本發(fā)明涉及振動篩上料設備技術領域，具體為一種振動篩定時上料裝置。

背景技術：

目前，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)水平得到很大的提高，振動篩是高效新型的篩分設備，廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)，直線振動篩具有穩(wěn)定可靠、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點，被廣泛應用于礦山的石料篩分上，但是振動篩在使用過程中往往需要不斷的進行上料，傳統(tǒng)的上料方式是采用傳送帶全程上料，由于振動篩本身的工作效率影響，上料過快則容易造成礦石物料堆積，不僅影響了振動篩工作同時容易壓壞設備，上料慢則不能充分利用振動篩，造成工作效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種振動篩定時上料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是：具有采用合理的結構設計，操作簡單，能夠很好的進行定時上料，從而充分的利用振動篩的工作性能，提高生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種振動篩定時上料裝置，包括動力滾筒、傳動滾筒和供電模塊，所述動力滾筒和傳動滾筒固定安裝在固定支架的左右兩端，所述固定支架右側設置的支撐腿上固定安裝有次級滾筒，所述動力滾筒、傳動滾筒和次級滾筒外側設置有傳送帶，所述固定支架下方固定安裝的保護殼內設置有電動機，所述電動機傳動軸末端固定安裝的主動輪與動力滾筒上的從動輪通過皮帶帶傳動連接，所述次級滾筒右側固定安裝有斜板，所述斜板右側的料斗固定安裝在支撐腿上，所述料斗內部固定安裝有位置傳感器，所述料斗側端固定安裝的液壓伸縮桿末端固定連接有擋料板，所述支撐腿上固定安裝的操作面板上設置有顯示屏、急停按鈕和操作按鍵，且操作面板頂部固定安裝有工作指示燈，所述料斗右下方設置有振動篩，所述位置傳感器、急停按鈕、操作按鍵和計時模塊的輸出端分別與處理器的輸入端電性連接，所述供電模塊的輸出端與處理器的輸入端電性連接，所述處理器的輸出端分別與電動機、液壓伸縮桿、工作指示燈和顯示屏，所述處理器與存儲模塊電性連接。

優(yōu)選的，所述固定支架右側固定安裝的支架上設置有壓帶滑輪，且壓帶滑輪設置在傳送帶的上方。

優(yōu)選的，所述斜板設置在料斗的上方。

優(yōu)選的，所述急停按鈕和操作按鍵左右排列并設置在顯示屏的上方。

優(yōu)選的，所述振動篩頂部固定安裝的進料筒設置在料斗的下方。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該設備采用合理的結構設計，操作簡單，能夠很好的進行定時上料，從而充分的利用振動篩的工作性能，提高生產(chǎn)效率，操作面板簡單明了的操作界面，方便工人操作，降低了操作難度，傳送帶與料斗配合，實現(xiàn)了自動化上料，并效的降低了工人的勞動強度，并提高了工作效率，位置傳感器能夠實時監(jiān)測料斗中的物料量，從而方便往料斗內進料，使設備工作更加協(xié)調，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的系統(tǒng)框圖。

圖中：1-動力滾筒；2-皮帶；3-電動機；4-傳送帶；5-固定支架；6-傳動滾筒；7-壓帶滑輪；8-次級滾筒；9-斜板；10-位置傳感器；11-料斗；12-主動輪；13-保護殼；14-支架；15-支撐腿；16-急停按鈕；17-操作按鍵；18-液壓伸縮桿；19-擋料板；20-工作指示燈；21-進料筒；22-顯示屏；23-操作面板；24-振動篩；25-計時模塊；26-供電模塊；27-處理器；28-存儲模塊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種實施例：一種振動篩定時上料裝置，包括動力滾筒1、傳動滾筒6和供電模塊26，動力滾筒1和傳動滾筒6固定安裝在固定支架5的左右兩端，固定支架5右側設置的支撐腿15上固定安裝有次級滾筒8，動力滾筒1、傳動滾筒6和次級滾筒8外側設置有傳送帶4，固定支架5下方固定安裝的保護殼13內設置有電動機3，電動機3傳動軸末端固定安裝的主動輪12與動力滾筒1上的從動輪通過皮帶2帶傳動連接，次級滾筒8右側固定安裝有斜板9，斜板9右側的料斗11固定安裝在支撐腿15上，料斗11內部固定安裝有位置傳感器10，料斗11側端固定安裝的液壓伸縮桿18末端固定連接有擋料板19，支撐腿15上固定安裝的操作面板23上設置有顯示屏22、急停按鈕16和操作按鍵17，且操作面板23頂部固定安裝有工作指示燈20，料斗11右下方設置有振動篩24，位置傳感器10、急停按鈕16、操作按鍵17和計時模塊25的輸出端分別與處理器27的輸入端電性連接，供電模塊26的輸出端與處理器27的輸入端電性連接，處理器27的輸出端分別與電動機3、液壓伸縮桿18、工作指示燈20和顯示屏22，處理器27與存儲模塊28電性連接，固定支架5右側固定安裝的支架14上設置有壓帶滑輪7，且壓帶滑輪7設置在傳送帶4的上方，斜板9設置在料斗11的上方，急停按鈕16和操作按鍵17左右排列并設置在顯示屏22的上方，振動篩24頂部固定安裝的進料筒21設置在料斗11的下方。

工作原理：使用時，通過操作按鍵17和顯示屏22配合即進行定時操作，啟動電動機3，并通過其傳動軸上的主動輪12經(jīng)過皮帶2傳動帶動動力滾筒1，從而使動力滾筒1、傳動滾筒6和次級滾筒8外側的傳送帶4工作，同時支架5上的壓帶滑輪7使傳送帶4保持一定的弧度，物料則在傳送帶4的帶動下經(jīng)過斜板9擋料后進入料斗11，當料斗11內物料堆積并被位置傳感器10感應到時，即使傳送帶4停機，隨后液壓伸縮桿18收縮并帶動擋料板19移動使料斗中的物料落入下方進料筒21并進入振動篩24內進行振動分篩，同時傳送帶4繼續(xù)往料斗11內送料，形成循環(huán)，從而有效的提高生產(chǎn)效率。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種振動篩定時上料裝置，包括動力滾筒、傳動滾筒和供電模塊，所述動力滾筒和傳動滾筒固定安裝在固定支架的左右兩端，所述固定支架右側設置的支撐腿上固定安裝有次級滾筒，所述動力滾筒、傳動滾筒和次級滾筒外側設置有傳送帶，所述料斗內部固定安裝有位置傳感器，所述料斗側端固定安裝的液壓伸縮桿末端固定連接有擋料板，所述支撐腿上固定安裝的操作面板上設置有顯示屏、急停按鈕和操作按鍵，所述處理器的輸出端分別與電動機、液壓伸縮桿、工作指示燈和顯示屏，所述處理器與存儲模塊電性連接。本發(fā)明采用合理的結構設計，操作簡單，能夠很好的進行定時上料，從而充分的利用振動篩的工作性能，提高生產(chǎn)效率。

技術研發(fā)人員：孟保亮;蘇子超;盧恩同;秦新波;梁太廣
受保護的技術使用者：新鄉(xiāng)市振英機械設備有限公司
技術研發(fā)日：2017.04.26
技術公布日：2017.08.11