本發(fā)明涉及飼料加工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種飼料加工生產(chǎn)用分選烘干裝置。

背景技術(shù)：

飼料是所有人飼養(yǎng)的動物的食物的總稱，比較狹義地一般飼料主要指的是農(nóng)業(yè)或牧業(yè)飼養(yǎng)的動物的食物。飼料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、魚粉、氨基酸、雜粕、添加劑、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余個品種的飼料原料。我國的飼料生產(chǎn)仍停留在以生產(chǎn)混合飼料和單一飼料為主的階段，而濃縮飼料、精料補(bǔ)充料以及預(yù)混合飼料在飼料生產(chǎn)中所占的比例有限，因此飼料的利用率以及畜禽的營養(yǎng)效果難以達(dá)到國際的先進(jìn)水平。同時，由于我國的畜牧業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的不合理，導(dǎo)致飼料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，耗糧數(shù)量較多的豬料比例占到50％以上，禽料占到25％-30％，而節(jié)糧型的牛羊料約為20％，而世界水平為豬料31％、牛料26％，奶料17％，因此我國與世界先進(jìn)水平有一定的距離。

在對飼料的加工過程中，需要先對其進(jìn)行分選和干燥處理，而傳統(tǒng)的飼料分選裝置和干燥裝置需要使用多個設(shè)備進(jìn)行操作，限制了加工效率，并且往往存在靠近加熱源處的飼料水分損失過多而遠(yuǎn)離加熱源處的飼料烘干不徹底的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種飼料加工生產(chǎn)用分選烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種飼料加工生產(chǎn)用分選烘干裝置，包括落料筒、第一篩網(wǎng)、連通箱、小顆粒接料倉、高壓風(fēng)機(jī)、大顆粒篩選箱、第二篩網(wǎng)、彈性伸縮裝置、振動電機(jī)、鐵渣去除裝置、外殼、內(nèi)殼、轉(zhuǎn)動柱、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)道式氣體加熱器、傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒、轉(zhuǎn)動環(huán)和固定環(huán)，所述大顆粒篩選箱的上部左側(cè)固定連接有落料筒，落料筒的左側(cè)安裝有高壓風(fēng)機(jī)，高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與落料筒的內(nèi)部中間相接通，所述落料筒的右側(cè)壁體固定接通有連通箱，連通箱的下側(cè)壁體呈傾斜下端朝向左側(cè)的傾斜形狀，連通箱的下側(cè)壁體上固定嵌入有第一篩網(wǎng)，位于第一篩網(wǎng)下部的連通箱的表面固定連接有小顆粒接料倉，所述大顆粒篩選箱的內(nèi)部設(shè)置有左高右底的第二篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)的下部四個角分別通過彈性伸縮裝置與大顆粒篩選箱相連接，第二篩網(wǎng)的下部中間安裝有振動電機(jī)，所述大顆粒篩選箱的右側(cè)壁體固定接通有出料管，出料管的底端與鐵渣去除裝置相固定接通，所述出料管位于第二篩網(wǎng)的右端上部，所述落料箱的上部安裝有防堵塞裝置，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼，外殼和內(nèi)殼中間的間隙形成熱風(fēng)腔，內(nèi)殼的內(nèi)部設(shè)置有傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒，傾斜柱形環(huán)形筒的表面均勻開設(shè)有若干透氣孔，傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒的表面中間固定連接有轉(zhuǎn)動環(huán)，位于轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)部的傾斜轉(zhuǎn)動筒開設(shè)有斷開處，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的表面均勻開設(shè)有若干進(jìn)料孔，轉(zhuǎn)動環(huán)的外側(cè)設(shè)置有與內(nèi)殼的內(nèi)壁相固定連接的固定環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)與固定環(huán)相轉(zhuǎn)動連接，所述固定環(huán)的上部固定接通有延伸出外殼的進(jìn)料管，固定環(huán)的下部固定接通有延伸出外殼下部的出料管，所述傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒的左右側(cè)分別固定連接有轉(zhuǎn)動柱，位于左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)動柱的軸線相重合并且分別與外殼和內(nèi)殼相轉(zhuǎn)動連接，所述外殼的表面安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端與其中一個轉(zhuǎn)動柱相固定連接，所述外殼的上部安裝有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的輸出端與熱風(fēng)腔相固定接通，外殼的下部安裝有風(fēng)道式氣體加熱器，風(fēng)道式氣體加熱器的進(jìn)氣端與熱風(fēng)腔相固定接通，所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與風(fēng)道式氣體加熱器的出風(fēng)端通過接通管相固定接通，所述鐵渣去除裝置的出料端與進(jìn)料管相固定接通；所述彈性伸縮裝置包括固定連接在大顆粒篩選箱下側(cè)內(nèi)壁上的套筒、設(shè)置在套筒內(nèi)部的螺旋彈簧和設(shè)置在套筒內(nèi)部并延伸出套筒上側(cè)的活動柱，所述活動柱的頂端與第二篩網(wǎng)相固定連接；所述鐵渣去除裝置包括儲料筒、設(shè)置在儲料筒內(nèi)部并與儲料筒側(cè)壁相轉(zhuǎn)動連接的一對磁鐵輥和固定連接在儲料筒左右側(cè)表面上的兩個刮除刀，所述儲料筒的左右側(cè)壁開設(shè)有通孔，一對磁鐵輥的部分穿過通孔，所述刮除刀的刀刃處與磁鐵輥的表面相接觸。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述小顆粒接料倉的下部固定接通有排雜管，排雜管的底端安裝有收集袋。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述防堵塞下料裝置包括固定連接在落料箱上部的儲料倉、安裝在儲料倉上部中間的第一電機(jī)、設(shè)置在儲料倉內(nèi)部中間的轉(zhuǎn)動柱和固定連接在轉(zhuǎn)動柱表面下部的若干弧形板，所述第一電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動柱相固定連接，所述儲料倉和落料箱通過若干進(jìn)料口接通。

