本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種用于螺旋篩網(wǎng)離心機(jī)的防沖擊擋板。
背景技術(shù):
在目前過(guò)濾篩網(wǎng)離心機(jī)的使用過(guò)程中,篩藍(lán)在刮刀底部出料口的對(duì)應(yīng)位置通常最先容易受到頻繁沖擊,導(dǎo)致篩藍(lán)對(duì)該部位的支撐不足或引起疲勞損壞,或者是當(dāng)物料內(nèi)含有比較硬的結(jié)晶顆粒時(shí),對(duì)篩網(wǎng)產(chǎn)生嚴(yán)重的沖擊和磨損損傷,縮短篩網(wǎng)的損壞和更換周期,提高了成本,在現(xiàn)有的螺旋篩網(wǎng)刮刀和螺旋葉片的結(jié)構(gòu)情況下,難以避免這種沖擊作用。
根據(jù)過(guò)濾篩網(wǎng)離心機(jī)介質(zhì)和工況特點(diǎn),對(duì)固液混合相進(jìn)行分析,選擇一種防沖擊性更強(qiáng)的材料,并加以耐沖擊性的加強(qiáng),作為相對(duì)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)焊接在過(guò)濾篩網(wǎng)離心機(jī)出料口位置、螺旋轉(zhuǎn)體的螺旋葉片之間,使得這種結(jié)構(gòu)應(yīng)用于離心機(jī)的過(guò)流件,頂住受沖擊最嚴(yán)重的環(huán)節(jié),保護(hù)篩籃,延長(zhǎng)使用和維護(hù)周期。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
實(shí)用新型目的:為了提供一種螺旋篩網(wǎng)離心機(jī)防沖擊性的構(gòu)件,保護(hù)篩籃不率先受到?jīng)_擊,提高設(shè)備各部件的使用維護(hù)周期,本實(shí)用新型提供一種用于螺旋篩網(wǎng)離心機(jī)的防沖擊擋板,以解決上述存在的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容:一種用于螺旋篩網(wǎng)離心機(jī)的防沖擊擋板,包括擋板主體和在擋板主體各處均勻開(kāi)的斜槽,所述擋板主體呈具有弧度的彎曲板狀,材質(zhì)為超高錳耐磨鋼,厚度不小于5mm,其向內(nèi)凹的面為沖擊面。
作為優(yōu)選,所述斜槽縫隙寬度不大于3mm,且與擋板主體的切面呈斜角,斜角角度15~60°。斜槽設(shè)計(jì)相當(dāng)于濾網(wǎng),利于沖擊后液體盡快流出,且阻滯固體,形成隔離,而縫隙不大于3mm和斜角角度15~60°可以使固體顆粒不易出擋板主體,以保護(hù)篩籃。
進(jìn)一步地,所述沖擊面經(jīng)過(guò)打磨光滑處理,且沖擊面相對(duì)粗糙度Ra不大于0.4。表面粗糙度的降低可以使材料的抗沖擊和沖擊性能得以提升,因粗糙度越低,撞擊的切向分力和垂直分力得到的壓強(qiáng)均越小,Ra不大于0.4相當(dāng)于微辨加工痕跡,較為光滑。
作為優(yōu)選,所述防沖擊擋板與離心機(jī)部件的連接方式為焊接。焊接可避免破壞防沖擊擋板與離心機(jī)部件連接部位的強(qiáng)度,使防沖擊擋板的防沖擊功能得到有效發(fā)揮。
作為優(yōu)選,所述擋板主體材質(zhì)超高錳耐磨鋼為ZGMn18Cr2。超高錳耐磨鋼為ZGMn18Cr2,是合金鋼中耐磨性最高的鋼種之一,抗沖擊性和耐磨性比ZGMn13系列更強(qiáng),其在接受沖擊或接觸應(yīng)力時(shí)表面會(huì)迅速硬化,且芯部仍保持高韌性,持久耐磨和防沖擊,可靠性強(qiáng)。
和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的一種用于螺旋篩網(wǎng)離心機(jī)的防沖擊擋板,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防沖擊性能佳。該防沖擊擋板的沖擊面為超高錳耐磨鋼材質(zhì),且光滑耐磨,其對(duì)準(zhǔn)出料口,有效保護(hù)了篩籃不受直接沖擊,大大減少了過(guò)濾篩網(wǎng)離心機(jī)關(guān)鍵部件的使用隱患;斜槽能在吸收沖擊的同時(shí)緩沖料液,減少磨損負(fù)荷。本實(shí)用新型防沖擊性能比傳統(tǒng)耐沖擊材料有進(jìn)一步增強(qiáng),延長(zhǎng)了維護(hù)周期,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本實(shí)用新
型應(yīng)用于過(guò)濾篩網(wǎng)離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2中離心機(jī)上半部為外部結(jié)構(gòu),下半部為內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
1-螺旋轉(zhuǎn)體,11-螺旋葉片,12-出料口,13-防沖擊擋板,130-沖擊面,131-擋板主體,132-斜槽,14-出料管,3-篩籃。
具體實(shí)施方式
如圖1和2,一種用于螺旋篩網(wǎng)離心機(jī)的防沖擊擋板13,包括擋板主體131和在擋板主體各處均勻開(kāi)的斜槽132,所述擋板主體131呈具有弧度的彎曲板狀,材質(zhì)為超高錳耐磨鋼ZGMn18Cr2,厚度不小于5mm,其向內(nèi)凹的面為沖擊面130,沖擊面130經(jīng)過(guò)打磨光滑處理,且沖擊面130相對(duì)粗糙度Ra不大于0.4,所述斜槽132縫隙寬度不大于3mm,且與擋板主體131的切面呈斜角,斜角角度15~60°。
使用方法:過(guò)濾篩網(wǎng)離心機(jī)具有螺旋轉(zhuǎn)體1,其上具有螺旋葉片11、出料口12和本實(shí)用新型的防沖擊擋板13;在螺旋轉(zhuǎn)體1內(nèi)腔下端,物料通過(guò)出料管14,下降至出料口12,出料口12兩側(cè)兩片螺旋葉片11之間,沿著葉輪走向焊接防沖擊擋板13,其正好在出料口12外側(cè),且弧度與螺旋轉(zhuǎn)體1對(duì)應(yīng),高度不超過(guò)螺旋葉片11的頂端;此措施有效避免物料與篩籃3直接接觸,而使防沖擊擋板13擋住了絕大部分沖擊。
本實(shí)用新型的一種用于螺旋篩網(wǎng)離心機(jī)的防沖擊擋板13,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防沖擊性能佳。該防沖擊擋板的沖擊面130為超高錳耐磨鋼材質(zhì),且光滑耐磨,其對(duì)準(zhǔn)出料口12,有效保護(hù)了篩籃3不受直接沖擊,大大減少了過(guò)濾篩網(wǎng)離心機(jī)關(guān)鍵部件的使用隱患;斜槽132能在吸收沖擊的同時(shí)緩沖料液,減少磨損負(fù)荷。本實(shí)用新型防沖擊性能比傳統(tǒng)耐沖擊材料有進(jìn)一步增強(qiáng),延長(zhǎng)了維護(hù)周期,提高了生產(chǎn)效率。
以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,所做出的若干改進(jìn)或等同替換,均視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,仍應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。