱開關(guān)與固態(tài)繼電器相連，在所述 的蒸發(fā)室內(nèi)插有熱電偶，所述的熱電偶以及固態(tài)繼電器分別通過導(dǎo)線與溫控器相連，所述 的蒸發(fā)室為U形結(jié)構(gòu)，并且在U形結(jié)構(gòu)的一側(cè)頂部設(shè)置有水平彎折段，所述的壓縮空氣入口 設(shè)置在水平彎折段進(jìn)口處，所述的液態(tài)污染物入口為多個(gè)并且設(shè)置在水平彎折段上，送液 管線的出液端分別通過支管與多個(gè)液態(tài)污染物入口連通，所述的U形結(jié)構(gòu)的另一側(cè)堅(jiān)直端 口作為氣態(tài)污染物出口。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：
[0010] 1.專利ZL201320529834. 2中采用空氣霧化噴嘴對液體進(jìn)行霧化，在液體流量較 大時(shí)，需要較大的空氣流量，從而導(dǎo)致蒸發(fā)室的停留時(shí)間變短，影響之后的污染物氣化。采 用U形蒸發(fā)室的液體入口分為多條支路，適應(yīng)液態(tài)污染物流量的變化，由于液體入口不同 支路的內(nèi)徑與角度不同，在液體流量較小時(shí)，液體優(yōu)先通過中間位置的支路，保證液體仍以 流態(tài)進(jìn)入蒸發(fā)室，而不會(huì)出現(xiàn)一滴一滴滴入蒸發(fā)室的情況。在液體流量較大時(shí)，U型的蒸發(fā) 室為液態(tài)污染物提供了充足的停留時(shí)間，保證了液體的氣化。同時(shí)，由于不再使用霧化噴 嘴，對壓縮空氣的壓力要求變少，只需保證壓縮空氣流量的穩(wěn)定性。
[0011] 2.用于盛放液態(tài)污染物的液體容器上裝有帶有單向閥的聚四氟乙烯容器蓋，既保 證恒流泵可以從溶液瓶中順利吸走污染物，又不會(huì)因污染物的蒸發(fā)而造成污染。
[0012] 3.通過恒流泵可以精確控制液態(tài)污染物的輸送量，從而精確控制氣態(tài)污染物的發(fā) 生量，滿足標(biāo)準(zhǔn)中的要求。該發(fā)明對于污染物發(fā)生量的控制屬于主動(dòng)控制，根據(jù)所需工況計(jì) 算，控制恒流泵輸液量即可控制污染物的發(fā)生量，與反饋調(diào)節(jié)相比，可以節(jié)省大量的調(diào)試時(shí) 間，同時(shí)可以方便、快速改變測試中污染物的濃度，適用工況廣泛。
[0013] 4.蒸發(fā)室優(yōu)選石英玻璃制作。玻璃加工方便，利于蒸發(fā)室結(jié)構(gòu)的緊湊。玻璃耐腐 蝕，可以避免長時(shí)間使用后蒸發(fā)室本身產(chǎn)生雜質(zhì)而污染目標(biāo)污染物。另外，透明的石英玻 璃，可以保證蒸發(fā)室很好的可視性，便于在實(shí)驗(yàn)階段直觀觀察液體的氣化情況，便于調(diào)節(jié)加 熱溫度、風(fēng)量等參數(shù)以保證污染物發(fā)生的穩(wěn)定性與精確性。
[0014] 5.本裝置可以根據(jù)不同的污染物，設(shè)定不同的加熱溫度，既保證液態(tài)污染物徹底 汽化，保證發(fā)生量，同時(shí)避免溫度過高，導(dǎo)致污染物發(fā)生化學(xué)變化。
[0015] 6.恒流泵的液體管線采用不會(huì)對有機(jī)物及水產(chǎn)生吸附作用的氟橡膠的軟管，恒流 泵通常的泵管是硅膠的，會(huì)吸附有機(jī)物，導(dǎo)致恒流泵運(yùn)送的液體流量不精確，所以采用的是 不會(huì)產(chǎn)生吸附作用的氟橡膠軟管。另外恒流泵必須采用軟管才能正常工作。液體管線和送 液管線采用聚四氟乙烯管，均不會(huì)對目標(biāo)污染物的組分與發(fā)生量產(chǎn)生干擾，保證發(fā)生質(zhì)量。