若干所述進(jìn)料口沿儲料倉的寬度方向設(shè)置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：位于左側(cè)的所述轉(zhuǎn)動柱的軸線與傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒的左側(cè)上部的距離等于位于右側(cè)的所述轉(zhuǎn)動柱的軸線與傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒的右側(cè)下部的距離。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述出料管上安裝有硬密封球閥。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述外殼和內(nèi)殼之間通過若干固定塊相固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：底部的飼料處于被攪動的狀態(tài)，因此減少飼料堵塞落料口的情況；小顆粒雜質(zhì)通過第一篩網(wǎng)進(jìn)入到小顆粒倉內(nèi)，最終進(jìn)入到收集袋內(nèi)，飼料通過出料管進(jìn)入到鐵渣去除裝置內(nèi)，鐵渣被磁鐵輥吸附并被刮除刀刮除；鼓風(fēng)機(jī)將風(fēng)道式氣體加熱器產(chǎn)生的熱風(fēng)送入到熱風(fēng)腔內(nèi)，而位于熱風(fēng)腔內(nèi)的熱風(fēng)再次進(jìn)入到風(fēng)道式氣體加熱器內(nèi)，形成熱量的循環(huán)利用，而傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒在轉(zhuǎn)動過程中使位于其內(nèi)部的飼料往復(fù)的從左滑動至右側(cè)，然后從右滑動至左側(cè)，使飼料處于動態(tài)的過程中，使飼料均勻均勻受熱，因此提高了對飼料的烘焙質(zhì)量。

附圖說明

圖1為一種飼料加工生產(chǎn)用分選烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所述的飼料加工生產(chǎn)用分選烘干裝置中a-a線的剖視示意圖；

