本實(shí)用新型涉及一種在膠磷礦浮選工藝中浮選機(jī)配件裝置，具體的來(lái)說(shuō)是涉及一種浮選機(jī)刮板支撐裝置。

背景技術(shù)：

通常來(lái)說(shuō)，在膠磷礦浮選工作過(guò)程中，均需在浮選機(jī)上安裝設(shè)置刮板，刮板需要由與其適配的固定支架或是固定支撐裝置進(jìn)行安裝以及支撐固定，傳統(tǒng)的浮選機(jī)刮板固定支架或支撐裝置通常是由長(zhǎng)392.5mm，寬55mm，厚8mm，并在距一端82.5mm處帶有半徑62mm的半圓的不銹鋼制成，采用該傳統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的固定支架或固定裝置在使用過(guò)程中是用螺栓把兩片支架抱緊固定在刮板傳動(dòng)軸上，這種方式造成受力不均勻，受力點(diǎn)受力大，同時(shí)由于受力點(diǎn)處用材薄，導(dǎo)致刮板支架容易斷裂；另外螺栓容易松動(dòng)，導(dǎo)致支架移位，刮板變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述背景技術(shù)中存在的刮板裝置一方面由于刮板變形受力點(diǎn)處用材薄，導(dǎo)致刮板支架或是裝置容易斷裂；另外一方面由于螺栓容易松動(dòng)，導(dǎo)致支架移位，刮板變形以及易斷裂等諸多缺陷與不足，本實(shí)用新型對(duì)此加以改進(jìn)和創(chuàng)新，旨在提供一種能最大限度的解決上述技術(shù)缺陷的同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用性能好，強(qiáng)度大，壽命長(zhǎng)，能有效用于泡沫量大的浮選工藝中的一種浮選機(jī)刮板支撐裝置。該裝置實(shí)為一理想的浮選機(jī)刮板裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本實(shí)用新型是通過(guò)采用如下的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以及采用如下的設(shè)計(jì)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型一種浮選機(jī)刮板支撐裝置，該刮板支撐裝置包括設(shè)置在浮選機(jī)(1)浮選槽上部的刮板傳動(dòng)軸(2)，在該刮板傳動(dòng)軸(2)上均勻設(shè)置有若干個(gè)刮板支撐架本體(3)，在刮板支撐架本體(3)的外圓周上均勻設(shè)置有若干塊刮板(4)；在刮板傳動(dòng)軸(2)的任意一端上設(shè)有驅(qū)動(dòng)刮板傳動(dòng)軸(2)旋轉(zhuǎn)的皮帶輪(5)；皮帶輪(5)通過(guò)傳動(dòng)帶(6)傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)。

作為本實(shí)用新型一種浮選機(jī)刮板支撐裝置的改進(jìn)，所述刮板支撐架本體(3)固接在刮板傳動(dòng)軸(2)上；在刮板支撐架本體(3)的外圓周上均勻開(kāi)有若干個(gè)刮板安裝固定槽(8)，刮板(4)固接在刮板安裝固定槽(8)上。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述刮板支撐架本體(3)主要是由內(nèi)圈(31)、外圈(32)和至少三根支撐連接件(33)組成，其中，內(nèi)圈(31)為刮板傳動(dòng)軸(2)的固定孔，刮板傳動(dòng)軸(2)的固定孔內(nèi)圈(31)通過(guò)支撐連接件(33)與外圈(32)同軸心；刮板傳動(dòng)軸(2)穿過(guò)內(nèi)圈(21)。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述刮板支撐架本體(3)整體呈圓形狀、方形狀或者圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的更加進(jìn)一步改進(jìn)，所述刮板支撐架本體(3)的設(shè)置數(shù)量為至少兩個(gè)；所述刮板(4)的設(shè)置數(shù)量和所述刮板安裝固定槽(8)的設(shè)置數(shù)量相同，均設(shè)置為至少兩個(gè)。

作為本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步改進(jìn)，所述刮板支撐架本體(3)的數(shù)量設(shè)置為三個(gè)；所述刮板(4)的數(shù)量設(shè)置和所述刮板安裝固定槽(8)的數(shù)量均設(shè)計(jì)為四個(gè)。

作為本實(shí)用新型的又進(jìn)一步的改進(jìn)，所述刮板支撐架本體(3)是由耐腐蝕的圓形鋼板材料制成。

作為本實(shí)用新型的又再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述刮板(4)是由耐腐蝕的板狀鋼板材料制成。

作為本實(shí)用新型的又再更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)為變頻調(diào)速電機(jī)。

工作原理是：上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的一種浮選機(jī)刮板支撐裝置，該刮板支撐裝置包括設(shè)置在浮選機(jī)(1)浮選槽上部的刮板傳動(dòng)軸(2)，在該刮板傳動(dòng)軸(2)上均勻設(shè)置有若干個(gè)刮板支撐架本體(3)，在刮板支撐架本體(3)的外圓周上均勻設(shè)置有若干塊刮板(4)；在刮板傳動(dòng)軸(2)的任意一端上設(shè)有驅(qū)動(dòng)刮板傳動(dòng)軸(2)旋轉(zhuǎn)的皮帶輪(5)；皮帶輪(5)通過(guò)傳動(dòng)帶(6)傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)。

