用于從散裝物料流中分離污物的裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一個(gè)用于從散裝物料流中分離污物、尤其金屬的裝置，其中該裝置具有至少一與散裝物料輸入連接的用于散裝物料的進(jìn)入孔、一個(gè)后置于散裝物料流輸送方向上的進(jìn)入孔的分離單元以及一個(gè)后置于上述輸送方向上的分離裝置的、用于借助于分離單元沒有污物的散裝物料的出口。還建議一種借助于分離單元從散裝物料流中分離污物、尤其金屬的方法，其中散裝物料流從散裝物料輸入通過進(jìn)入孔導(dǎo)引到分離單元里面，并且在分離單元內(nèi)部借助于檢測(cè)裝置在污物存在性方面監(jiān)控散裝物料流。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中已知大量的應(yīng)用，其中在散裝物料可以輸送到其后續(xù)應(yīng)用之前，必需使散裝物料流(例如以塑料顆粒的形式)沒有污物。在此相應(yīng)的污物不僅在天然產(chǎn)品中存在，而是也在人造產(chǎn)品中增加。例如，在加工塑料顆粒時(shí)經(jīng)常也一起使用回收的塑料，它們例如由于以前不足夠的清潔過程可能存在金屬碎片。如果相應(yīng)地臟污的塑料顆粒在相應(yīng)的設(shè)備、例如用于加工薄膜的擠出機(jī)中繼續(xù)加工，則存在隱患，導(dǎo)致設(shè)備損傷或者至少導(dǎo)致生產(chǎn)過程中斷。
[0003]為了克服這種隱患，在現(xiàn)有技術(shù)中已知許多解決方案，用于在真正地加工散裝物料(例如其熔化)之前從散裝物料流中取出相應(yīng)的污物。
[0004]例如在DE 44 17 226 Cl中描述了相應(yīng)的解決方案，該文獻(xiàn)描述了一個(gè)用于安裝在輸送裝置中的用于粉末、顆?；蛄黧w形式的非金屬原料的金屬分離器，其中金屬檢測(cè)器在輸送方向上設(shè)置在分離裝置前面并且與評(píng)價(jià)和控制單元連接。該分離裝置主要由穿過輸送裝置外殼面導(dǎo)引的抽吸噴嘴組成，抽吸噴嘴在利用金屬檢測(cè)器檢測(cè)到金屬塊以后通過評(píng)價(jià)和控制單元以壓力加載，該壓力位于在輸送裝置中存在的壓力值以下。
[0005]EP O 202 356 Al描述了一個(gè)用于顆粒狀輸運(yùn)物的輸送裝置，在其輸送管道上連接感應(yīng)線圈，它與下落閥的控制裝置連接，通過下落閥要分離的金屬件通過下落孔可以從輸運(yùn)物中分離出去。在此下落閥和下落孔位于分離容器內(nèi)部，輸送管道穿過分離容器導(dǎo)引。此外，輸送管道在分離容器內(nèi)部具有流入孔，通過流入孔在分離金屬顆粒時(shí)進(jìn)入到容器里面的空氣可以流回到輸送管道里面。因?yàn)榉蛛x容器直接連接在輸送管道上，可以省去旁路管道。
[0006]盡管通過目前已知的解決方案通常能夠可靠地從散裝物料流中分離尤其金屬顆粒。但是同時(shí)在分離過程期間總是出現(xiàn)散裝物料流中斷，盡管是短暫的。這又引起影響或者甚至中斷后面的生產(chǎn)過程。如果加工顆粒的設(shè)備是擠出機(jī)，則材料流的中斷可能導(dǎo)致擠出機(jī)完全停機(jī)，或者利用擠出機(jī)生產(chǎn)的薄膜撕裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此本發(fā)明的目的是，建議一個(gè)裝置或方法，借助于它們可以從散裝物料流中去除污物，不會(huì)出現(xiàn)散裝物料流中斷。
[0008]這個(gè)目的通過具有獨(dú)立權(quán)利要求特征的裝置和方法得以實(shí)現(xiàn)。
[0009]按照本發(fā)明的裝置的特征在于，所述分離單元具有至少兩個(gè)并聯(lián)的且從進(jìn)入孔分支的輸送通道，其中所述輸送通道分別被散裝物料分流通過。換言之，通過進(jìn)入孔流入的散裝物料在通過分離單元之前分成多個(gè)散裝物料分流，散裝物料流例如是用于接著在后置于本裝置的擠出機(jī)中加工的塑料顆粒。
[0010]為了可以在污物存在性方面監(jiān)控各個(gè)散裝物料分流，還對(duì)每個(gè)輸送通道附設(shè)至少一用于檢測(cè)相應(yīng)的污物的檢測(cè)器。該檢測(cè)器最好是金屬檢測(cè)器，利用它可以識(shí)別金屬顆粒的通過。
