實用新型涉及離心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改良的離心設(shè)備。

背景技術(shù)：

離心機就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。離心機大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。

過濾式離心機是離心機中的重要一種，其主要原理是通過高速運轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力，將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，達到分離固體和液體的效果。離心機運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)鼓為一高速回轉(zhuǎn)體。由于自身質(zhì)量和物料的作用，由于自身質(zhì)量和物料的作用，轉(zhuǎn)鼓筒體產(chǎn)生周向應(yīng)力。現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)鼓的鼓壁多為由多孔鋼板卷焊成的圓筒體，在使用過程中，焊縫容易發(fā)生腐蝕，在高速回轉(zhuǎn)下，轉(zhuǎn)鼓存在開裂的安全隱患，從而導(dǎo)致人員傷亡和安全事故。另一方面，離心機操作時，由于存在偏心載荷，通常振動及噪聲都較大，不僅影響減震部件的使用壽命，而且會影響足離心機的整體使用壽命，并且對工作環(huán)境造成噪聲污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種改良的離心設(shè)備，該離心設(shè)備結(jié)實耐用、使用安全，可減小轉(zhuǎn)鼓偏心載荷造成的振動及噪聲，延長離心設(shè)備的使用壽命。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下。

一種改良的離心設(shè)備，包括底座、外殼、轉(zhuǎn)鼓和傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括電機以及與電機驅(qū)動連接的轉(zhuǎn)軸組件，所述電機和轉(zhuǎn)軸組件均設(shè)置于底座的上方，所述轉(zhuǎn)鼓套設(shè)于轉(zhuǎn)軸組件，所述外殼包括套設(shè)于轉(zhuǎn)鼓的上殼體以及與底座連接的下殼體，上殼體的底端與下殼體連接，所述外殼和轉(zhuǎn)鼓均頂端開口；所述轉(zhuǎn)鼓的外壁套設(shè)有環(huán)狀的加強圈；所述轉(zhuǎn)鼓上端的內(nèi)壁設(shè)置有平衡環(huán)；所述平衡環(huán)為密封的空心圓環(huán)，所述平衡環(huán)的空腔內(nèi)設(shè)置有可在空腔內(nèi)滾動的球狀體。

其中，所述轉(zhuǎn)鼓壁的外表面設(shè)置有外襯塑層，所述轉(zhuǎn)鼓壁的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)襯塑層，所述轉(zhuǎn)鼓壁開設(shè)有貫通轉(zhuǎn)鼓壁的連接孔，外襯塑層和內(nèi)襯塑層連接于連接孔。

其中，所述平衡環(huán)包括內(nèi)環(huán)板、外環(huán)板、上面板以及下面板，所述內(nèi)環(huán)板開設(shè)有安裝口，所述安裝口可拆卸連接有封板；所述外環(huán)板設(shè)置有與轉(zhuǎn)鼓上端的內(nèi)壁連接的安裝部。

其中，所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁設(shè)有至少兩塊豎直設(shè)置的擋板。

其中，所述擋板的底端與轉(zhuǎn)鼓的底部連接。

其中，所述擋板的橫截面呈弧狀，所述擋板向轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向凸起。

其中，所述底座設(shè)置有柱腳，所述柱腳內(nèi)設(shè)置有減震裝置，所述減震裝置與下殼體連接。

其中，所述離心設(shè)備還包括機蓋和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻蓋氣缸以及與上殼體固定連接的翻蓋支耳，所述機蓋的一端與翻蓋支耳鉸接，機蓋設(shè)置有導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件的一端與翻蓋氣缸的活塞桿鉸接。

其中，所述上殼體的底部設(shè)置有上法蘭，所述下殼體頂部設(shè)置有下法蘭，所述上殼體和下殼體通過上法蘭和下法蘭連接，所述上法蘭和下法蘭之間設(shè)置有環(huán)形的密封圈。

其中，所述密封圈為硅橡膠密封圈或氟橡膠密封圈。

其中，所述底座設(shè)置有柱腳，所述柱腳內(nèi)設(shè)置有減震裝置，所述減震裝置與下殼體連接。進一步地，本實用新型的底座為無基礎(chǔ)型，三角底座配重，并加減震裝置，減震裝置的設(shè)置使離心設(shè)備因振動產(chǎn)生的能量大部分被減震裝置吸收，對基礎(chǔ)地面及周邊設(shè)備無振動干擾，同時也避免離心設(shè)備自身的部件因劇烈震動而造成的部件松動或者是損壞，底座不需要澆注基礎(chǔ)，安裝方便。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型的離心設(shè)備在轉(zhuǎn)鼓壁設(shè)置加強圈，提高了轉(zhuǎn)鼓的整體結(jié)構(gòu)強度，防止因轉(zhuǎn)鼓開裂而存在的安全隱患；轉(zhuǎn)鼓設(shè)有填充球狀體的平衡環(huán)，通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的偏心量，減小偏心載荷造成的振動，和噪音污染噪，延長離心機的整體使用壽命。本實用新型結(jié)實耐用，安全可靠。

附圖說明

利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型離心設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是轉(zhuǎn)鼓壁的局部剖示圖。

圖3是平衡環(huán)的剖示圖。

圖4是擋板的俯視圖。

附圖標記包括：

1-外殼 11-翻蓋支耳 2-底座 21-柱腳 22-減震裝置 3-電機 4-轉(zhuǎn)鼓

401-轉(zhuǎn)鼓壁 402-內(nèi)襯塑層 403-外襯塑層 41-平衡環(huán) 411-外環(huán)板

412-內(nèi)環(huán)板 413-封板 414-球狀體 415-安裝部 42-加強圈 43-擋板

5-轉(zhuǎn)軸組件 6-翻蓋氣缸 7-機蓋 71-導(dǎo)向件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，見附圖1-4。