采用該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的刮板支撐裝置在使用前,只需將該已設(shè)計(jì)完整的刮板支撐裝置按照操作的要求預(yù)先安裝在浮選機(jī)(1)的相應(yīng)位置作為備用。使用時(shí)，只需啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，隨之刮板傳動(dòng)軸(2)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)固接設(shè)置在刮板傳動(dòng)軸(2)上的刮板支撐架本體(3)也進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以此同時(shí)固定設(shè)置在刮板支撐架本體(3)上的刮板(4)也隨之進(jìn)行不停轉(zhuǎn)動(dòng)，不停轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板(4)不停刮除浮選槽內(nèi)產(chǎn)生的礦漿泡沫(9)，最后完成整個(gè)操作工作。

在上述的實(shí)施過(guò)程中，為了防止刮板與浮選機(jī)槽體邊緣摩擦，在安裝時(shí)需要盤(pán)車(chē)檢查，若有摩擦則及時(shí)根據(jù)情況調(diào)整，使裝置使用性能更可靠，保證操作工作正常，提供工作效率。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是：本實(shí)用新型提供的一種浮選機(jī)刮板支撐裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作簡(jiǎn)易，操作使用方便靈活，該刮板支撐裝置由于采用特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及采用耐腐蝕的圓形鋼板制成，從而最大限度的實(shí)現(xiàn)了具有防腐功能以及具有受力均勻和耐用強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，有效的解決和克服了原刮板支架易斷裂、易變形的技術(shù)難題，大大延長(zhǎng)了裝置的使用時(shí)間。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步更詳細(xì)的說(shuō)明，其中：圖1是本實(shí)用新一種浮選機(jī)刮板支撐裝置的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型刮板支撐架本體(3)部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2所示的刮板支撐架本體(3)安裝有刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例示意圖，其中安裝每個(gè)刮板支撐架本體(3)時(shí)，后一個(gè)刮板支撐架本體(3)相對(duì)前一個(gè)刮板支撐架本體(3)有意錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度安裝在刮板傳動(dòng)軸上，導(dǎo)致安裝在刮板支撐架本體(3)上的刮板安裝固定槽(9)內(nèi)的刮板整體有一個(gè)旋轉(zhuǎn)角度。

圖5是本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例示意圖；

其中，圖中標(biāo)示：1—浮選機(jī)，2—刮板傳動(dòng)軸，3—刮板支撐架本體，4—刮板，5—皮帶輪，6—傳動(dòng)帶，7—驅(qū)動(dòng)電機(jī)，8—刮板安裝固定槽；9—礦漿泡沫；

31—內(nèi)圈，32—外圈，33—支撐連接件。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作更進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1至圖4所示，一種浮選機(jī)刮板支撐裝置，該刮板支撐裝置包括設(shè)置在浮選機(jī)1浮選槽上部的刮板傳動(dòng)軸2，在該刮板傳動(dòng)軸2上均勻設(shè)置有若干個(gè)刮板支撐架本體3，在刮板支撐架本體3的外圓周上均勻設(shè)置有若干塊刮板4；在刮板傳動(dòng)軸2的任意一端上設(shè)有驅(qū)動(dòng)刮板傳動(dòng)軸2旋轉(zhuǎn)的皮帶輪5；皮帶輪5通過(guò)傳動(dòng)帶6傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)7。

在本實(shí)用新型中，驅(qū)動(dòng)刮板傳動(dòng)軸2旋轉(zhuǎn)的是皮帶輪，即是通過(guò)皮帶傳動(dòng),同理，對(duì)于本實(shí)用新型來(lái)說(shuō)，還可以是通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)，即電機(jī)連接減速電機(jī)直接傳動(dòng)。

進(jìn)一步的,刮板支撐架本體3固接在刮板傳動(dòng)軸2上；在刮板支撐架本體3的外圓周上均勻開(kāi)有若干個(gè)刮板安裝固定槽8，刮板4固接在刮板安裝固定槽8上。

更進(jìn)一步的，刮板支撐架本體3主要是由內(nèi)圈31、外圈32和至少三根支撐連接件33組成，其中，內(nèi)圈31為刮板傳動(dòng)軸2的固定孔，刮板傳動(dòng)軸2的固定孔內(nèi)圈31通過(guò)支撐連接件33與外圈32同軸心；刮板傳動(dòng)軸2穿過(guò)內(nèi)圈21。

具體的，刮板支撐架本體3整體呈圓形狀、方形狀或者圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

具體的，刮板支撐架本體3的設(shè)置數(shù)量為至少兩個(gè)；所述刮板4的設(shè)置數(shù)量和所述刮板安裝固定槽8的設(shè)置數(shù)量相同，均設(shè)置為至少兩個(gè)。

