本發(fā)明涉及的是一種平地機(jī)刮板結(jié)構(gòu)，屬于平地機(jī)刮板技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的平地機(jī)，尤其是平地刮機(jī)，采用整塊刮板結(jié)構(gòu)，其寬度較寬，因而整個(gè)刮板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度較低，易損壞，尤其是不利于搬運(yùn)、安裝和拆卸工作，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行改良的，的平地機(jī)刮板結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種平地機(jī)刮板結(jié)構(gòu)，它是由左刮板、中刮板和右刮板依次相接而成，所述中刮板的兩側(cè)連接邊分別設(shè)置有一不透底的橫向半腰圓形槽以及槽內(nèi)的半圓孔，而在左刮板和右刮板的各自一側(cè)連接邊上分別對應(yīng)設(shè)置有一不透底的橫向半腰圓形槽以及槽內(nèi)的半圓孔，并使兩半腰圓形槽拼接后形成一供連接塊嵌入腰圓形槽，所述的連接塊中間開設(shè)有與腰圓形槽中間形成圓孔相對應(yīng)的定位圓孔；

所述左刮板、中刮板和右刮板的正前方邊沿上部至少焊連有一排由一塊塊依次相接在一起的上硬質(zhì)合金塊，在該上硬質(zhì)合金塊的內(nèi)側(cè)上部表面至少平行堆焊有至少內(nèi)外兩排硬質(zhì)合金顆粒層，在該兩排硬質(zhì)合金顆粒層的兩端邊堆焊有沿側(cè)邊并垂直于兩排硬質(zhì)合金顆粒層的邊側(cè)硬質(zhì)合金顆粒層，所述左刮板、中刮板和右刮板的背部至少設(shè)有一長方形的凹槽。

作為優(yōu)選：所述的左刮板和右刮板上面分別設(shè)置有兩個(gè)并排布置的定位孔，而在中刮板的上面中間位置設(shè)置有一個(gè)中定位孔；所述的連接塊在嵌入腰圓形槽中，其上表面不高出刮板的上表面，所述腰圓形槽的周邊設(shè)置有有利于連接塊放置并定位的內(nèi)縮斜邊，相對應(yīng)地在連接塊的周邊也設(shè)置有內(nèi)縮斜邊；所述硬質(zhì)合金塊被嵌設(shè)在刮板的板面內(nèi)并形成整體，所述內(nèi)外兩排硬質(zhì)合金顆粒層以及邊側(cè)硬質(zhì)合金顆粒層也分別嵌設(shè)在刮板的板面內(nèi)并形成整體；

所述左刮板、中刮板和右刮板的正前方邊沿中部還嵌設(shè)并焊連有一排由一塊塊依次相接在一起的中硬質(zhì)合金塊，且所述中硬質(zhì)合金塊與上硬質(zhì)合金塊平行布置。

本發(fā)明屬于對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，它具有結(jié)構(gòu)組成合理，使用安裝方便，方便搬運(yùn)、安裝和拆卸，提高使用效率，增加整體耐磨性，延長使用壽命等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的前視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：圖1-4所示，本發(fā)明所述的一種平地機(jī)刮板結(jié)構(gòu)，它是由左刮板1、中刮板2和右刮板3依次相接而成，所述中刮板2的兩側(cè)連接邊分別設(shè)置有一不透底的橫向半腰圓形槽4以及槽內(nèi)的半圓孔5，而在左刮板1和右刮板3的各自一側(cè)連接邊上分別對應(yīng)設(shè)置有一不透底的橫向半腰圓形槽6以及槽內(nèi)的半圓孔7，并使兩半腰圓形槽4、6拼接后形成一供連接塊8嵌入腰圓形槽，所述的連接塊8中間開設(shè)有與腰圓形槽中間形成圓孔相對應(yīng)的定位圓孔9；

所述左刮板1、中刮板2和右刮板3的正前方邊沿上部至少焊連有一排由一塊塊依次相接在一起的上硬質(zhì)合金塊10，在該上硬質(zhì)合金塊10的內(nèi)側(cè)上部表面至少平行堆焊有至少內(nèi)外兩排硬質(zhì)合金顆粒層11，在該兩排硬質(zhì)合金顆粒層11的兩端邊堆焊有沿側(cè)邊并垂直于兩排硬質(zhì)合金顆粒層11的邊側(cè)硬質(zhì)合金顆粒層12，所述左刮板、中刮板和右刮板的背部至少設(shè)有一長方形的凹槽17。

圖中所示，所述的左刮板1和右刮板3上面分別設(shè)置有兩個(gè)并排布置的定位孔13，而在中刮板2的上面中間位置設(shè)置有一個(gè)中定位孔14；所述的連接塊8在嵌入腰圓形槽中，其上表面不高出刮板的上表面，所述腰圓形槽的周邊設(shè)置有有利于連接塊放置并定位的內(nèi)縮斜邊15，相對應(yīng)地在連接塊8的周邊也設(shè)置有內(nèi)縮斜邊；所述硬質(zhì)合金塊10被嵌設(shè)在刮板的板面內(nèi)并形成整體，所述內(nèi)外兩排硬質(zhì)合金顆粒層11以及邊側(cè)硬質(zhì)合金顆粒層12也分別嵌設(shè)在刮板的板面內(nèi)并形成整體；

所述左刮板1、中刮板2和右刮板3的正前方邊沿中部還嵌設(shè)并焊連有一排由一塊塊依次相接在一起的中硬質(zhì)合金塊16，且所述中硬質(zhì)合金塊16與上硬質(zhì)合金塊10平行布置。