一種印刷電路板成型尺寸檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種印刷電路板成型尺寸檢測裝置，屬于PCB檢測技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著電子產(chǎn)品的日益輕薄小型化和高功能化，印刷電路板越來越高精度和高密度化，對印刷電路板的尺寸檢測越來越嚴格?，F(xiàn)有技術(shù)中大多是采用影像測量儀進行測量，但是如果只是單純的使用影響測量儀進行測量，會需要花費人工進行監(jiān)控，大大地浪費了資源，提高了檢測成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以自行檢測的印刷電路板成型尺寸檢測裝置，能夠合理的進行多個印刷電路板的檢測，同時，對合格與不合格的產(chǎn)品進行自動分類，大大地提高了人力資源的投入，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種印刷電路板成型尺寸檢測裝置，其特征是，包括轉(zhuǎn)動盤、依次均勻分布在所述轉(zhuǎn)動盤周邊的上料傳送帶、影像測量儀和下料傳送帶；所述下料傳送帶包括第一下料傳送帶和第二下料傳送帶；所述影像測量儀和第二下料傳送帶配有第一滑動槽和位于所述第一滑動槽上的機械抓手；所述上料傳送帶和第一下料傳送帶上配有第二滑動槽和位于所述第二滑動槽上的機械抓手；所述第一滑動槽到轉(zhuǎn)動盤中心的距離大于第二滑動槽盜版轉(zhuǎn)動盤中心的距離。
[0006]前述的一種印刷電路板成型尺寸檢測裝置，其特征是，所述影像測量儀設(shè)置有三個。
[0007]前述的一種印刷電路板成型尺寸檢測裝置，其特征是，還包括用于裝載待檢測印刷電路板的承載托盤；所述上料傳送帶用于傳送所述承載托盤到轉(zhuǎn)動盤上。
[0008]前述的一種印刷電路板成型尺寸檢測裝置，其特征是，所述第一下料傳送帶的一端設(shè)置有計數(shù)裝置。
[0009]前述的一種印刷電路板成型尺寸檢測裝置，其特征是，所述轉(zhuǎn)動盤勻速轉(zhuǎn)動；所有所述機械抓手上均設(shè)置有CCD檢料裝置。
[0010]前述的一種印刷電路板成型尺寸檢測裝置，其特征是，所述機械抓手與第一滑動槽、第二滑動槽通過上下滑動氣缸連接。
[0011]本實用新型所達到的有益效果:當產(chǎn)品檢測完畢后，需要將承載托盤放回到轉(zhuǎn)動盤上，對于合格的產(chǎn)品，放置到第二滑動槽的端部下方所對應的轉(zhuǎn)動盤的圓環(huán)上，由第二下料傳送帶上的機械抓手抓取后進行合格產(chǎn)品的回收，對于不合格的產(chǎn)品，則放置到第一滑動槽端部下方所對應的轉(zhuǎn)動盤的圓環(huán)上，由于第一滑動槽距離轉(zhuǎn)動盤中心的距離比第二滑動槽距離轉(zhuǎn)動盤中心的距離長，因此可以百分百的區(qū)分出合格與否的印刷電路板。三臺影像測量儀的同時工作以及采用圓盤式的結(jié)構(gòu)，能夠合理的進行多個印刷電路板的檢測，同時，對合格與不合格的產(chǎn)品進行自動分類，大大地提高了人力資源的投入，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中附圖標記的含義:
[0014]1-轉(zhuǎn)動盤，2-影像測量儀，3-上料傳送帶，401-第二下料傳送帶，402-第一下料傳送帶，5-第一滑動槽，6-第二滑動槽，7-機械抓手，8-承載托盤，9-計數(shù)裝置。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0016]本實用新型涉及的一種印刷電路板成型尺寸檢測裝置，采用了轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)，用于提尚檢測效率。
[0017]主要包括用于裝載待檢測印刷電路板的承載托盤8、轉(zhuǎn)動盤1、依次均勻分布在轉(zhuǎn)動盤I周邊的上料傳送帶3、影像測量儀2和下料傳送帶，其中，下料傳送帶包括第一下料傳送帶402和第二下料傳送帶401。為了便于描述，這里的影像測量儀2設(shè)置有三個，這樣就形成了如圖1所示的裝置結(jié)構(gòu)。
[0018]在影像測量儀2和第二下料傳送帶401上配有第一滑動槽5和位于第一滑動槽5上的機械抓手7，上料傳送帶3和第一下料傳送帶402上配有第二滑動槽6和位于第二滑動槽6上的機械抓手7。第一滑動槽5到轉(zhuǎn)動盤I中心的距離大于第二滑動槽6盜版轉(zhuǎn)動盤I中心的距離。機械抓手7與第一滑動槽5、第二滑動槽6通過上下滑動氣缸連接。為了便于描述，第一滑動槽5的端部在轉(zhuǎn)動盤I上的投影點所在的圓環(huán)叫做外圈，第二滑動槽6的端部在轉(zhuǎn)動盤I上的投影點所在的圓環(huán)叫做內(nèi)圈。所有機械抓手7上均設(shè)置有CCD檢料裝置，用于對承載托盤8的準確抓取。
