一種尾礦資源回收工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)境整治和資源回收，更具體而言，涉及一種尾礦資源的回收和環(huán)境治理工藝。
【背景技術】
[0002]選礦作為一門成熟的工業(yè)技術，具有近百年的歷史。但是在富礦資源逐漸減少的情況下，現有的選礦技術和設備存在礦產資源浪費嚴重的問題。
[0003]目前的選礦行業(yè)中，現有設備通常僅僅針對含量相對較高的一種礦物進行篩選提純，其它含量相對較低的礦物均作為尾礦廢棄物排放丟掉，不對尾礦中含有的各類金屬礦物做再次提純的操作，造成大量可用、有價的金屬礦物的流失、浪費，大量的尾礦堆放還對周邊環(huán)境造成污染。
[0004]在尾礦處理方面還沒有有效的資源整治和資源回收設備。尾礦，一般而言，是指選礦廠在特定經濟技術條件下，將礦石磨碎，分離有用組分之后所排放的廢棄物，也就是礦石經過選別出精礦后剩余的固體廢料。尾礦是工業(yè)固體廢物的主要組成部分，其中含有一定數量的有用金屬、非金屬礦物?？梢砸暈橐环N復合的硅酸鹽、碳酸鹽等礦物材料，并具有粒度細、數量大、污染和維護環(huán)境的特點。
[0005]我國的尾礦多以自然堆積法儲存于尾礦壩中，不僅要侵占大量的土地、污染礦區(qū)與周邊地區(qū)的環(huán)境，形成安全隱患，同時也造成大量有價金屬與非金屬資源流失，成為礦山發(fā)展的嚴重制約因素。因此，急需一種有效的處理工藝來對尾礦資源進行綜合利用和減排，使之變廢為寶，化害為利，從而改善生態(tài)環(huán)境，提高資源利用率，促進礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

【發(fā)明內容】

[0006]為了解決上述問題，急需一種能夠提高選礦效率和妥善處理尾礦的方法。發(fā)明人通過多年的科學實驗和研宄，提出了一種新穎的選礦方法和完整的尾礦處理工藝。
[0007]根據本發(fā)明的一個方面，提供出了一種尾礦回收工藝，包括如下步驟:將包含第一礦物的礦料與水混合形成的礦漿在精選機的精選筒的內部自入口向出口運動，其中精選筒的中心軸線大致水平布置；在礦漿流動的同時，驅動所述精選筒圍繞自身中心軸線旋轉，持續(xù)轉動所述筒體，使得礦漿在精選筒內重復上升和下落的過程，在精選筒內腔中不停攪拌和翻滾；通過沿精選筒的圓周設置的磁場發(fā)生裝置對礦漿施加磁場，使得漿料中的被選礦物顆粒貼附到精選筒的內壁上，通過設置在精選筒內腔靠近精選筒筒壁預定距離處的分選器對礦漿進行精確選別，該分選器與精選筒的中心軸線大致相平行，在精選筒內腔翻滾和攪拌的礦漿以及選出礦料穿過在精選筒的內壁與分選器之間的空隙；通過在精選筒圓周上設置的磁場以及所述分選器，使得礦漿中的被選礦物在上升和下落的過程中，受到磁場的作用，貼附在精選筒內壁上隨著精選筒的轉動一直向上運動，到達精選筒內腔中位于上方的落料區(qū)；在落料區(qū)通過落料機構使得被選礦物下落至精選機的第一接料槽，并且經由該接料槽離開精選機；礦漿中的除了被選礦物之外的其它物質在精選筒內腔底部進入精選機的尾料槽，進入尾料輸送系統。
[0008]利用根據本發(fā)明的方法，能夠從大量拋棄的各類礦石或者尾礦中高效選別出有經濟價值的礦料。
[0009]本發(fā)明能源消耗低，金屬回收率高，金屬回收品位高，同時實現物流與水的分離排放，從根本上解決了對環(huán)境污染的問題。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本公開內容的技術方案，下面參照附圖描述本申請的【具體實施方式】。
[0011]圖1示出了根據本發(fā)明的一個實施方式的尾礦回收工藝的示意性流程圖；
[0012]圖2示出了根據本發(fā)明的另一個實施方式的尾礦回收工藝的示意性流程圖；
[0013]圖3示出根據本發(fā)明的另一個實施方式的尾礦回收工藝的示意性流程圖；
[0014]圖4示出了根據本發(fā)明的一個實施方式的尾礦回收工藝中所使用的精選筒的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明進行進一步說明。在本公開內容中所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。本發(fā)明的保護范圍并不受下文所描述的【具體實施方式】的限制。
