一種自動上料的麥克風(fēng)分選裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及麥克風(fēng)檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動上料的麥克風(fēng)分選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]麥克風(fēng)也叫咪頭或者電容傳聲器，麥克風(fēng)根據(jù)連接方式可以分為:雙焊點式麥克風(fēng)、單焊點麥克風(fēng)、插針型麥克風(fēng)。插針型麥克風(fēng)，顧名思義，麥克風(fēng)上設(shè)有兩根插針，直接插在電路板上焊接后即可使用，具有連接方便、免焊線的特點，應(yīng)用非常廣泛。目前通常用信噪比作為指標(biāo)來判斷麥克風(fēng)質(zhì)量，信噪比也叫分貝或者感度，用DB表示。一批麥克風(fēng)加工出來后，需要對麥克風(fēng)DB值進(jìn)行分選，分選出符合客戶要求的產(chǎn)品，麥克風(fēng)行業(yè)有一句話叫做“麥克風(fēng)質(zhì)量是通過分選出來的”，可見，麥克風(fēng)的檢測、分選非常重要?，F(xiàn)在的麥克風(fēng)分選可分為手動分選和自動分選，顯然手動分選完全跟不上需求；目前的自動分選分選非常精細(xì)，一次分選就把各種感度范圍內(nèi)的麥克風(fēng)同時分選出來，例如一批麥克風(fēng)經(jīng)過一次分選后，直接分成35DB-40DB、40DB-4roB、45DB-50DB、50DB-55DB等多種范圍，而客戶只需要其中的一個范圍內(nèi)的產(chǎn)品，由于分類非常細(xì)，從而導(dǎo)致每個麥克風(fēng)檢測時間延長，檢測后還要把麥克風(fēng)準(zhǔn)確分到對應(yīng)的料盒中，時間較長，導(dǎo)致檢測麥克風(fēng)存在等待，分選效率低下，很難在短時間內(nèi)分選出符合客戶要求的產(chǎn)品，而麥克風(fēng)長時間存放會導(dǎo)致DB值偏移，因此如果一批麥克風(fēng)分選后，又沒有及時銷售掉，后續(xù)銷售前為了保證質(zhì)量，還需要再次分選。
[0003]中國專利授權(quán)公告號:CN203265084，授權(quán)公告日2013年11月6日，公開了一種全自動數(shù)字麥克風(fēng)測試分選機，包括上料機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)進(jìn)料機構(gòu)、測試機構(gòu)、分類落料機構(gòu)和收料機構(gòu)，其中上料機構(gòu)包括安裝在第一面板上的振動底盤，在該振動底盤上安裝有料斗，還包括安裝在直線振動器上的軌道，該軌道的一端與前述料斗的出口連接。其不足之處是該種自動分選機雖然與手動分選比較，效率極大的提高，然而只能對麥克風(fēng)逐一檢測、分選，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、分選效率仍然無法滿足需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的麥克風(fēng)檢測分選效率低的不足，提供了一種能自動上料，極大提高麥克風(fēng)檢測、分選效率，在短時間內(nèi)能快速分選出符合客戶要求產(chǎn)品的麥克風(fēng)分選裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種自動上料的麥克風(fēng)分選裝置，包括機架，機架上設(shè)有進(jìn)料機構(gòu)、檢測機構(gòu)，所述的進(jìn)料機構(gòu)包括可自動翻面的振動盤、分料盤，所述的分料盤上設(shè)有進(jìn)料總道、三路與進(jìn)料總道連通的進(jìn)料支道，所述進(jìn)料支道的出料口兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向片，導(dǎo)向片上靠近進(jìn)料支道進(jìn)料口的一端設(shè)有弧形導(dǎo)向邊，兩個導(dǎo)向片之間設(shè)有插針避讓間隙，所述的檢測機構(gòu)包括基塊、滑動板，基塊上位于滑動板的兩側(cè)設(shè)有擋板，擋板之間設(shè)有兩根平行的滑動桿，所述的滑動桿貫穿滑動板，所述滑動板的下側(cè)面與基塊的上側(cè)面貼合，所述滑動板的前端設(shè)有與進(jìn)料支道一一對應(yīng)的檢測缺口，基塊上位于檢測缺口的正下方設(shè)有音孔，機架底部設(shè)有一個音源，一個音源分別通過音管與音孔一一對應(yīng)連通；所述滑動板的正上方設(shè)有檢測壓指，所述檢測壓指與滑動板轉(zhuǎn)動連接，檢測壓指的前端設(shè)有檢測頭，檢測壓指的后端與滑動板之間設(shè)有壓簧，所述滑動板上還設(shè)有升降氣缸，升降氣缸的軸端設(shè)有水平壓桿，所述基塊內(nèi)設(shè)有與基塊頂面貫通的落料通道，落料通道的底部設(shè)有雙路分選機構(gòu)，基塊上還設(shè)有用于帶動滑動板滑動的水平氣缸，當(dāng)水平氣缸軸處于縮入、伸出兩狀態(tài)時，檢測缺口分別位于音孔、落料通道的正上方。