[0016] 7.該氣態(tài)污染物發(fā)生器，原理簡單，成本低廉，且適用于多種由液體蒸發(fā)，發(fā)生氣 體的污染物，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
[0017] 8.采用本裝置可以提供符合國際標(biāo)準(zhǔn)（IS0/TS11155-2 "Road vehicles - Air filters for passenger compartments--Part2:Test for gaseous filtration"）的氣態(tài)污 染物，同時(shí)也可以用于其他性質(zhì)相似的污染物的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本發(fā)明一種用于空氣過濾器測試系統(tǒng)的氣態(tài)有機(jī)污染物發(fā)生器原理示意 圖；
[0019] 圖2為本發(fā)明圖1所示的發(fā)生器的蒸發(fā)室的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明加以詳細(xì)說明。
[0021] 本發(fā)明是在已有專利ZL201320529834. 2上的改進(jìn)。
[0022] 如附圖所示的本發(fā)明的一種用于空氣過濾器測試系統(tǒng)的氣態(tài)有機(jī)污染物發(fā)生器， 它包括液體容器3,所述的液體容器出口通過液體管線與恒流泵4進(jìn)液口相連，所述恒流泵 的出液口通過送液管線與蒸發(fā)室6的液態(tài)污染物入口 11相連通，浮子流量計(jì)2的空氣入口 1與壓縮空氣連通，浮子流量計(jì)的空氣出口與蒸發(fā)室6的壓縮空氣入口 15通過空氣管線相 連通，在所述的蒸發(fā)室6外設(shè)有電加熱絲7,在電加熱絲外部設(shè)有保溫層，電加熱絲通過加 熱開關(guān)14與固態(tài)繼電器10相連，在所述的蒸發(fā)室6內(nèi)插有熱電偶9,所述的熱電偶通過導(dǎo) 線與溫控器8相連，所述的蒸發(fā)室6為U形結(jié)構(gòu)，并且在U形結(jié)構(gòu)的一側(cè)頂部設(shè)置有水平彎 折段，所述的壓縮空氣入口設(shè)置在水平彎折段進(jìn)口處，所述的液態(tài)污染物入口 11為多個(gè)并 且設(shè)置在水平彎折段上，送液管線的出液端分別通過支管與多個(gè)液態(tài)污染物入口連通，所 述的U形結(jié)構(gòu)的另一側(cè)堅(jiān)直端口作為氣態(tài)污染物出口 13。
[0023] 優(yōu)選的本裝置還包括控制系統(tǒng)，所述的溫控器以及恒流泵的控制器分別與控制系 統(tǒng)5相連，所述的溫控器用于讀取控制系統(tǒng)輸出的蒸發(fā)溫度設(shè)定值并且所述的溫控器用于 讀取所述的熱電偶輸出的蒸發(fā)室的溫度信號并與蒸發(fā)溫度設(shè)定值比較，然后將比較結(jié)果輸 出給控制系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)根據(jù)比較結(jié)果輸出控制信號給溫控器，溫控器再通過所述 的繼電器控制加熱開關(guān)的啟停，所述的恒流泵的控制器用于讀取所述的控制系統(tǒng)輸出的恒 流泵轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號，所述的控制系統(tǒng)用于預(yù)設(shè)污染物參數(shù)或者手動(dòng)輸入污染物參數(shù)并根據(jù) 污染物參數(shù)計(jì)算液態(tài)污染物的體積流量以及蒸發(fā)溫度設(shè)定值，然后輸出恒流泵轉(zhuǎn)動(dòng)控制信 號給恒流泵的控制器并將蒸發(fā)溫度設(shè)定值輸出給溫控器。
