本發(fā)明涉及環(huán)保、食品、化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種上卸料沉降離心機(jī)。
背景技術(shù)：
全自動(dòng)離心機(jī)廣泛運(yùn)用于生物化學(xué)、精細(xì)化工、醫(yī)藥制藥等領(lǐng)域，是一種自動(dòng)刮刀下部卸料間歇式操作的過濾式離心機(jī)。
利用機(jī)件旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力實(shí)現(xiàn)懸浮液、乳濁液及其他物料的分離或濃縮的機(jī)器；旋轉(zhuǎn)部件及機(jī)殼垂直支承在三根可擺動(dòng)的擺桿上或三塊彈性元件上的立式離心過濾機(jī)，離心機(jī)使用注意事項(xiàng)(1)吸水性強(qiáng)弱不同的織物要分開脫水。(2)新安裝的脫水機(jī)或新接的電線，必須確保電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。(3)因織物放置嚴(yán)重不勻?qū)е聫?qiáng)烈振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，重新將織物放置均勻后再脫水。(4)織物的放置量不要過載。尤其是在脫干非衣物類的其他物品時(shí)特別要注意。(5)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可將手伸入脫水機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)籠區(qū)。??
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種上卸料沉降離心機(jī)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
一種上卸料沉降離心機(jī)，包括足腳、吊桿、底座、中心盤、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼、吸液裝置、電機(jī)、剎車、出料管，所述足腳連接吊桿，吊桿連接底座，底座的內(nèi)孔連接中心盤，中心盤通過軸承連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端連接轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)軸下端連接從帶輪，從帶輪通過皮帶連接主帶輪，主帶輪連接電機(jī)的主軸，電機(jī)固接底座右側(cè)，底座還連接機(jī)殼，所述轉(zhuǎn)鼓位于機(jī)殼內(nèi)，所述底座設(shè)有出料口，出料口連接出料管，所述機(jī)殼連接吸液裝置。
進(jìn)一步，所述的吸液裝置由抽吸泵、彎管組成，所述抽吸泵固接于機(jī)殼上端邊緣并連接加強(qiáng)板固定，所述抽吸泵連接彎管，所述彎管伸入到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。
進(jìn)一步，所述的剎車由底板、小氣缸、剎片組成，所述底板連接中心盤底面，底板連接小氣缸，小氣缸連接剎片。
進(jìn)一步，所述的轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)軸同心且共用同一軸心線，所述主帶輪與從帶輪的軸心線相互平行，且端面在同一水平面上。
進(jìn)一步，所述主帶輪內(nèi)連接有離合器。
進(jìn)一步，將物料加入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)離合器，由皮帶將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)無(wú)孔轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速旋轉(zhuǎn)，形成離心力場(chǎng)，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)細(xì)粘性固液分離，獲得含濕量較低的濾渣及澄清的濾液后，由抽吸泵的彎管抽出澄清后的濾液，停機(jī)后，濾渣人工清理，所述的出液管可收積在澄清過程中少量的滲透液，所述的離合器控制主帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)與停止。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：具有結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，由氣動(dòng)元件組合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，轉(zhuǎn)鼓過渡圓滑，有效的消除衛(wèi)生死角，機(jī)座作為操作平臺(tái)，操作方便，節(jié)省安裝空間，采用吊足式支腳，消除振動(dòng)，簡(jiǎn)化日常維保，適用于含固量較低過濾介質(zhì)再生固難的固液分離，主要用于顆粒狀懸浮的過濾，如靜水污泥、淀粉麻渣提油、染料澄清等。
附圖說(shuō)明
圖1為一種上卸料沉降離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種上卸料沉降離心機(jī)，包括足腳1、吊桿2、底座3、中心盤4、轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)鼓6、機(jī)殼7、吸液裝置8、電機(jī)9、剎車10、出料管11，所述足腳1連接吊桿2，吊桿2連接底座3，底座3的內(nèi)孔連接中心盤4，中心盤4通過軸承連接轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上端連接轉(zhuǎn)鼓6，轉(zhuǎn)軸5下端連接從帶輪，從帶輪通過皮帶連接主帶輪，主帶輪連接電機(jī)9的主軸，電機(jī)9固接底座3右側(cè)，底座3還連接機(jī)殼7，所述轉(zhuǎn)鼓6位于機(jī)殼7內(nèi)，所述底座3左側(cè)設(shè)有出料口，出料口連接出料管11，所述機(jī)殼7連接吸液裝置8。
進(jìn)一步，所述的吸液裝置8由抽吸泵、彎管組成，所述抽吸泵固接于機(jī)殼7上端邊緣并連接加強(qiáng)板固定，所述抽吸泵連接彎管，所述彎管伸入到轉(zhuǎn)鼓6內(nèi)。
進(jìn)一步，所述的剎車10由底板、小氣缸、剎片組成，所述底板連接中心盤4底面，底板連接小氣缸，小氣缸連接剎片。
進(jìn)一步，所述的轉(zhuǎn)鼓6、轉(zhuǎn)軸5同心且共用同一軸心線，所述主帶輪與從帶輪的軸心線相互平行，且端面在同一水平面上。
進(jìn)一步，所述主帶輪內(nèi)連接有離合器。
進(jìn)一步，將物料加入轉(zhuǎn)鼓6內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)9，電機(jī)9帶動(dòng)主帶輪，由皮帶將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)無(wú)孔轉(zhuǎn)鼓6轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓6繞自身軸線高速旋轉(zhuǎn)，形成離心力場(chǎng)，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)細(xì)粘性固液分離，獲得含濕量較低的濾渣及澄清的濾液后，由抽吸泵的彎管抽出澄清后的濾液，停機(jī)后，濾渣人工清理，所述的出液管可收積在澄清過程中少量的滲透液，所述的離合器控制主帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)與停止。