[0019]整個裝置的運作如下，首先上料傳送帶3傳送裝載有待檢測印刷電路板的承載托盤8，由于上料傳送帶3對應的是第二滑動槽6，因此，其對應的機械抓手7將承載托盤8抓取到轉(zhuǎn)動盤I的外圈上。
[0020]轉(zhuǎn)動盤I勻速轉(zhuǎn)動，等到運送到第一個影像測量儀2所對應的機械抓手7的下方時，機械抓手7將承載托盤8抓回到第一個影像測量儀2中進行檢測，同時，上料傳送帶3上的機械抓手7繼續(xù)抓取承載托盤8到轉(zhuǎn)動盤I上。這里的第一個影像測量儀2指沿著轉(zhuǎn)動盤I的旋轉(zhuǎn)方向遇到的第一個影像測量儀2。
[0021]當三個影像測量儀2都在進行檢測時，傳送帶停止工作，以便于節(jié)省電力。由于先來后到的關(guān)系，第一個影像測量儀2會先結(jié)束檢測工作，如果產(chǎn)品合格，放置到外圈中，如果不合格，放置到內(nèi)圈中。機械抓手7上設(shè)置有用于接收影像測量儀2檢測是否合格的信號接收裝置，以便于確定下放承載托盤8的位置。
[0022]第一下料傳送帶402用于傳送走合格的產(chǎn)品，其一端設(shè)置有計數(shù)裝置9，便于工作人員進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計。第二下料傳送帶401用于傳送走不合格的產(chǎn)品，這樣的分開傳送能夠大大地減輕工作人員的工作量，基本實現(xiàn)無人工做操的理念，提高了生產(chǎn)效率。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種印刷電路板成型尺寸檢測裝置，其特征是，包括轉(zhuǎn)動盤、依次均勻分布在所述轉(zhuǎn)動盤周邊的上料傳送帶、影像測量儀和下料傳送帶；所述下料傳送帶包括第一下料傳送帶和第二下料傳送帶；所述影像測量儀和第二下料傳送帶配有第一滑動槽和位于所述第一滑動槽上的機械抓手；所述上料傳送帶和第一下料傳送帶上配有第二滑動槽和位于所述第二滑動槽上的機械抓手；所述第一滑動槽到轉(zhuǎn)動盤中心的距離大于第二滑動槽盜版轉(zhuǎn)動盤中心的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板成型尺寸檢測裝置，其特征是，所述影像測量儀設(shè)置有三個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板成型尺寸檢測裝置，其特征是，還包括用于裝載待檢測印刷電路板的承載托盤；所述上料傳送帶用于傳送所述承載托盤到轉(zhuǎn)動盤上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板成型尺寸檢測裝置，其特征是，所述第一下料傳送帶的一端設(shè)置有計數(shù)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板成型尺寸檢測裝置，其特征是，所述轉(zhuǎn)動盤勻速轉(zhuǎn)動；所有所述機械抓手上均設(shè)置有CCD檢料裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種印刷電路板成型尺寸檢測裝置，其特征是，所述機械抓手與第一滑動槽、第二滑動槽通過上下滑動氣缸連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種印刷電路板成型尺寸檢測裝置，其特征是，包括轉(zhuǎn)動盤、依次均勻分布在所述轉(zhuǎn)動盤周邊的上料傳送帶、影像測量儀和下料傳送帶；所述下料傳送帶包括第一下料傳送帶和第二下料傳送帶；所述影像測量儀和第二下料傳送帶配有第一滑動槽和位于所述第一滑動槽上的機械抓手。本實用新型所達到的有益效果：三臺影像測量儀的同時工作以及采用圓盤式的結(jié)構(gòu)，能夠合理的進行多個印刷電路板的檢測，同時，對合格與不合格的產(chǎn)品進行自動分類，大大地提高了人力資源的投入，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B07C5-36
【公開號】CN204486330
【申請?zhí)枴緾N201420827679
【發(fā)明人】劉云鵬, 鄧永
【申請人】昆山元茂電子科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月24日