[0006]檢測頭通過數(shù)據(jù)線與麥克風(fēng)檢測儀(麥克風(fēng)檢測儀為現(xiàn)有技術(shù)，用于檢測麥克風(fēng)兩極之間的電壓，同時可以把電壓值計算成DB值)連接，先設(shè)定麥克風(fēng)需要分選的DB值范圍，落在該范圍內(nèi)的產(chǎn)品為客戶需求品，不在該范圍內(nèi)的產(chǎn)品為不確定品，本結(jié)構(gòu)中要實現(xiàn)快速在大量麥克風(fēng)中分選出客戶需求品?；瑒影迳系臋z測缺口在水平氣缸的作用下移動到音孔正上方，此時檢測缺口與進(jìn)料支道的出料端對接，升降氣缸軸伸出，壓桿壓在檢測壓指的后端，檢測壓指的前端翹起來，音孔內(nèi)持續(xù)通入一定頻率的聲音，麥克風(fēng)持續(xù)進(jìn)入進(jìn)料總道、進(jìn)料分道內(nèi)，然后進(jìn)入檢測缺口，升降氣缸軸縮入，檢測壓指在壓簧的作用下，檢測頭壓在麥克風(fēng)的兩根插針上，麥克風(fēng)進(jìn)入檢測缺口前，插針的位置通過兩個導(dǎo)向片調(diào)整過，從而保證檢測頭能準(zhǔn)確的對準(zhǔn)插針，麥克風(fēng)檢測儀檢測到麥克風(fēng)的DB值(每個麥克風(fēng)檢測后只存在兩種狀態(tài):客戶需求品、不確定品)，升降氣缸軸縮入，檢測頭與麥克風(fēng)分離，水平氣缸帶動滑動板平移，使得檢測缺口內(nèi)的麥克風(fēng)進(jìn)入落料通道內(nèi)，根據(jù)之前檢測后對麥克風(fēng)的判斷值，落料通道的雙路分選機構(gòu)打開對應(yīng)的通道，檢測后的麥克風(fēng)落到兩種料盒中，分選后的麥克風(fēng)只有客戶需求品、不確定品，減少多余的分選動作，能在極端的時間內(nèi)分選出客戶需求的產(chǎn)品，設(shè)定其余DB值范圍，對不確定品再次分選，從而能實現(xiàn)細(xì)分；分選思路改變、多個麥克風(fēng)同時檢測分選，只要進(jìn)料跟的上，理論上可以實現(xiàn)十個產(chǎn)品甚至更多產(chǎn)品同時分選，單個麥克風(fēng)每次分選所需要的時間為目前自動分選設(shè)備的1/5，假設(shè)三通道進(jìn)料，把一批麥克風(fēng)分選成5個DB區(qū)間，綜合分選效率是目前自動化設(shè)備的三倍，對客戶需求DB區(qū)間內(nèi)產(chǎn)品分選效率是目前自動化設(shè)備的15倍，麥克風(fēng)檢測儀長時間數(shù)據(jù)檢測處理容易發(fā)熱，發(fā)熱會影響到檢測精度，本結(jié)構(gòu)中每次檢測僅是兩種情況的判斷，麥克風(fēng)檢測儀數(shù)據(jù)處理量小，不易發(fā)熱，性能更加穩(wěn)定，檢測精度尚。
[0007]作為優(yōu)選，所述的擋板上還設(shè)有限位螺栓。限位螺栓用來調(diào)節(jié)滑動板滑動時的極限位置，保證滑動板上的檢測缺口能與音孔、落料通道對齊。
[0008]作為優(yōu)選，所述的振動盤包括振動盤本體、分布在振動盤本體周圍的螺旋通道，所述振動盤本體的內(nèi)壁位于螺旋通道外圈邊緣設(shè)有一段擋條，所述擋條與螺旋通道之間形成選料通道，所述螺旋通道內(nèi)圈位于選料通道起始位置設(shè)有落料缺口，所述擋條到振動盤本體內(nèi)壁距離小于麥克風(fēng)上插針到麥克風(fēng)邊緣的距離；螺旋通道的出料端延伸形成直線出料通道，所述的直線出料通道與進(jìn)料總道的進(jìn)料端對接。插針型麥克風(fēng)放入振動盤本體內(nèi)，在振動盤的作用下沿著螺旋通道移動，由于麥克風(fēng)存在正面和反面，只有正面朝上的麥克風(fēng)才能才能從選料通道經(jīng)過，最后從直線出料通道進(jìn)入進(jìn)料總道內(nèi)，而正面朝下的麥克風(fēng)風(fēng)，由于插針的存在，導(dǎo)致麥克風(fēng)傾斜，傾斜的麥克風(fēng)無法從經(jīng)過選料通道經(jīng)過，同時受到擋條的阻擋而從落料缺口處回落到振動盤本體內(nèi)，這樣就保證進(jìn)入分料盤上的麥克風(fēng)都是正面朝上的，便于后續(xù)直接檢測、分選。
[0009]作為優(yōu)選，所述的檢測壓指的前端延伸形成連接塊，連接塊的外端設(shè)有水平卡槽，連接塊上還設(shè)有貫穿水平卡槽的U形缺口 ；所述的檢測頭包括測針、測針固定板，所述的測針固定板從U形缺口處卡入水平卡槽內(nèi)后通過螺栓鎖緊。由于麥克風(fēng)的PCB板上焊點型號多樣，例如有同心圓焊點型、雙對稱焊點型、插針型，對于不同型號麥克風(fēng)的檢測。需要使用不同的檢測頭，本結(jié)構(gòu)中檢測頭更換非常方便。
[0010]作為優(yōu)選，所述的測針有兩根，兩根測針垂直固定在測針固定板上，兩根測針的連線與插針避讓間隙共線。插針型麥克風(fēng)經(jīng)過進(jìn)料支道的出料口時，經(jīng)過導(dǎo)向片的導(dǎo)向后，麥克風(fēng)上的插針從插針避讓間隙處經(jīng)過，從而保證每個麥克風(fēng)進(jìn)入檢測缺口后，麥克風(fēng)上兩根插針的連線與插針避讓間隙共線，而測針業(yè)余插針避讓間隙共線，從而保證檢測頭下壓時，兩根測針能準(zhǔn)確的壓