如圖1-3所示，一種改良的離心設(shè)備，包括底座2、外殼1、轉(zhuǎn)鼓4和傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括電機3以及與電機3驅(qū)動連接的轉(zhuǎn)軸組件5，所述電機3和轉(zhuǎn)軸組件5均設(shè)置于底座2的上方，所述轉(zhuǎn)鼓4套設(shè)于轉(zhuǎn)軸組件5，所述外殼1包括套設(shè)于轉(zhuǎn)鼓4的上殼體以及與底座2連接的下殼體，上殼體的底端與下殼體連接，所述外殼1和轉(zhuǎn)鼓4均頂端開口；所述轉(zhuǎn)鼓4的外壁套設(shè)有環(huán)狀的加強圈42；所述轉(zhuǎn)鼓4上端的內(nèi)壁設(shè)置有平衡環(huán)41；所述平衡環(huán)41為密封的空心圓環(huán)，所述平衡環(huán)41的空腔內(nèi)設(shè)置有可在空腔內(nèi)滾動的球狀體414。

如圖2所示，所述轉(zhuǎn)鼓壁401的外表面設(shè)置有外襯塑層403，所述轉(zhuǎn)鼓壁401的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)襯塑層402，所述轉(zhuǎn)鼓壁401開設(shè)有貫通轉(zhuǎn)鼓壁401的連接孔，內(nèi)襯塑層402和外襯塑層403連接于連接孔。轉(zhuǎn)鼓4在涂覆或澆注內(nèi)襯塑層402和外襯塑層403時，內(nèi)襯塑層402和外襯塑層403會在連接孔處形成連接，加強了內(nèi)襯塑層402、轉(zhuǎn)鼓壁401以及外襯塑層403之間連接的可靠性，解決了轉(zhuǎn)鼓4在使用過程中容易出現(xiàn)起層或脫落的問題，延長了離心機轉(zhuǎn)鼓4的襯塑結(jié)構(gòu)的使用壽命。

如圖3所示，所述平衡環(huán)41包括內(nèi)環(huán)板412、外環(huán)板411、上面板以及下面板，所述內(nèi)環(huán)板412開設(shè)有安裝口，所述安裝口可拆卸連接有封板413；所述外環(huán)板411設(shè)置有與轉(zhuǎn)鼓4上端的內(nèi)壁連接的安裝部415。操作人員可通過安裝口在平衡環(huán)41內(nèi)放置和移除球狀體414，并采用封板413封閉安裝口。轉(zhuǎn)鼓4旋轉(zhuǎn)時，平衡環(huán)41內(nèi)球狀體414的慣性抵消或緩沖轉(zhuǎn)鼓的慣性，在臨界轉(zhuǎn)速之上，球狀體414會在離心力切向分量的作用下自動與偏心負載相對，從而調(diào)整轉(zhuǎn)鼓4的偏心量，使偏心量降到極低，達到有效抑制撓性轉(zhuǎn)子振動的目的。亦可在密封的平衡環(huán)41空腔內(nèi)填充可流動液體，達到同樣的目的。

如圖1所示，所述轉(zhuǎn)鼓4的內(nèi)壁設(shè)置有至少兩塊豎直設(shè)置的擋板43。擋板43的設(shè)置，能更好地截留離心固相物，提高固液分離效率。進一步地，所述擋板43的底端與轉(zhuǎn)鼓4的底部連接，可提高分離效果，同時擋板43與轉(zhuǎn)鼓4的底部連接，使得擋板43與轉(zhuǎn)鼓4的底部之間無間隙，便于清洗。如圖4所示，所述擋板43的橫截面呈弧狀，所述擋板43向轉(zhuǎn)鼓4旋轉(zhuǎn)方向凸起。弧形擋板43的外側(cè)與轉(zhuǎn)動方向一致，可進一步提升固液分離效果。

如圖1所示，所述底座2設(shè)置有柱腳21，所述柱腳21內(nèi)設(shè)置有減震裝置22，所述減震裝置22與下殼體連接。進一步地，本實用新型的底座2為無基礎(chǔ)型，三角底座2配重，并加減震裝置22，減震裝置22的設(shè)置使離心設(shè)備因振動產(chǎn)生的能量大部分被減震裝置22吸收，對基礎(chǔ)地面及周邊設(shè)備無振動干擾，同時也避免離心設(shè)備自身的部件因劇烈震動而造成的部件松動或者是損壞，底座2不需要澆注基礎(chǔ)，安裝方便。

如圖1所示，所述離心設(shè)備還包括機蓋7和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻蓋氣缸6以及與上殼體固定連接的翻蓋支耳11，所述機蓋7的一端與翻蓋支耳11鉸接，機蓋7設(shè)置有導(dǎo)向件71，所述導(dǎo)向件71的一端與翻蓋氣缸6的活塞桿鉸接。機蓋7開啟方便，可防止物料離心時飛出，增加使用安全性。

本實施例中，所述上殼體的底部設(shè)置有上法蘭，所述下殼體頂部設(shè)置有下法蘭，所述上殼體和下殼體通過上法蘭和下法蘭連接，所述上法蘭和下法蘭之間設(shè)置有環(huán)形的密封圈。進一步地，所述密封圈為硅橡膠密封圈或氟橡膠密封圈。離心機密封性能好、離心時料液不會外漏。

本實用新型的離心設(shè)備屬于過濾式離心設(shè)備，待分離物料如硫酸銅晶體在轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)隨轉(zhuǎn)鼓4高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，物料通過設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)的濾布或濾網(wǎng)實現(xiàn)過濾，液體經(jīng)排液管排出，固相則留在轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)，從而實現(xiàn)固液分離。本實用新型的離心設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，適用范圍廣，固液分離效果好。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。