一種冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線，包括支架以及設(shè)置在所述支架一側(cè)的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)一側(cè)安裝控制箱；所述支架頂端連接進(jìn)料口，且所述進(jìn)料口一側(cè)設(shè)置磨碎機(jī)；所述磨碎機(jī)一端連接滾筒，且所述滾筒內(nèi)腔設(shè)置電磁鐵模塊；所述電磁鐵模塊一側(cè)設(shè)置出料口，且所述出料口一端與傳送帶固定連接；所述傳送帶側(cè)壁安裝鏈條傳動裝置，且所述鏈條傳動裝置一側(cè)設(shè)置浮選裝置；所述浮選裝置側(cè)面安裝儲物箱；該種冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線采用磁重并聯(lián)選礦方式，能有效獲得較高回收率的精礦，外加浮選裝置，選礦范圍更廣，實(shí)現(xiàn)了冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦完整的工藝生產(chǎn)線，無需再使用其他工藝，節(jié)約流程，大大提高了工作效率。
【專利說明】
一種冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種選礦工藝生產(chǎn)線，具體是一種冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線， 屬于電力設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]隨著礦產(chǎn)資源長期開采，初級資源逐漸貧缺，已開發(fā)利用的礦物資源逐漸減少，同時當(dāng)今世界對礦物資源的需求量不斷增加，冶煉爐渣的選礦工藝愈來愈受關(guān)注，而爐渣本身的組成、理化性質(zhì)、礦物之間的共生關(guān)系以及礦物的嵌布粒度粗細(xì)受冶煉爐工藝條件和爐渣冷卻方式的影響，使得爐渣性質(zhì)復(fù)雜且不穩(wěn)定，這也導(dǎo)致傳統(tǒng)的選礦工藝，其精礦回收率低，且傳統(tǒng)的磁選工藝，由于磨碎機(jī)的固定打磨，將爐渣一律的打磨成同一磨細(xì)度，忽略了不同礦物對應(yīng)不同磨細(xì)度才能有更高的回收率，而細(xì)度過大時，微細(xì)粒礦物直接給浮選帶來夾雜危害，雖然能提高回收率，但不利于手機(jī)精礦，致使傳統(tǒng)磁選精礦較少，磁選過程中，需要人工篩選，本能實(shí)現(xiàn)自動化磁選，而且經(jīng)磁選后的爐渣，需搬運(yùn)至另一選礦工藝生產(chǎn)線，其流程繁瑣，不能實(shí)現(xiàn)一條快捷完整的生產(chǎn)線，浪費(fèi)人力物力。因此，針對上述問題提出一種冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在問題，本實(shí)用新型提供一種冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線， 采用磁重并聯(lián)選礦方式，能有效獲得較高回收率的精礦，外加浮選裝置，是選礦范圍更廣， 實(shí)現(xiàn)冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦完整的工藝生產(chǎn)線，無需再使用其他工藝，節(jié)約流程，大大提高了工作效率，解決了【背景技術(shù)】中存在的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線，包括支架以及設(shè)置在所述支架一側(cè)的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)一側(cè)安裝控制箱;所述支架頂端連接進(jìn)料口，且所述進(jìn)料口一側(cè)設(shè)置磨碎機(jī);所述磨碎機(jī)一端連接滾筒，且所述滾筒內(nèi)腔設(shè)置電磁鐵模塊;所述電磁鐵模塊一側(cè)設(shè)置出料口，且所述出料口一端與傳送帶固定連接;所述傳送帶側(cè)壁安裝鏈條傳動裝置，且所述鏈條傳動裝置一側(cè)設(shè)置浮選裝置;所述浮選裝置側(cè)面安裝儲物箱。
[0005]進(jìn)一步的，所述滾筒為空心圓柱形結(jié)構(gòu)，且所述滾筒底面直徑為lm。
[0006]進(jìn)一步的，所述滾筒與所述傳送帶之間夾角為15°。
[0007]進(jìn)一步的，所述磨碎機(jī)與所述滾筒之間滑動連接，且所述磨碎機(jī)與所述滾筒之間的旋轉(zhuǎn)角為〇°-360°。
[0008]進(jìn)一步的，所述電磁鐵模塊與所述滾筒形狀相同，且所述電磁鐵模塊與所述滾筒內(nèi)側(cè)緊密連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:該種冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線采用磁重并聯(lián)選礦方式，能有效獲得較高回收率的精礦，對爐渣進(jìn)行預(yù)處理，有效收集具有磁性的精礦，礦物磨細(xì)度由工作人員根據(jù)需要設(shè)置最佳值，有利于精礦的回收，滾筒與傳送帶之間設(shè)置一定角度，在重力和離心力的作用下，有助于爐渣的傾倒，而無需人工二次傾倒，設(shè)置傳送帶，不僅節(jié)約人力搬運(yùn)，而且在傳輸過程中，可供工作人員觀察并篩選，提高浮選工藝的篩選率，夕卜加浮選裝置，是選礦范圍更廣，實(shí)現(xiàn)冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦完整的工藝生產(chǎn)線，無需再使用其他工藝，節(jié)約流程，大大提高了工作效率?！