[0024] 優(yōu)選的，送液管線的出液端的多個(gè)支管中的中間支管的直徑大于位于中間支管兩 側(cè)的支管的直徑，在液體流量較小時(shí)，液體優(yōu)先通過中間支管，以流態(tài)進(jìn)入蒸發(fā)室；在液體 流量較大時(shí)，兩側(cè)支管起分流作用，便于污染物的氣化。
[0025] 蒸發(fā)室優(yōu)選的采用石英玻璃。蒸發(fā)室玻璃的厚度4-8_都可以，根據(jù)選用的加熱 功率確定，功率較大時(shí)采用的厚度較大。加熱功率是根據(jù)測試風(fēng)量確定的，測試風(fēng)量大則加 熱功率增大。一般的汽車過濾器的測試風(fēng)量下（約100-800m 3/h)，優(yōu)選的采用5-6mm厚的 石英玻璃即可。
[0026] 優(yōu)選的所述的空氣管線采用聚四氟乙烯，液體管線和送液管線采用不會(huì)對有機(jī)物 及水產(chǎn)生吸附作用的氟橡膠的軟管，均不會(huì)對目標(biāo)污染物的組分與發(fā)生量產(chǎn)生干擾，保證 發(fā)生質(zhì)量。
[0027] 本裝置的運(yùn)行操作方法如下：
[0028] 在控制系統(tǒng)中選擇所測試的風(fēng)量，污染物種類與濃度，據(jù)此控制系統(tǒng)計(jì)算得出所 需的液態(tài)污染物的體積流量與所需的蒸發(fā)溫度，并控制溫控器8,利用電加熱絲7對蒸發(fā)室 6進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到目標(biāo)值后，用戶手動(dòng)打開浮子流量計(jì)2,并設(shè)定流量值。之后控制系 統(tǒng)5控制恒流泵4,按照之前得到的液體污染物體積流量的計(jì)算值，向蒸發(fā)室輸送液態(tài)污染 物。污染物在蒸發(fā)室內(nèi)被加熱蒸發(fā)，同時(shí)通過氣流帶出發(fā)生器，送入測試系統(tǒng)。
[0029] 本裝置可以預(yù)設(shè)甲苯、乙苯、苯、甲醛等多種污染物參數(shù)，其中甲醛可以采用37% 的水溶液，其他采用液態(tài)形式的污染物。以甲苯與甲醛的發(fā)生為例，用戶在控制系統(tǒng)5設(shè)定 好測試風(fēng)量（m 3/h)、污染物種類，污染物濃度（ppm或mg/m3)后，控制系統(tǒng)計(jì)算所需的污染 物質(zhì)量流量（g/min)，并根據(jù)液態(tài)污染物的密度（g/ml)，計(jì)算得出污染物的體積流量（ml/ min),
[0030] 如：測試條件為23°C，101. 3KPa時(shí)，控制系統(tǒng)中液態(tài)污染物體積流量計(jì)算公式：
[0031] V = PXH/ P / Θ /60
[0032] 式中：
[0033] V--液態(tài)污染物體積流量，ml/min ;
[0034] P-氣態(tài)污染物濃度，ppm(或mg/m3,其中甲苯 lppm= 3. 79mg/m3 ;苯 lppm = Xmg/ m3 ;乙苯 lppm = 3. 79mg/m3 ;甲醒 lppm = 3. 79mg/m3);
[0035] Η-測試風(fēng)量，m3/h ;
[0036] p--液態(tài)污染物密度，g/ml。甲苯=0· 867,苯=0.879,乙苯=0.867,37%甲 醛水溶液=〇. 815
[0037] Θ--液體中污染物濃度，甲苯=1，苯=1，乙苯=1，甲醛=0.37
[0038] 在控制系統(tǒng)中，用戶輸入污染物種類與濃度，測試風(fēng)量，控制系統(tǒng)將根據(jù)預(yù)設(shè)值計(jì) 算所需的體積流量，并據(jù)此控制恒流泵；如果裝置未預(yù)設(shè)參數(shù)，用戶可以手動(dòng)將所使用的液 態(tài)污染物密度P與液體中污染物濃度Θ等給出。