圖3為圖1所述的飼料加工生產(chǎn)用分選烘干裝置中彈性伸縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所述的飼料加工生產(chǎn)用分選烘干裝置中b-b線的剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種飼料加工生產(chǎn)用分選烘干裝置，包括落料筒1、第一篩網(wǎng)10、連通箱9、小顆粒接料倉11、高壓風(fēng)機(jī)8、大顆粒篩選箱2、第二篩網(wǎng)13、彈性伸縮裝置6、振動電機(jī)14、鐵渣去除裝置7、外殼3、內(nèi)殼4、轉(zhuǎn)動柱16、鼓風(fēng)機(jī)19、風(fēng)道式氣體加熱器20、傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒17、轉(zhuǎn)動環(huán)22和固定環(huán)21，所述大顆粒篩選箱2的上部左側(cè)固定連接有落料筒1，落料筒1的左側(cè)安裝有高壓風(fēng)機(jī)8，高壓風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)端與落料筒1的內(nèi)部中間相接通，所述落料筒1的右側(cè)壁體固定接通有連通箱9，連通箱9的下側(cè)壁體呈傾斜下端朝向左側(cè)的傾斜形狀，連通箱9的下側(cè)壁體上固定嵌入有第一篩網(wǎng)10，位于第一篩網(wǎng)10下部的連通箱9的表面固定連接有小顆粒接料倉11，所述大顆粒篩選箱2的內(nèi)部設(shè)置有左高右底的第二篩網(wǎng)13，第二篩網(wǎng)13的下部四個角分別通過彈性伸縮裝置6與大顆粒篩選箱2相連接，第二篩網(wǎng)13的下部中間安裝有振動電機(jī)14，所述大顆粒篩選箱2的右側(cè)壁體固定接通有出料管，出料管的底端與鐵渣去除裝置7相固定接通，所述出料管位于第二篩網(wǎng)13的右端上部，所述落料箱1的上部安裝有防堵塞裝置5，所述外殼3的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼4，外殼3和內(nèi)殼4中間的間隙形成熱風(fēng)腔15，內(nèi)殼4的內(nèi)部設(shè)置有傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒17，傾斜柱形環(huán)形筒17的表面均勻開設(shè)有若干透氣孔18，傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒17的表面中間固定連接有轉(zhuǎn)動環(huán)22，位于轉(zhuǎn)動環(huán)22內(nèi)部的傾斜轉(zhuǎn)動筒17開設(shè)有斷開處，所述轉(zhuǎn)動環(huán)22的表面均勻開設(shè)有若干進(jìn)料孔23，轉(zhuǎn)動環(huán)22的外側(cè)設(shè)置有與內(nèi)殼4的內(nèi)壁相固定連接的固定環(huán)21，所述轉(zhuǎn)動環(huán)2與固定環(huán)21相轉(zhuǎn)動連接，所述固定環(huán)21的上部固定接通有延伸出外殼3的進(jìn)料管24，固定環(huán)21的下部固定接通有延伸出外殼3下部的出料管25，所述傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒17的左右側(cè)分別固定連接有轉(zhuǎn)動柱16，位于左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)動柱16的軸線相重合并且分別與外殼3和內(nèi)殼4相轉(zhuǎn)動連接，所述外殼3的表面安裝有電機(jī)27，電機(jī)27的輸出端與其中一個轉(zhuǎn)動柱16相固定連接，所述外殼3的上部安裝有鼓風(fēng)機(jī)19，鼓風(fēng)機(jī)19的輸出端與熱風(fēng)腔15相固定接通，外殼3的下部安裝有風(fēng)道式氣體加熱器20，風(fēng)道式氣體加熱器20的進(jìn)氣端與熱風(fēng)腔15相固定接通，所述鼓風(fēng)機(jī)19的進(jìn)風(fēng)端與風(fēng)道式氣體加熱器20的出風(fēng)端通過接通管相固定接通，所述鐵渣去除裝置7的出料端與進(jìn)料管24相固定接通；弧形板55轉(zhuǎn)動，由于底部的飼料處于被攪動的狀態(tài)，因此減少飼料堵塞落料口的情況；飼料在下落的過程中，飼料中的小顆粒雜質(zhì)被吹到接通箱9內(nèi)，小顆粒雜質(zhì)通過第一篩網(wǎng)10進(jìn)入到小顆粒倉11內(nèi)，最終進(jìn)入到收集袋12內(nèi)，若飼料被吹到接通箱9內(nèi)后則飼料沿著第一篩網(wǎng)10落下，通過第二篩網(wǎng)13的作用，使大顆粒雜質(zhì)通過第二篩網(wǎng)13落入到大顆粒篩選箱2內(nèi)，而飼料通過出料管進(jìn)入到鐵渣去除裝置7內(nèi)，通過外置的電機(jī)等驅(qū)動裝置來驅(qū)動一對磁鐵輥72，則位于左側(cè)的磁鐵輥72逆時針方向轉(zhuǎn)動，位于右側(cè)的磁鐵輥72順時針方向轉(zhuǎn)動，因此能夠飼料從兩個磁鐵輥72之間落下，而鐵渣被磁鐵輥72吸附并被刮除刀刮除；轉(zhuǎn)動柱帶動傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒17的轉(zhuǎn)動，飼料通過進(jìn)料管24和進(jìn)料孔進(jìn)入到傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒17內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)19將風(fēng)道式氣體加熱器20產(chǎn)生的熱風(fēng)送入到熱風(fēng)腔15內(nèi)，而位于熱風(fēng)腔15內(nèi)的熱風(fēng)再次進(jìn)入到風(fēng)道式氣體加熱器20內(nèi)，形成熱量的循環(huán)利用，而傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒17在轉(zhuǎn)動過程中使位于其內(nèi)部的飼料往復(fù)的從左滑動至右側(cè)，然后從右滑動至左側(cè)，使飼料處于動態(tài)的過程中，使飼料均勻均勻受熱，因此提高了對飼料的烘焙質(zhì)量；所述彈性伸縮裝置6包括固定連接在大顆粒篩選箱2下側(cè)內(nèi)壁上的套筒61、設(shè)置在套筒61內(nèi)部的螺旋彈簧62和設(shè)置在套筒61內(nèi)部并延伸出套筒61上側(cè)的活動柱63，所述活動柱63的頂端與第二篩網(wǎng)13相固定連接；所述鐵渣去除裝置7包括儲料筒71、設(shè)置在儲料筒71內(nèi)部并與儲料筒71側(cè)壁相轉(zhuǎn)動連接的一對磁鐵輥72和固定連接在儲料筒71左右側(cè)表面上的兩個刮除刀73，所述儲料筒71的左右側(cè)壁開設(shè)有通孔，一對磁鐵輥72的部分穿過通孔，所述刮除刀73的刀刃處與磁鐵輥72的表面相接觸；所述小顆粒接料倉11的下部固定接通有排雜管，排雜管的底端安裝有收集袋12；所述防堵塞下料裝置5包括固定連接在落料箱1上部的儲料倉51、安裝在儲料倉51上部中間的第一電機(jī)5.、設(shè)置在儲料倉51內(nèi)部中間的轉(zhuǎn)動柱54和固定連接在轉(zhuǎn)動柱54表面下部的若干弧形板55，所述第一電機(jī)5.3的輸出端與轉(zhuǎn)動柱54相固定連接，所述儲料倉51和落料箱1通過若干進(jìn)料口接通；若干所述進(jìn)料口沿儲料倉51的寬度方向設(shè)置；位于左側(cè)的所述轉(zhuǎn)動柱16的軸線與傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒17的左側(cè)上部的距離等于位于右側(cè)的所述轉(zhuǎn)動柱16的軸線與傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒17的右側(cè)下部的距離；所述出料管25上安裝有硬密封球閥26；所述外殼3和內(nèi)殼4之間通過若干固定塊相固定連接。

