本發(fā)明涉及離心分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種流體增壓臥式螺旋自動(dòng)卸料沉降離心機(jī)。

背景技術(shù)：

固液分離設(shè)備廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥、石油化工、食品加工等行業(yè)，近年來隨著產(chǎn)品細(xì)分功能的擴(kuò)大，市場(chǎng)競(jìng)爭力的不斷提高，降低生產(chǎn)加工成本、提高生產(chǎn)效率成為企業(yè)發(fā)展的重要選擇，特別是在生物化工、動(dòng)植物蛋白、淀粉、果蔬汁液提取、石油化工、污水處理等行業(yè)分離領(lǐng)域?qū)δ芎男　⑿矢?、大處理量、適應(yīng)物料高粘性、固體比重小、排渣更干、排液更清的固液分離設(shè)備需求量與日俱增。

傳統(tǒng)臥式螺旋自動(dòng)卸料沉降離心機(jī)功能：不間斷進(jìn)料、不間斷固液分離、不間斷排分離后固渣和清液。傳統(tǒng)臥式螺旋自動(dòng)卸料沉降離心機(jī)分離技術(shù)：進(jìn)料--分離--排渣、排液。固、液分離是根據(jù)物體離心加速度理論原理，重要技術(shù)依據(jù)是轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔直徑大小及有效工作區(qū)筒體的長徑比來決定分離效果。隨社會(huì)進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)臥式螺旋自動(dòng)卸料沉降離心機(jī)分離技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有市場(chǎng)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種流體增壓臥式螺旋自動(dòng)卸料沉降離心機(jī)。

本發(fā)明提出的一種流體增壓臥式螺旋自動(dòng)卸料沉降離心機(jī)，包括：底座，轉(zhuǎn)鼓、螺旋送料機(jī)構(gòu)、主電機(jī)、輔電機(jī)；

轉(zhuǎn)鼓水平設(shè)置在底座上方，轉(zhuǎn)鼓兩端分別設(shè)有第一錐形端部和第二錐形端部且轉(zhuǎn)鼓兩端分別通過第一錐形端部和第二錐形端部可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座上，所述第一錐形端部的外徑從靠近所述第二錐形端部一端向遠(yuǎn)離所述第二錐形端部一端逐漸減小，所述第二錐形端部的外徑從靠近所述第一錐形端部一端向遠(yuǎn)離所述第一錐形端部一端逐漸減小，所述第一錐形端部設(shè)有進(jìn)料口和出液口且所述第二錐形端部設(shè)有出料口，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部設(shè)有從進(jìn)料口一端向出料口一端延伸的容納腔室；

螺旋送料機(jī)構(gòu)位于所述容納腔室內(nèi)且沿進(jìn)料口向出料口方向設(shè)置，螺旋送料機(jī)構(gòu)外周設(shè)有螺旋葉片且螺旋葉片與所述容納腔室內(nèi)壁間隙配合，螺旋送料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有從所述進(jìn)料口向中部延伸的進(jìn)料腔，進(jìn)料腔的側(cè)壁設(shè)有布料孔，螺旋送料機(jī)構(gòu)外壁與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁之間形成回液通道，所述回液通道與所述出液口連通，所述回液通道通過布料孔與所述進(jìn)料腔連通；

主電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)軸連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓圍繞其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，輔電機(jī)的輸出軸與螺旋送料機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸連接用于驅(qū)動(dòng)螺旋送料機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，螺旋送料機(jī)構(gòu)兩端分別設(shè)有第一推料錐端和第二推料錐端，所述第一推料錐段位于轉(zhuǎn)鼓的第一錐形端內(nèi)且外徑從靠近第二推料錐端一端向遠(yuǎn)離第二推料錐端一端逐漸減小，所述第二推料錐端位于轉(zhuǎn)鼓的第二錐形端內(nèi)且外徑從靠近第一推料錐端一端向遠(yuǎn)離第一推料錐端一端逐漸減小。

優(yōu)選地，底座底部設(shè)有隔振裝置。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料腔包括從進(jìn)料口向出料口依次連接的預(yù)分離室和分配室，布料孔位于分配室的側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述預(yù)分離室的內(nèi)徑從遠(yuǎn)離分配室一端向靠近分配室一端逐漸增大。

本發(fā)明中，所提出的流體增壓臥式螺旋自動(dòng)卸料沉降離心機(jī)，轉(zhuǎn)鼓兩端分別設(shè)有第一錐形端部和第二錐形端部且轉(zhuǎn)鼓兩端分別通過第一錐形端部和第二錐形端部可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座上，主電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)軸連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓圍繞其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，輔電機(jī)的輸出軸與螺旋送料機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸連接用于驅(qū)動(dòng)螺旋送料機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的流體增壓臥式螺旋自動(dòng)卸料沉降離心機(jī)，將轉(zhuǎn)鼓設(shè)計(jì)成梭型結(jié)構(gòu)，利用旋轉(zhuǎn)時(shí)的陀螺效應(yīng)，保證設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下軸向穩(wěn)定性，提高了整機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定，降低整機(jī)振動(dòng)，同時(shí)保證了流體在腔體內(nèi)的軸向穩(wěn)定的流動(dòng)性，增加單位時(shí)間內(nèi)的處理量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種流體增壓臥式螺旋自動(dòng)卸料沉降離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種流體增壓臥式螺旋自動(dòng)卸料沉降離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種流體增壓臥式螺旋自動(dòng)卸料沉降離心機(jī)，包括：底座1，轉(zhuǎn)鼓2、螺旋送料機(jī)構(gòu)3、主電機(jī)、輔電機(jī)；