[0039] 計(jì)算得出污染物的體積流量（ml/min)后，通過污染物的種類與流量，控制溫控器 的加熱溫度，如：甲苯沸點(diǎn)為ll〇°C，設(shè)定加熱溫度為135-145°C (據(jù)流量值微調(diào)）。甲醛溶 液沸點(diǎn)可近似認(rèn)為是水的沸點(diǎn)，約為l〇〇°C，設(shè)定加熱溫度為130-140°C (據(jù)流量值微調(diào)）。 苯、乙苯或其他污染物等分別依據(jù)其沸點(diǎn)高低及流量大小，相應(yīng)升高與降低加熱溫度。
[0040] 在蒸發(fā)室的溫度達(dá)到目標(biāo)值后，用戶打開浮子流量計(jì)，通入壓縮空氣。蒸發(fā)后的污 染物，通過壓縮空氣帶出，送入測試系統(tǒng)。壓縮空氣在蒸發(fā)室內(nèi)停留時(shí)間約1. o-l. 2s (據(jù)發(fā) 生量微調(diào)），據(jù)此計(jì)算得出的空氣用量（L/min)，壓力精度要求不高，稍高于大氣壓即可，以 1. 3-1. 5bar較為適宜。
[0041] 在使用一定直徑的液體管線和送液管線（泵管）時(shí)，通過調(diào)節(jié)恒流泵轉(zhuǎn)速，即可調(diào) 節(jié)液體的輸送量。恒流泵的轉(zhuǎn)速與輸送量為線性關(guān)系，輸送量精度為±1.5%，假設(shè)所需 測試的污染物為甲苯，濃度為80ppm，測試風(fēng)量為100-800m 3/h，則計(jì)算得到的液體污染物用 量為0· 58-4. 67ml/min，使用內(nèi)徑1. 6mm，外徑4. 8mm的泵管，在使用該泵管時(shí)，恒流泵的輸 送量為0. 027-27ml/min，因此在測試風(fēng)量范圍（100-800m3/h)內(nèi)，恒流泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍為 2. 2-17. 3轉(zhuǎn)/min。在相同風(fēng)量、相同濃度下，測試污染物為甲醛時(shí)，以37%的甲醛水溶液作 為污染物來源，所需用量為〇. 45-3. 58ml/min，則恒流泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍為1. 7-13. 3轉(zhuǎn)/min。
[0042] 當(dāng)測試風(fēng)量較小或目標(biāo)污染物濃度很小時(shí)，計(jì)算得出的所需的液態(tài)的污染物量會(huì) 很小?？梢圆捎孟♂尯蟮娜芤簛戆l(fā)生，假設(shè)測試風(fēng)量為l〇〇〇m 3/h，甲醛濃度為1. Omg/m3時(shí)， 計(jì)算得出所需的甲醛質(zhì)量流量為〇. 〇17g/min，此時(shí)可采用低濃度的甲醛水溶液。將37%的 甲醛水溶液稀釋為1%，此時(shí)所需的甲醛水溶液流量為1.67ml/min，計(jì)算得出恒流泵轉(zhuǎn)速 6. 2轉(zhuǎn)/min。在相同條件下，若目標(biāo)污染物為甲苯，由于不溶于水，可以采用酒精稀釋的方 式，將甲苯配比為酒精溶液，同樣是根據(jù)發(fā)生量，配比為不同濃度。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于空氣過濾器測試系統(tǒng)的氣態(tài)有機(jī)污染物發(fā)生器，它包括液體容器，所述的 液體容器出口通過液體管線與恒流泵進(jìn)液口相連，所述恒流泵的出液口通過送液管線與蒸 發(fā)室的液態(tài)污染物入口相連通，浮子流量計(jì)的空氣入口與壓縮空氣連通，浮子流量計(jì)的空 氣出口與蒸發(fā)室的壓縮空氣入口通過空氣管線相連通，在所述的蒸發(fā)室外設(shè)有電加熱絲， 在電加熱絲外部設(shè)有保溫層，電加熱絲通過加熱開關(guān)與固態(tài)繼電器相連，其特征在于：在 所述的蒸發(fā)室內(nèi)插有熱電偶，所述的熱電偶以及固態(tài)繼電器分別通過導(dǎo)線與溫控器相連， 