本發(fā)明的工作原理是：弧形板55轉(zhuǎn)動，由于底部的飼料處于被攪動的狀態(tài)，因此減少飼料堵塞落料口的情況；飼料在下落的過程中，飼料中的小顆粒雜質(zhì)被吹到接通箱9內(nèi)，小顆粒雜質(zhì)通過第一篩網(wǎng)10進(jìn)入到小顆粒倉11內(nèi)，最終進(jìn)入到收集袋12內(nèi)，若飼料被吹到接通箱9內(nèi)后則飼料沿著第一篩網(wǎng)10落下，通過第二篩網(wǎng)13的作用，使大顆粒雜質(zhì)通過第二篩網(wǎng)13落入到大顆粒篩選箱2內(nèi)，而飼料通過出料管進(jìn)入到鐵渣去除裝置7內(nèi)，通過外置的電機(jī)等驅(qū)動裝置來驅(qū)動一對磁鐵輥72，則位于左側(cè)的磁鐵輥72逆時針方向轉(zhuǎn)動，位于右側(cè)的磁鐵輥72順時針方向轉(zhuǎn)動，因此能夠飼料從兩個磁鐵輥72之間落下，而鐵渣被磁鐵輥72吸附并被刮除刀刮除；轉(zhuǎn)動柱帶動傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒17的轉(zhuǎn)動，飼料通過進(jìn)料管24和進(jìn)料孔進(jìn)入到傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒17內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)19將風(fēng)道式氣體加熱器20產(chǎn)生的熱風(fēng)送入到熱風(fēng)腔15內(nèi)，而位于熱風(fēng)腔15內(nèi)的熱風(fēng)再次進(jìn)入到風(fēng)道式氣體加熱器20內(nèi)，形成熱量的循環(huán)利用，而傾斜柱形轉(zhuǎn)動筒17在轉(zhuǎn)動過程中使位于其內(nèi)部的飼料往復(fù)的從左滑動至右側(cè)，然后從右滑動至左側(cè)，使飼料處于動態(tài)的過程中，使飼料均勻均勻受熱，因此提高了對飼料的烘焙質(zhì)量。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。