轉(zhuǎn)鼓2水平設(shè)置在底座1上方，轉(zhuǎn)鼓2兩端分別設(shè)有第一錐形端部和第二錐形端部且轉(zhuǎn)鼓2兩端分別通過第一錐形端部和第二錐形端部可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座1上，所述第一錐形端部的外徑從靠近所述第二錐形端部一端向遠(yuǎn)離所述第二錐形端部一端逐漸減小，所述第二錐形端部的外徑從靠近所述第一錐形端部一端向遠(yuǎn)離所述第一錐形端部一端逐漸減小，所述第一錐形端部設(shè)有進(jìn)料口和出液口且所述第二錐形端部設(shè)有出料口，轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)部設(shè)有從進(jìn)料口一端向出料口一端延伸的容納腔室；

螺旋送料機(jī)構(gòu)3位于所述容納腔室內(nèi)且沿進(jìn)料口向出料口方向設(shè)置，螺旋送料機(jī)構(gòu)3外周設(shè)有螺旋葉片4且螺旋葉片4與所述容納腔室內(nèi)壁間隙配合，螺旋送料機(jī)構(gòu)3內(nèi)設(shè)有從所述進(jìn)料口向中部延伸的進(jìn)料腔，進(jìn)料腔的側(cè)壁設(shè)有布料孔，螺旋送料機(jī)構(gòu)3外壁與轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)壁之間形成回液通道，所述回液通道與所述出液口連通，所述回液通道通過布料孔與所述進(jìn)料腔連通；

主電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)鼓2的轉(zhuǎn)軸連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2圍繞其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，輔電機(jī)的輸出軸與螺旋送料機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)軸連接用于驅(qū)動(dòng)螺旋送料機(jī)構(gòu)3旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)施例的流體增壓臥式螺旋自動(dòng)卸料沉降離心機(jī)的具體工作過程中，液相物料進(jìn)入進(jìn)料腔后隨著螺旋送料筒旋轉(zhuǎn)，然后在離心力的作用下，沿著進(jìn)料方向經(jīng)過進(jìn)料腔從布料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，液相物料離心分離，分離后的固相附著在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，在螺旋推料筒的作用下，固相物料向轉(zhuǎn)鼓出料口一側(cè)推動(dòng)，而分離后的清液沿著圍繞螺旋推料筒外壁的螺旋通道回流至轉(zhuǎn)鼓出液口，從而實(shí)現(xiàn)污泥與自來水的高效徹底分離。

在本實(shí)施例中，所提出的流體增壓臥式螺旋自動(dòng)卸料沉降離心機(jī)，轉(zhuǎn)鼓兩端分別設(shè)有第一錐形端部和第二錐形端部且轉(zhuǎn)鼓兩端分別通過第一錐形端部和第二錐形端部可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座上，主電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)軸連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓圍繞其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，輔電機(jī)的輸出軸與螺旋送料機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸連接用于驅(qū)動(dòng)螺旋送料機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的流體增壓臥式螺旋自動(dòng)卸料沉降離心機(jī)，將轉(zhuǎn)鼓設(shè)計(jì)成梭型結(jié)構(gòu)，利用旋轉(zhuǎn)時(shí)的陀螺效應(yīng)，保證設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下軸向穩(wěn)定性，提高了整機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定，降低整機(jī)振動(dòng)，同時(shí)保證了流體在腔體內(nèi)的軸向穩(wěn)定的流動(dòng)性，增加單位時(shí)間內(nèi)的處理量。

在具體實(shí)施方式中，螺旋送料機(jī)構(gòu)3兩端分別設(shè)有第一推料錐端和第二推料錐端，所述第一推料錐段位于轉(zhuǎn)鼓2的第一錐形端內(nèi)且外徑從靠近第二推料錐端一端向遠(yuǎn)離第二推料錐端一端逐漸減小，所述第二推料錐端位于轉(zhuǎn)鼓2的第二錐形端內(nèi)且外徑從靠近第一推料錐端一端向遠(yuǎn)離第一推料錐端一端逐漸減小，分離時(shí)，螺旋送料機(jī)構(gòu)也可以利用旋轉(zhuǎn)時(shí)的陀螺效應(yīng)，進(jìn)一步保證設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下軸向穩(wěn)定性，提高整機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定。

在其他具體實(shí)施方式中，底座1底部設(shè)有隔振裝置5。

在對(duì)進(jìn)料腔的具體設(shè)計(jì)方式中，所述進(jìn)料腔包括從進(jìn)料口向出料口依次連接的預(yù)分離室和分配室，布料孔位于分配室的側(cè)壁上，進(jìn)一步地，所述預(yù)分離室的內(nèi)徑從遠(yuǎn)離分配室一端向靠近分配室一端逐漸增大，使得液相物料進(jìn)入預(yù)分離室時(shí)，在離心力的作用下，質(zhì)量較大的固相向外環(huán)移動(dòng)，質(zhì)量較小的液相位于中部，實(shí)現(xiàn)預(yù)分離效果。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。