[0016]在下文的公開內容中，可以理解的是，所示出的實施方式和實例僅僅是示例性的。除非在本文中有特別的說明，本公開內容中所提到的各種與元件、部件、設備、工藝相關的術語以及措辭與本領域普通技術人員所普遍理解的定義和含義是一致的。需要注意的是，附圖中所示出的各種設備、裝置、管道、元件和組件等等的形狀構造以及位置僅僅是示意性的，應該理解，圖中所示的各個元素在實踐中根據現場情況可以采取不同的形態(tài)和形式，這并不偏離本發(fā)明的精神和主旨。
[0017]在下文中，將結合具體的實例來描述根據本公開內容的實施方式。
[0018]根據本公開內容的另一方面，還提出了一種尾礦回收工藝，該工藝方法可以用于提取尾礦中的礦物成分。
[0019]在該尾礦回收工藝中，主要包括初選、研磨、精選和脫水等工序，如圖1所示。
[0020]可以理解的是，本公開內容中所涉及的工藝和步驟不僅可以用于處理尾礦，還可以用于磁鐵礦石、赤鐵礦等的選礦，還可以用于錳礦、有色金屬和稀有金屬等等的選礦。利用本公開內容中的尾礦回收工藝的礦石包括但不限于:磁鐵礦、赤鐵礦、脈鎢礦、砂錫礦、海濱砂礦、磁黃鐵礦、鈦鐵礦、黑鎢礦、鉭鐵礦、鈮鐵礦、獨居石以及褐釔鈮礦等等的尾礦。
[0021]在下文的實施方式中，參照圖1至圖3，將以磁鐵礦為例來具體說明根據本發(fā)明的尾礦回收工藝。磁鐵礦石主要是沉積變質型磁鐵礦石，礦石中鐵礦物絕大部分是磁鐵礦，以細粒嵌布為主，脈石礦物主要為石英或者角閃石等硅酸鹽礦物。在有些情況下含硅酸鐵較多。
[0022]在根據本實施方式的尾礦回收工藝中，首先對尾礦進行初選。在進入初選機之前，一般情況下需要將尾礦磨成顆粒狀。在根據本公開內容的選礦中，如圖1所示，主要包括初選、研磨、精選和脫水等工序。在圖1中，這些步驟標示為步驟110、120、130和140。
[0023]【初選】
[0024]在圖1中所示的初選110中，主要包括如下步驟:
[0025]將顆粒狀的尾礦料和水供入初選機中，所述礦料和水形成礦漿，同時使得礦漿在初選機的滾筒(也即初選筒)內部自入口向出口運動，該初選筒的中心軸線沿水平方向布置；
[0026]驅動初選筒圍繞自身中心軸線旋轉，使得礦漿在前進的同時沿所述初選筒的內壁自筒底部向上運動并且隨后由于重力的作用而下落，初選筒持續(xù)轉動，從而使得所述礦漿在滾筒內重復上述上升和下落過程；
[0027]通過沿著初選筒的圓周分布的磁場對初選筒內腔中的礦漿施加磁場，使得所述礦漿中的被選礦物(第一礦物，在本實施例中為鐵礦)貼附到初選筒的內壁上，同時通過對礦漿施加磁場，使得的物料中的被選礦物在筒內部在上升和下落的過程中在磁場的作用下被反復攪拌，并且在攪拌過程中相互結合，形成磁團和/或磁鏈；
[0028]已經形成磁團和/或磁鏈的第一礦物，在聚集成足夠大的磁團和/或磁鏈之后，貝占附在初選筒內壁上隨著筒的轉動一直向上運動，到達初選筒內腔上方的落料區(qū)；
[0029]在落料區(qū)通過落料機構使得所述第一礦物下落至第一接料槽，并且經由接料槽出口離開初選機；
[0030]所述礦漿中的除了第一礦物之外的物料經由所述初選機的第二出口進入第二接料槽，并且經由第二接料槽離開初選機。
[0031]在上述步驟中，進入初選機的礦粒的粒徑可以根據實際情況選擇。例如，在一個實施方式中，進入初選機的礦粒的粒徑在大約60至120目的范圍內。礦料進入初選機的速度和流量可以根據現場的處理需要來確定。
[0032]例如，在本實施方式中，對于磁鐵礦而言，進入初選機中的礦料的供料速度可以是每小時大約10-20噸。初選機的規(guī)格設計可以根據需要提高吞吐量，例如可以到達每小時100 至 200 噸。
[0033]在此工序中，可以通過給料機將尾礦礦料送入初選機中，同時將水連同礦料一起輸送至初選機，利用初選機對礦料進行篩選。
[0034]在初選機中，通過對礦料施加環(huán)向磁場，同時使得礦料在初選機的滾筒內攪拌和翻滾，利用礦料中含有磁性礦物的礦料形成磁鏈和磁團，并且隨著初選機的滾筒的轉動到達滾筒上方，從而將磁性的礦料抓取。
[0035]為了獲得更好的選礦效果，可以進一步對礦料進行精選，進一步提高礦粉的品位。在精選之前，可以對礦料進行再次研磨。使得礦料中的礦石成分(例如鐵礦)能夠更好