[0011]最后對(duì)每個(gè)輸送通道附設(shè)分離單元，利用它可以將通過各輸送通道的散裝物料分流轉(zhuǎn)移到處理通道系統(tǒng)。該分離單元不僅用于去除污物。而是規(guī)定，每個(gè)散裝物料分流從進(jìn)入孔通過裝置直到相應(yīng)的出口，只要各個(gè)檢測(cè)器沒有提供信號(hào)，該信號(hào)能夠推斷由檢測(cè)器檢測(cè)到的污物存在性。而如果一個(gè)檢測(cè)器顯示污物、例如金屬顆粒通過，則僅僅通過具有相應(yīng)的檢測(cè)器的輸送通道的散裝物料分流短暫地轉(zhuǎn)移到處理通道系統(tǒng)并且例如處理。轉(zhuǎn)移的時(shí)間空間取決于散裝物料流的輸送速度并且這樣測(cè)量，使檢測(cè)到的污物與包圍污物的散裝物料共同轉(zhuǎn)移，并由此從散裝物料流中去除。在污物通過處理通道系統(tǒng)離開分離單元以后，再結(jié)束轉(zhuǎn)移，由此使相應(yīng)的散裝物料分流再通過出口離開裝置并且輸送到其它生產(chǎn)過程。
[0012]因此與現(xiàn)有技術(shù)不同在檢測(cè)到污物時(shí)只轉(zhuǎn)移一部分散裝物料流，而其余散裝物料分流(沒有污物的)不轉(zhuǎn)移的通過并且可以通過出口離開裝置。因此絕不完全中斷散裝物料流，由此可以排除后面的生產(chǎn)單元(例如擠出機(jī))的生產(chǎn)中斷。
[0013]本發(fā)明已經(jīng)可以通過兩個(gè)并聯(lián)的輸送通道實(shí)現(xiàn)，而已經(jīng)證實(shí)可靠的是，多于兩個(gè)輸送通道配有相應(yīng)從屬的分離單元和檢測(cè)器。例如，如果使用三個(gè)輸送通道，則沒有轉(zhuǎn)移地通過裝置的散裝物料流的質(zhì)量流以僅三分之一減小。在使用四個(gè)輸送通道時(shí)則這個(gè)值將減小到四分之一，等等。
[0014]與此相關(guān)一般要指出，所述處理通道系統(tǒng)在本發(fā)明的范圍內(nèi)不必一定是擴(kuò)大的管道系統(tǒng)。而是所述處理通道系統(tǒng)同樣可以通過向外敞開的出口接管或出口孔形成，通過它們轉(zhuǎn)移的散裝物料分流可以排出到敞開的容器里面。
[0015]與此相關(guān)有利的是，所述分離裝置分別包括分離部件。該分離部件例如可以由可擺動(dòng)的岔道部件構(gòu)成，該分離部件借助于驅(qū)動(dòng)裝置可以在通過位置與分離位置之間運(yùn)動(dòng)，在通過位置從屬的輸送通道可以被一個(gè)散裝物料分流通過，在分離位置相應(yīng)的散裝物分料流轉(zhuǎn)移到處理通道系統(tǒng)。換言之，所述分離部件也可以在兩個(gè)位置之間運(yùn)動(dòng)，其中通過從屬輸送通道的散裝物料分流在第一位置沒有轉(zhuǎn)移地通過出口離開本裝置，并且在第二位置轉(zhuǎn)移到處理通道系統(tǒng)。通過這種方式能夠可靠地轉(zhuǎn)移各散裝物料分流，只要在檢測(cè)器范圍里面檢測(cè)到污物。所述驅(qū)動(dòng)裝置也可以與控制和/或調(diào)節(jié)單元連接，它根據(jù)由各檢測(cè)器提供的信號(hào)使驅(qū)動(dòng)裝置在上述的位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0016]也有利的是，對(duì)所述輸送通道在上述輸送方向上前置一個(gè)用于分配散裝物料流到各個(gè)輸送通道里面的分配器。盡管通過輸送通道的相應(yīng)的幾何形狀或布置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分配通過進(jìn)入孔的散裝物料流，但是有利的是，對(duì)此設(shè)有分配器，它保證特別均勻地分配散裝物料流。該分配器最好定位在進(jìn)入孔與后面的輸送通道之間，其中所述進(jìn)入孔又與相應(yīng)的散裝物料輸入可以連接或者連接。所述散裝物料輸入例如可以由散裝物料儲(chǔ)存容器構(gòu)成，該容器設(shè)置在按照本發(fā)明的裝置上方，并且該容器例如通過調(diào)節(jié)質(zhì)量流的配量單元保證恒定的散裝物料質(zhì)量流或體積流。
[0017]此外有利的是，所述分配器包括多個(gè)導(dǎo)流部件，利用它們分別可以分別分支通過進(jìn)入孔流入的散裝物料流的散裝物料分流并且可以轉(zhuǎn)移到輸送通道中的一個(gè)輸送通道里面。在此該分配器例如可以具有形成本裝置進(jìn)入孔的進(jìn)入接管以及許多排出孔或排出接管，它們通到相應(yīng)的輸送通道(在此排出孔或接管的數(shù)量最好對(duì)應(yīng)于輸送通道的數(shù)量)。在分配器內(nèi)部又存在相應(yīng)的導(dǎo)流部件，它們起到分配通過進(jìn)入孔流入的散裝物料流的作用。所述導(dǎo)流