靖綀D說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、進(jìn)料口，2、磨碎機(jī)，3、滾筒，4、電磁鐵模塊，5、出料口，6、傳送帶，7、浮選裝置，8、儲物箱，9、鏈條傳動裝置，10、控制箱，11、驅(qū)動電機(jī)，12、支架。【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1所示，一種冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線，包括支架12以及設(shè)置在所述支架12 一側(cè)的驅(qū)動電機(jī)11，所述驅(qū)動電機(jī)11 一側(cè)安裝控制箱10;所述支架12頂端連接進(jìn)料口 1，且所述進(jìn)料口 1 一側(cè)設(shè)置磨碎機(jī)2;所述磨碎機(jī)2—端連接滾筒3，且所述滾筒3內(nèi)腔設(shè)置電磁鐵模塊4;所述電磁鐵模塊4 一側(cè)設(shè)置出料口 5,且所述出料口 5—端與傳送帶6固定連接;所述傳送帶6側(cè)壁安裝鏈條傳動裝置9，且所述鏈條傳動裝置9 一側(cè)設(shè)置浮選裝置7;所述浮選裝置7側(cè)面安裝儲物箱8。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述滾筒3為空心圓柱形結(jié)構(gòu)，且底面直徑為 lm;所述滾筒3與所述傳送帶6之間夾角為15°;所述磨碎機(jī)2與所述滾筒3之間滑動連接，且所述磨碎機(jī)2與所述滾筒3之間的旋轉(zhuǎn)角為0°-360° ;所述傳送帶6邊緣部分高于其中間部分;所述電磁鐵模塊4與所述滾筒3形狀相同，且所述電磁鐵模塊4與所述滾筒3內(nèi)側(cè)緊密連接。
[0015]本實(shí)用新型在使用時，根據(jù)爐渣在不同磨礦細(xì)度下，隨著磨礦細(xì)度的變化，礦物回收率會有所不同，當(dāng)磨礦細(xì)度達(dá)到某一值時，其對應(yīng)的回收率最大，再根據(jù)一些礦物的特性，如鐵鈷礦物等具有一定的弱磁性或強(qiáng)磁性，將其回收，再是利用礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異來選分礦石，礦物顆粒自身表面具有疏水性或經(jīng)浮選藥劑作用產(chǎn)生或增強(qiáng)疏水性。 使其在液，氣或水一油的界面發(fā)生聚集，與產(chǎn)生的氣泡和浮選劑親合而被浮于浮選機(jī)的礦液表面，從而被回收。該裝置在工作時，由驅(qū)動電機(jī)11驅(qū)動，并根據(jù)需要，在浮選裝置7里投放一定量的浮選劑，配置好溶劑，再將爐渣從進(jìn)料口 1倒入，經(jīng)磨碎機(jī)2磨細(xì)，其打磨時間和磨細(xì)度由控制箱10設(shè)置，磨好的礦物倒入滾筒3，滾筒3不斷旋轉(zhuǎn)，利用內(nèi)部電磁鐵模塊4，篩選出磁性礦物，此為預(yù)處理階段，預(yù)處理后的爐渣利用重力以及離心力作用，被倒入傳送帶 6,此時工作人員可觀察爐渣，并且擇選出明顯的雜物等，爐渣經(jīng)傳送帶6傳送，流入浮選裝置7,經(jīng)過浮選工藝而篩選出可利用的礦物質(zhì)，剩余的爐渣儲存在儲物箱8。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線，包括支架(12)以及設(shè)置在所述支架(12) —側(cè)的驅(qū) 動電機(jī)(11)，其特征在于:所述驅(qū)動電機(jī)(11) 一側(cè)安裝控制箱(10);所述支架(12)頂端連接 進(jìn)料口(1)，且所述進(jìn)料口(1)一側(cè)設(shè)置磨碎機(jī)(2);所述磨碎機(jī)(2)—端連接滾筒(3)，且所 述滾筒(3)內(nèi)腔設(shè)置電磁鐵模塊(4);所述電磁鐵模塊(4)一側(cè)設(shè)置出料口(5)，且所述出料 口(5)—端與傳送帶(6)固定連接;所述傳送帶(6)側(cè)壁安裝鏈條傳動裝置(9)，且所述鏈條 傳動裝置(9) 一側(cè)設(shè)置浮選裝置(7);所述浮選裝置(7)側(cè)面安裝儲物箱(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線，其特征在于:所述滾筒(3) 為空心圓柱形結(jié)構(gòu)，且所述滾筒(3)底面直徑為lm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線，其特征在于:所述滾筒(3) 與所述傳送帶(6)之間夾角為15°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線，其特征在于:所述磨碎機(jī) (2)與所述滾筒(3)之間滑動連接，且所述磨碎機(jī)(2)與所述滾筒(3)之間的旋轉(zhuǎn)角為0°-360。。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線，其特征在于:所述電磁鐵模 塊(4)與所述滾筒(3)形狀相同，且所述電磁鐵模塊(4)與所述滾筒(3)內(nèi)側(cè)緊密連接。
【文檔編號】B03B9/06GK205570536SQ201620417692
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月2日
【發(fā)明人】薄守方
【申請人】薄守方