所述的蒸發(fā)室為U形結(jié)構(gòu)，并且在U形結(jié)構(gòu)的一側(cè)頂部設(shè)置有水平彎折段，所述的壓縮空氣 入口設(shè)置在水平彎折段進(jìn)口處，所述的液態(tài)污染物入口為多個(gè)并且設(shè)置在水平彎折段上， 送液管線的出液端分別通過支管與多個(gè)液態(tài)污染物入口連通，所述的U形結(jié)構(gòu)的另一側(cè)堅(jiān) 直端口作為氣態(tài)污染物出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空氣過濾器測試系統(tǒng)的氣態(tài)有機(jī)污染物發(fā)生器，其 特征在于：它包括控制系統(tǒng)，所述的溫控器以及恒流泵的控制器分別與控制系統(tǒng)相連，所 述的溫控器用于讀取控制系統(tǒng)輸出的蒸發(fā)溫度設(shè)定值并且所述的溫控器用于讀取所述的 熱電偶輸出的蒸發(fā)室的溫度信號并與蒸發(fā)溫度設(shè)定值比較，然后將比較結(jié)果輸出給控制系 統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)根據(jù)比較結(jié)果輸出控制信號給溫控器，溫控器再通過所述的繼電器控 制加熱開關(guān)的啟停，所述的恒流泵的控制器用于讀取所述的控制系統(tǒng)輸出的恒流泵轉(zhuǎn)動(dòng)控 制信號，所述的控制系統(tǒng)用于預(yù)設(shè)污染物參數(shù)或者手動(dòng)輸入污染物參數(shù)并根據(jù)污染物參數(shù) 計(jì)算液態(tài)污染物的體積流量以及蒸發(fā)溫度設(shè)定值，然后輸出恒流泵轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號給恒流泵 的控制器并將蒸發(fā)溫度設(shè)定值輸出給溫控器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于空氣過濾器測試系統(tǒng)的氣態(tài)有機(jī)污染物發(fā)生器，其 特征在于：送液管線的出液端的多個(gè)支管中的中間支管的直徑大于位于中間支管兩側(cè)的支 管的直徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于空氣過濾器測試系統(tǒng)的氣態(tài)有機(jī)污染物發(fā)生器，其特征 在于：所述的蒸發(fā)室采用石英玻璃。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于空氣過濾器測試系統(tǒng)的氣態(tài)有機(jī)污染物發(fā)生器，其特征 在于：所述的蒸發(fā)室的石英玻璃的厚度為4-8mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于空氣過濾器測試系統(tǒng)的氣態(tài)有機(jī)污染物發(fā)生器，其特征 在于：所述的蒸發(fā)室的石英玻璃的厚度為5-6mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于空氣過濾器測試系統(tǒng)的氣態(tài)有機(jī)污染物發(fā)生器，其特征 在于：液體容器上裝有帶有單向閥的聚四氟乙烯容器蓋。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于空氣過濾器測試系統(tǒng)的氣態(tài)有機(jī)污染物發(fā)生器，其特征 在于：所述的空氣管線采用聚四氟乙烯，所述的液體管線和送液管線采用氟橡膠軟管。
【文檔編號】G01M99/00GK104155132SQ201410375155
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】裴晶晶, 陸義, 劉俊杰 申請人:天津大學(xué)