進(jìn)一步的，刮板支撐架本體3的數(shù)量設(shè)置為三個(gè)；所述刮板4的數(shù)量設(shè)置和所述刮板安裝固定槽8的數(shù)量均設(shè)計(jì)為四個(gè)。

進(jìn)一步的，刮板支撐架本體3是由耐腐蝕的圓形鋼板材料制成。

進(jìn)一步的，刮板4是由耐腐蝕的板狀鋼板材料制成。

進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7為變頻調(diào)速電機(jī)。

實(shí)施例1

上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的一種浮選機(jī)刮板支撐裝置制作時(shí)，首先，根據(jù)刮板支撐裝置的尺寸從鋼板上切下一個(gè)圓，在外圓上平均開(kāi)四個(gè)刮板安裝固定槽8，并在中心開(kāi)一個(gè)比刮板傳動(dòng)軸2略大的圓孔，即內(nèi)圈31，再把由四個(gè)刮板安裝固定槽8連對(duì)角線分成的四個(gè)扇形內(nèi)部切除以減輕重量與原刮板支撐裝置重量一致；然后，在一根刮板傳動(dòng)軸2上固接安裝三個(gè)刮板支撐架本體3，同軸度2mm以內(nèi)，再把刮板4同時(shí)固接安裝在刮板支撐架本體3上，具體安裝時(shí)，將刮板支撐架本體3通過(guò)內(nèi)圈31套于刮板傳動(dòng)軸1上與刮板傳動(dòng)軸2焊接固定；焊接固定后再將刮板4用CHE422*3.2焊條焊接在刮板支撐架本體3上。

上述制作裝配完好的刮板支撐裝置在使用前,只需將該已設(shè)計(jì)完整的刮板支撐裝置按照操作的要求事先安裝在浮選機(jī)1的相應(yīng)位置作為備用,使用時(shí)，只需啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，隨之刮板傳動(dòng)軸2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)固接設(shè)置在刮板傳動(dòng)軸2上的刮板支撐架本體3也進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以此同時(shí)固定設(shè)置在刮板支撐架本體3上的刮板4也隨之進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板4刮除浮選槽內(nèi)的礦漿泡沫9，礦漿泡沫9刮除，最后完成整個(gè)操作工作。在上述的實(shí)施過(guò)程中，為了防止刮板與浮選機(jī)槽體邊緣摩擦，在安裝時(shí)需要盤(pán)車(chē)檢查，若有摩擦則及時(shí)根據(jù)情況調(diào)整，使裝置使用性能更可靠，保證操作工作正常，提供工作效率。

實(shí)施例2

如圖5所示,實(shí)施例2與實(shí)施例1唯一不同的是固接安裝在刮板傳動(dòng)軸2上的三個(gè)刮板支撐架本體3排列角度位置不同，具體的是在進(jìn)行安裝時(shí)，需要將用于安裝同一塊刮板的第一個(gè)刮板支撐架本體3上設(shè)置的刮板安裝固定槽8與另兩個(gè)刮板支撐架本體3上設(shè)置的用于固定安裝刮板的刮板安裝固定槽8通過(guò)調(diào)整三個(gè)刮板支撐架本體的角度位置，使刮板的安裝固定槽8呈錯(cuò)位狀態(tài)或者是傾斜狀態(tài)，使其排列安裝的同一塊刮板的刮板安裝固定槽8不在同一軸線位置上或者是同一水平方向上，從而使其安裝在三個(gè)刮板支撐架本體3上的同一塊刮板4不在同一條直線上，刮板4整體呈旋轉(zhuǎn)傾斜的狀態(tài)。

使用時(shí)，具體的如圖5所示，刮板4在支撐架本體3上呈螺旋不停轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),刮板4一頭先從池邊露出刮走表面的礦漿泡沫，隨后其它部位的刮板4緊跟連續(xù)刮走表面的礦漿泡沫，最后刮板4另一頭才從另一處池邊露出，刮走礦漿泡沫，這種刮板4從一邊先刮礦漿泡沫，最后從另一邊后刮礦漿泡沫的方式，能讓每次刮板4刮除浮選槽內(nèi)的礦漿泡沫最大化；提高了工作效率。

實(shí)施例2具體的實(shí)施方式或者工作原理與實(shí)施例1相同，此處不再贅述。

同時(shí)，本實(shí)用新型經(jīng)使用得知，使用本裝置，該裝置能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6個(gè)月時(shí)間無(wú)故障，裝置成本按2015年經(jīng)濟(jì)情況計(jì)算，僅587.09元/套；每套裝置只更換膠板螺栓可使用1年以上。而傳統(tǒng)支架成本約為800元/套，僅能使用3個(gè)月左右。

最后需要說(shuō)明的是：以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種浮選機(jī)刮板支撐裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，同時(shí)本文中也對(duì)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行了描述，以上工作原理的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想，只是作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，可以增減必要的技術(shù)特征來(lái)滿足以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，同時(shí)還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范同內(nèi)。